本技术属于围挡设施，具体涉及一种钢结构预制装配式活动围挡。
背景技术：
1、在日常施工过程中，一般在施工工地外围安装一圈围挡，提高施工场地的安全性，但现有的围挡在安装过程中，一般将围挡依次安装在地基上，当拆卸围挡时，还需要依次拆卸组装用的螺丝，人工组装拆卸十分不便，重复搭建时十分影响施工进度，其中申请号为“cn202221438397.9”所公开的“一种地铁施工用便于安装和维修的钢结构装配式围挡”也是日益成熟的技术，通过设置装配式围挡机构，具体的，对作为底部稳固承接的混凝土基座进行小型化的组装成型设置，以及采用多个小型化的组装板配合宣传板形成围挡结构，并采用螺纹的连接方式，可易于进行围挡的拆卸组装，并降低人为作业的施工强度，但是该装置还存在以下缺陷：上述设备虽然可以通过多个小型化的组装板配合宣传板形成围挡结构，减小人工组装强度，但组装过程还需人工对多个围挡结构进行现场组装，不便于变换场地进行组装，延长了工人场地组装时间，同时拆卸时不便于搬运设备，影响施工进度，存在一定不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢结构预制装配式活动围挡，旨在解决现有技术中组装过程还需人工对多个围挡结构进行现场组装，不便于变换场地进行组装，延长了工人场地组装时间，同时拆卸时不便于搬运设备，影响施工进度的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括不锈钢围挡座与围挡板，所述不锈钢围挡座底部四角开设有叉车孔，所述不锈钢围挡座底部固定安装有安装底座，所述不锈钢围挡座顶部四角开设有螺丝固定孔，所述不锈钢围挡座顶部两侧开设有吊装孔，所述螺丝固定孔通过螺栓螺纹连接有支撑立柱。
3、为了使得对安装底座进行安装，作为本实用新型一种钢结构预制装配式活动围挡优选的，所述安装底座顶部两边侧对称开设有六组膨胀螺丝孔。
4、为了使得对相邻的围挡板进行拼接，作为本实用新型一种钢结构预制装配式活动围挡优选的，所述围挡板两侧顶部与底部开设有连接孔。
5、为了使得对围挡板进行安装，作为本实用新型一种钢结构预制装配式活动围挡优选的，所述围挡板底部两侧设有安装法兰，所述安装法兰底部两侧开设有固定螺栓拼接孔。
6、为了使得围挡板安装喷淋设备，作为本实用新型一种钢结构预制装配式活动围挡优选的，所述围挡板顶部开设有喷淋支架槽。
7、为了使得对围挡板进行组装，作为本实用新型一种钢结构预制装配式活动围挡优选的，所述支撑立柱顶部两侧开设有组装孔，所述组装孔与固定螺栓拼接孔之间通过螺栓螺纹连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1)通过设有的支撑立柱连接安装法兰对围挡板进行拼接，同时利用支撑立柱安装不锈钢围挡座完成单个围板结构，将叉车搬运端插入叉车孔内，可将单个组装完成后的围挡板利用叉车进行搬运，同时叉车搬运端插入叉车孔内后，不易滑落，叉车孔为四组，可从不同角度进行对单个组装完成后的围挡板进行搬运，减少人工现场组装的时间，加快施工进度；
10、2)通过将锁链穿过吊装孔，对组装后的围挡板进行批量搬运，无需重新组装围挡板节省施工时间，可利用连接孔组装相邻的围挡板，提高围挡的组装效率。
1.一种钢结构预制装配式活动围挡，包括不锈钢围挡座(1)与围挡板(2)，其特征在于：所述不锈钢围挡座(1)底部四角开设有叉车孔(3)，所述不锈钢围挡座(1)底部固定安装有安装底座(4)，所述不锈钢围挡座(1)顶部四角开设有螺丝固定孔(5)，所述不锈钢围挡座(1)顶部两侧开设有吊装孔(6)，所述螺丝固定孔(5)通过螺栓螺纹连接有支撑立柱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构预制装配式活动围挡，其特征在于：所述安装底座(4)顶部两边侧对称开设有六组膨胀螺丝孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构预制装配式活动围挡，其特征在于：所述围挡板(2)两侧顶部与底部开设有连接孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构预制装配式活动围挡，其特征在于：所述围挡板(2)底部两侧设有安装法兰(10)，所述安装法兰(10)底部两侧开设有固定螺栓拼接孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构预制装配式活动围挡，其特征在于：所述围挡板(2)顶部开设有喷淋支架槽(12)。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构预制装配式活动围挡，其特征在于：所述支撑立柱(7)顶部两侧开设有组装孔(13)，所述组装孔(13)与固定螺栓拼接孔(11)之间通过螺栓螺纹连接。
