本技术涉及高压注射器，尤其涉及一种高压注射器。
背景技术：
1、目前，高压注射器的结构基本是利用推杆与胶塞进行卡合，此固定方式不紧密牢固，推杆与胶塞卡合后仍存在间隙，在推杆快速运动时，推杆头部与胶塞底部倾斜可达13°，存在倾翻的风险；另外，普通胶塞无其他结构保证胶塞与推杆的对中性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高压注射器，以解决现有高压注射器的连接方式易发生倾翻且无法保证对中性的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述方案实现的：
3、本实用新型提供了一种高压注射器，包括针筒、胶塞、活塞和推杆，活塞和胶塞可拆卸地固定连接，推杆上设置有对中定位柱，对中定位柱沿活塞的中轴线插入活塞，活塞和推杆可拆卸地固定连接，连接完成的胶塞、活塞和推杆轴向移动连接于针筒内。
4、进一步地，活塞的外侧设置有卡槽，胶塞的内侧均匀地设置有若干卡块，活塞和胶塞通过若干卡块卡合卡槽而可拆卸地固定连接。
5、进一步地，活塞的底部中心设置有圆形孔，圆形孔延伸至活塞的内部，对中定位柱为对中圆柱，对中圆柱沿圆形孔插入活塞。
6、进一步地，活塞的底部对称地设置有两个水平卡扣，推杆上靠近对中定位柱的外侧对称地设置有两个水平卡槽，活塞和推杆通过水平卡扣旋入相匹配的水平卡槽内而可拆卸地固定连接。
7、进一步地，插入活塞的对中定位柱和圆形孔之间的单边间隙为0.2mm。
8、进一步地，旋入水平卡槽的水平卡扣顶面和水平卡槽顶面相距8mm，旋入水平卡槽的水平卡扣和水平卡槽之间的单边间隙为0.5mm。
9、进一步地，旋入水平卡槽的水平卡扣底面和推杆顶面之间的接触面积为503mm²。
10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：本实用新型的推杆通过对中定位柱和活塞连接，保证对中性；胶塞和活塞卡合连接，同时活塞和推杆也卡合连接，连接完成后在针筒内运动，相互卡合紧密的胶塞、活塞和推杆在活塞发生倾翻时，能够实现0.5°以上的倾翻限位。
1.一种高压注射器，其特征在于，包括针筒、胶塞、活塞和推杆，活塞和胶塞可拆卸地固定连接，推杆上设置有对中定位柱，对中定位柱沿活塞的中轴线插入活塞，活塞和推杆可拆卸地固定连接，连接完成的胶塞、活塞和推杆轴向移动连接于针筒内。
2.根据权利要求1所述高压注射器，其特征在于，活塞的外侧设置有卡槽，胶塞的内侧均匀地设置有若干卡块，活塞和胶塞通过若干卡块卡合卡槽而可拆卸地固定连接。
3.根据权利要求1所述高压注射器，其特征在于，活塞的底部中心设置有圆形孔，圆形孔延伸至活塞的内部，对中定位柱为对中圆柱，对中圆柱沿圆形孔插入活塞。
4.根据权利要求1所述高压注射器，其特征在于，活塞的底部对称地设置有两个水平卡扣，推杆上靠近对中定位柱的外侧对称地设置有两个水平卡槽，活塞和推杆通过水平卡扣旋入相匹配的水平卡槽内而可拆卸地固定连接。
5.根据权利要求3所述高压注射器，其特征在于，插入活塞的对中定位柱和圆形孔之间的单边间隙为0.2mm。
6.根据权利要求4所述高压注射器，其特征在于，旋入水平卡槽的水平卡扣顶面和水平卡槽顶面相距8mm，旋入水平卡槽的水平卡扣和水平卡槽之间的单边间隙为0.5mm。
7.根据权利要求4所述高压注射器，其特征在于，旋入水平卡槽的水平卡扣底面和推杆顶面之间的接触面积为503mm²。
