本技术涉及alc隔墙板安装结构，特别是一种alc隔墙板安装加固结构。
背景技术：
1、随着装配式建筑的发展，alc隔墙板以其质量轻，耐折性能好，防水隔音性优越在装配式建筑的施工中得到了广泛的应用，alc隔墙板的使用也很大程度地提高了建筑装配率，有利于加快工期，改善施工现场作业环境。
2、目前，alc隔墙板的安装加固，通常是在alc隔墙板与主体墙、房屋顶板、地面及柱子拼接处间隔安装u型钢卡，一般规定，墙体高度每1000mm设置一只钢卡，第一只钢卡设置在从地面向上1000mm处，从此向上类推，且每块板材的钢卡固定位置不得少于2处，钢卡水平间距不得超过600mm。这种安装加固方法能使大多数alc隔墙板得到稳定安装，但门洞口上部和端部的alc隔墙板无法通过这种方法得到有效的固定，因为这些部位长期受到扰动，易出现隔墙板松动、拼缝处开裂现象，进而易导致后期装饰装修面的开裂和脱落。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是，针对alc隔墙板在门洞口上部及端部无法得到有效固定的不足，本实用新型提供一种能使门洞口上部和端部的alc隔墙板得到有效固定的alc隔墙板安装加固结构。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种alc隔墙板安装加固结构，包括隔墙体，所述隔墙体由多块依次安装的隔墙板组成，所述隔墙体上设置门洞，所述门洞的上面安装门口隔墙板，所述门口隔墙板与相邻的隔墙板之间用异型钢卡连接，所述异型钢卡包括卡体，所述卡体的一侧具有用于卡固隔墙板的第一卡槽，另一侧具有用于卡固隔墙板的第二卡槽，且第一卡槽与第二卡槽相互错开。
4、本实用新型通过将门洞上面的门口隔墙板与相邻隔墙板之间用异型钢卡连接，异型钢卡的第一卡槽与第二卡槽分别与门口隔墙板及其相邻的隔墙板通过射钉连接，使门洞处的隔墙板的安装更为稳定可靠，避免了受到扰动之后的隔墙板的松动及拼缝处的开裂，进而减少了后期装饰装修面的开裂和脱落。
5、优选地，所述第一卡槽和所述第二卡槽都为u型卡槽。
6、优选地，所述门口隔墙板的两侧相邻隔墙板上分别设置l型搭接部，所述门口隔墙板与所述l型搭接部的两边分别用所述异型钢卡连接。
7、优选地，所述隔墙体的两端分别与结构墙体连接，且所述隔墙体的一端与结构墙体通过u型钢卡连接，另一端与结构墙体通过f型钢卡连接。
8、优选地，所述f型钢卡的一侧具有用于卡固隔墙板的第三卡槽，所述第三卡槽为u型卡槽，且所述u型卡槽的一边延伸到所述f型钢卡的另一侧。
9、优选地，相邻隔墙板之间的缝隙采用塞缝砂浆填实，缝隙外侧满挂玻纤网防止后期抹灰面层开裂。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型通过异型钢卡对门洞附近alc隔墙板的安装进行加固，使门洞处的隔墙板的安装更为稳定可靠，避免了受到扰动之后的隔墙板的松动及拼缝处的开裂，进而减少了后期装饰装修面的开裂和脱落。
12、2、本实用新型在alc隔墙板安装过程中，一端的隔墙板通过u型钢卡与结构墙体连接进行加固，另外一端的隔墙板采用f型钢卡固定在结构墙体上，提高了隔墙体的整体连接强度。
13、3、本实用新型在隔墙板之间的对接缝隙内填满、灌实粘结材料(塞缝砂浆)，使板缝间隙揉挤严密，被挤出的粘结材料刮平勾实，保证了alc隔墙板的安全可靠。通过此种施工方法解决了后期因隔墙板松动造成后期开裂的问题，避免后期的维修和整改问题。
14、4、本实用新型施工工艺简单，仅增加了钢卡的数量和针对不同部位采用不同的钢卡，就对隔墙体起到很好的固定作用，可在具有隔墙板安装的装配式建筑中推广使用。
1.一种alc隔墙板安装加固结构，包括隔墙体，所述隔墙体由多块依次安装的隔墙板组成，所述隔墙体上设置门洞，所述门洞的上面安装门口隔墙板，其特征在于：所述门口隔墙板与相邻的隔墙板之间用异型钢卡连接，所述异型钢卡包括卡体，所述卡体的一侧具有用于卡固隔墙板的第一卡槽，另一侧具有用于卡固隔墙板的第二卡槽，且第一卡槽与第二卡槽相互错开。
2.根据权利要求1所述alc隔墙板安装加固结构，其特征在于，所述第一卡槽和所述第二卡槽都为u型卡槽。
3.根据权利要求1所述alc隔墙板安装加固结构，其特征在于，所述门口隔墙板的两侧相邻隔墙板上分别设置l型搭接部，所述门口隔墙板与所述l型搭接部的两边分别用所述异型钢卡连接。
4.根据权利要求1所述alc隔墙板安装加固结构，其特征在于，所述隔墙体的两端分别与结构墙体连接，且所述隔墙体的一端与结构墙体通过u型钢卡连接，另一端与结构墙体通过f型钢卡连接。
5.根据权利要求4所述alc隔墙板安装加固结构，其特征在于，所述f型钢卡的一侧具有用于卡固隔墙板的第三卡槽，所述第三卡槽为u型卡槽，且所述u型卡槽的一边延伸到所述f型钢卡的另一侧。
6.根据权利要求1－5中任一项所述alc隔墙板安装加固结构，其特征在于，相邻隔墙板之间的缝隙采用塞缝砂浆填实，缝隙外侧满挂玻纤网。
