一种钢管生产用夹送管机构的制作方法

专利2025-11-18  1


本技术涉及钢管加工,具体为一种钢管生产用夹送管机构。


背景技术:

1、钢管是一种钢制的管状金属材料,在生产加工的过程中需要进行多道工序,钢管需要在多个工序之间流转进行加工,在多个工序之间,需要送管机构将钢管输送到对应的加工工序中。

2、现有的钢管生产用夹送管机构在对较长的钢管进行夹送时,由于钢管与夹送管机构之间的摩擦阻力,长度较长钢管只能缓慢的在夹送管机构上滑动送入加工设备中,导致钢管送管时的效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用夹送管机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、本实用新型提供了一种钢管生产用夹送管机构,包括底座,所述底座上开设有滑动槽,所述滑动槽内转动连接有调节螺杆,所述底座上固定连接有电机,所述电机的输出端与调节螺杆的一端固定连接,所述调节螺杆的杆壁螺纹套设有移动板,所述移动板上侧的侧壁固定连接有下夹板,所述下夹板的竖直侧壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接有上夹板,所述下夹板上开设有安装孔,所述安装孔内对称固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴外均固定套设有驱动辊,其中一个所述安装板上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接,两个所述转轴外均固定套设有带轮,两个所述带轮之间绕设有同一个传动带。

4、进一步地,所述下夹板的竖直侧壁开设有多个螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹套接有固定轴,所述固定轴外转动套设有张紧轮,所述张紧轮位于传动带内。

5、进一步地,所述驱动机构包括固定连接于下夹板上的固定板,所述固定板上侧的侧壁固定连接有竖板,所述竖板上侧的侧壁固定连接有安装架,所述安装架上固定连接有液压机,所述液压机的输出端与上夹板固定连接。

6、进一步地,两个所述带轮的尺寸完全相同,所述传动带与两个带轮的外缘紧密贴合。

7、进一步地,所述固定轴的轴壁开设有螺纹,所述固定轴外螺纹套设有防脱螺母,所述张紧轮位于防脱螺母与下夹板之间。

8、进一步地,所述下夹板与上夹板相对一侧的侧壁均开设有半圆形槽,两个所述半圆形槽构成一个完整的圆形槽结构。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过设置的底座、滑动槽、调节螺杆、电机、移动板、下夹板、驱动机构、上夹板、安装孔、安装板、转轴、驱动辊、驱动电机、带轮和传动带,使用时,将钢管放置在下夹板与上夹板之间,驱动机构驱动上夹板与下夹板闭合,从而能够对钢管进行稳定的夹持,通过电机驱动调节螺杆来带动移动板移动,移动板带动钢管移动,从而能够对钢管进行转运,转运到位后,驱动机构驱动上夹板向上移动,解除上夹板对钢管的锁紧固定效果,送管时,驱动电机带动转轴转动,转轴带动带轮转动,通过设置的传动带能够驱动另一个带轮转动,从而能够使两个转轴同步转动,两个转轴带动两个驱动辊转动,由于驱动辊与钢管的外壁接触,从而能够驱动钢管在下夹板上快速滑动,实现对钢管的辅助送管,从而能够提高夹送管机构的送管效率,有效的提高了钢管的生产加工效率。



技术特征:

1.一种钢管生产用夹送管机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)内转动连接有调节螺杆(3),所述底座(1)上固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端与调节螺杆(3)的一端固定连接,所述调节螺杆(3)的杆壁螺纹套设有移动板(5),所述移动板(5)上侧的侧壁固定连接有下夹板(6),所述下夹板(6)的竖直侧壁固定连接有驱动机构(7),所述驱动机构(7)的输出端固定连接有上夹板(8),所述下夹板(6)上开设有安装孔(9),所述安装孔(9)内对称固定连接有两个安装板(10),两个所述安装板(10)之间对称转动连接有两个转轴(11),两个所述转轴(11)外均固定套设有驱动辊(12),其中一个所述安装板(10)上固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴与转轴(11)固定连接,两个所述转轴(11)外均固定套设有带轮(14),两个所述带轮(14)之间绕设有同一个传动带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用夹送管机构,其特征在于:所述下夹板(6)的竖直侧壁开设有多个螺纹槽(16),所述螺纹槽(16)内螺纹套接有固定轴(17),所述固定轴(17)外转动套设有张紧轮(18),所述张紧轮(18)位于传动带(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用夹送管机构,其特征在于:所述驱动机构(7)包括固定连接于下夹板(6)上的固定板(19),所述固定板(19)上侧的侧壁固定连接有竖板(20),所述竖板(20)上侧的侧壁固定连接有安装架(21),所述安装架(21)上固定连接有液压机(22),所述液压机(22)的输出端与上夹板(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用夹送管机构,其特征在于:两个所述带轮(14)的尺寸完全相同,所述传动带(15)与两个带轮(14)的外缘紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种钢管生产用夹送管机构,其特征在于:所述固定轴(17)的轴壁开设有螺纹,所述固定轴(17)外螺纹套设有防脱螺母(23),所述张紧轮(18)位于防脱螺母(23)与下夹板(6)之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢管生产用夹送管机构,其特征在于:所述下夹板(6)与上夹板(8)相对一侧的侧壁均开设有半圆形槽(24),两个所述半圆形槽(24)构成一个完整的圆形槽结构。


技术总结
本技术公开了一种钢管生产用夹送管机构,包括底座,所述底座上开设有滑动槽,所述滑动槽内转动连接有调节螺杆,所述底座上固定连接有电机,所述电机的输出端与调节螺杆的一端固定连接,所述调节螺杆的杆壁螺纹套设有移动板,所述移动板上侧的侧壁固定连接有下夹板,所述下夹板的竖直侧壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接有上夹板,所述下夹板上开设有安装孔,所述安装孔内对称固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间对称转动连接有两个转轴。本技术能够进行辅助送管,提高了夹送管机构的送管效率,有效的提高了钢管的生产加工效率。

技术研发人员:徐贵辰,崔磊,聂华峰,苏春伟,王艳军
受保护的技术使用者:山东中正钢管制造有限公司
技术研发日:20230918
技术公布日:2024/6/26
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