一种用于制砖的原料搅拌装置的制作方法

专利2025-11-18  1


本技术涉及搅拌设备,尤其涉及一种用于制砖的原料搅拌装置。


背景技术:

1、砖块的原材料大致为页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾、黏土等。制备过程如下:原料破碎/粉碎、混料、陈化、挤出成型、切坯、码坯干燥、烧结成型。其中混料阶段大多是通过双辊混料机完成,将各种原材料进行均匀混料,然后将混合后的原料排出;

2、在在先文件202221431933.2中,一般的搅拌机只能进行一种方式的搅拌加工,无法进行干湿分开搅拌使用,只进行一种搅拌导致制砖的效率较差制砖效果不好,且搅拌机的搅拌叶片对物料箱内的物料始终存在搅拌不充分的情况,因此,本实用新型提出一种用于制砖的原料搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种用于制砖的原料搅拌装置,该用于制砖的原料搅拌装置通过第一电机、旋转辊、搅拌叶片、小气缸和隔离板之间的相互配合使用,对原料进行干拌搅拌使用,使多种原料进行混合搅拌处理,通过第二电机、转动杆、连接杆、刮板、水管、水阀和水箱之间的相互配合使用对滴干拌完成以后的原料进行湿拌加水搅拌处理,在同一装置中完成干拌湿拌处理。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于制砖的原料搅拌装置,包括主箱体、干拌组件和湿拌组件,所述主箱体顶部的两侧固定安装有干拌组件,所述主箱体的内部活动安装有湿拌组件,通过干拌组件对多种原料进行干拌使用,在将干拌完成后将原料导入主箱体中加入水进行湿拌加工,所述干拌组件包括干拌箱、第一电机、旋转辊、搅拌叶片、小气缸和隔离板,所述主箱体顶部的两侧均固定安装有干拌箱,所述干拌箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接着旋转辊,所述旋转辊设置在干拌箱的内部,所述旋转辊的表面固定安装有多组搅拌叶片,所述干拌箱的一侧固定安装有小气缸,所述小气缸的输出端连接着隔离板,所述隔离板设置在干拌箱的底部。

3、进一步改进在于:所述湿拌组件包括第二电机、转动杆、连接杆和刮板,所述主箱体的顶部固定安装有第二电机,所述主箱体的内部转动安装有转动杆,所述第二电机的输出端连接着转动杆,所述转动杆的表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧固定安装有刮板,所述刮板设置在主箱体内部的两侧。

4、进一步改进在于:所述主箱体顶部的一侧固定安装有水管,所述水管的表面固定安装有水阀,所述主箱体的背面固定安装有水箱,所述水管与水箱相互连接。

5、进一步改进在于:所述干拌箱的底部固定连接有导料管,所述导料管的另一侧与主箱体的一侧相互连通。

6、进一步改进在于:所述干拌箱顶部的一侧开设有进料口,通过进料口将原料导入干拌箱中。

7、进一步改进在于:所述主箱体的底部开始有排料口,所述排料口的底部活动安装有收集框。

8、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一电机、旋转辊、搅拌叶片、小气缸和隔离板之间的相互配合使用,对原料进行干拌搅拌使用,使多种原料进行混合搅拌处理,通过第二电机、转动杆、连接杆、刮板、水管、水阀和水箱之间的相互配合使用对滴干拌完成以后的原料进行湿拌加水搅拌处理,在同一装置中完成干拌湿拌处理,大大的提升了加工效率,多种搅拌叶片的设置和刮板的设置使附着在内壁的也能混合在一起搅拌搅拌效果更好制出的砖块效果更好。



技术特征:

1.一种用于制砖的原料搅拌装置,包括主箱体(1)、干拌组件和湿拌组件,其特征在于:所述主箱体(1)顶部的两侧固定安装有干拌组件,所述主箱体(1)的内部活动安装有湿拌组件,所述干拌组件包括干拌箱(2)、第一电机(3)、旋转辊(4)、搅拌叶片(5)、小气缸(6)和隔离板(7),所述主箱体(1)顶部的两侧均固定安装有干拌箱(2),所述干拌箱(2)的顶部固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接着旋转辊(4),所述旋转辊(4)设置在干拌箱(2)的内部,所述旋转辊(4)的表面固定安装有多组搅拌叶片(5),所述干拌箱(2)的一侧固定安装有小气缸(6),所述小气缸(6)的输出端连接着隔离板(7),所述隔离板(7)设置在干拌箱(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于制砖的原料搅拌装置,其特征在于:所述湿拌组件包括第二电机(8)、转动杆(9)、连接杆(10)和刮板(11),所述主箱体(1)的顶部固定安装有第二电机(8),所述主箱体(1)的内部转动安装有转动杆(9),所述第二电机(8)的输出端连接着转动杆(9),所述转动杆(9)的表面固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)的一侧固定安装有刮板(11),所述刮板(11)设置在主箱体(1)内部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于制砖的原料搅拌装置,其特征在于:所述主箱体(1)顶部的一侧固定安装有水管(12),所述水管(12)的表面固定安装有水阀(13),所述主箱体(1)的背面固定安装有水箱(14),所述水管(12)与水箱(14)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制砖的原料搅拌装置,其特征在于:所述干拌箱(2)的底部固定连接有导料管(15),所述导料管(15)的另一侧与主箱体(1)的一侧相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于制砖的原料搅拌装置,其特征在于:所述干拌箱(2)顶部的一侧开设有进料口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于制砖的原料搅拌装置,其特征在于:所述主箱体(1)的底部开始有排料口(17),所述排料口(17)的底部活动安装有收集框(18),通过排料口(17)将搅拌完成后原料导出,通过收集框(18)对原料进行收集使用。


技术总结
本技术公开一种用于制砖的原料搅拌装置,包括主箱体、干拌组件和湿拌组件,所述主箱体顶部的两侧固定安装有干拌组件,所述主箱体的内部活动安装有湿拌组件,通过干拌组件对多种原料进行干拌使用,在将干拌完成后将原料导入主箱体中加入水进行湿拌加工,所述干拌组件包括干拌箱、第一电机、旋转辊、搅拌叶片、小气缸和隔离板,所述主箱体顶部的两侧均固定安装有干拌箱,所述干拌箱的顶部固定安装有第一电机;本技术通过对原料进行干拌搅拌使用,使多种原料进行混合搅拌处理,通过第二电机、转动杆、连接杆、刮板、水管、水阀和水箱之间的相互配合使用对滴干拌完成以后的原料进行湿拌加水搅拌处理,在同一装置中完成干拌湿拌处理。

技术研发人员:黄敬军
受保护的技术使用者:广州堃石环保技术有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/6/26
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