自动装盒机的制作方法

专利2025-11-26  1


本技术涉及装盒机领域,尤其是涉及一种自动装盒机。


背景技术:

1、相关技术中,电脑显示器生产完后需装入定制的独立包装内,然后将多个独立包装收纳至一个更大的包装盒内以方便运输,但是因为电脑显示器属于易碎物品,在装盒时需要人工操作或是在流水线上设置推送机构以推动的方式将独立包装盒输送至大的包装盒内以避免电脑显示器损坏,但是这些方式效率都较为低下,同时大的包装盒装入较多产品后,大的包装盒较重,使得其不易运输同时伴有摔坏的风险。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出了一种自动装盒机。根据本实用新型设计的自动装盒机,通过支撑板靠近输送机构的一端与安装架可转动地连接,以使得包装盒满装完待装盒产品后,包装盒跟随支撑板转动并使得包装盒的底部与地面之间的距离减小,以便于将包装盒取下。

2、根据本实用新型的自动装盒机包括:安装架;支撑板,所述支撑板设置于所述安装架,所述支撑板用于放置包装盒;输送机构,所述输送机构设置于所述安装架,且所述输送机构在第一方向上投影与所述支撑板在第一方向上的投影互相交错,所述输送机构包括输送板,所述输送板可沿第二方向移动以将待装盒产品输送至包装盒内,第一方向与第二方向正交;其中所述支撑板靠近所述输送机构的一端与所述安装架可转动地连接。

3、根据本实用新型的自动装盒机,通过支撑板靠近输送机构的一端与安装架可转动地连接,以使得包装盒满装完待装盒产品后,包装盒跟随支撑板转动并使得包装盒的底部与地面之间的距离减小,从而便于将包装盒从自动装盒机上取走,同时支撑板远离输送机构的一端与地面止抵后,包装盒处于倾斜状态,使得包装盒的运输更方便并使得包装盒内的待装盒产品不易从包装盒内洒出。

4、根据本实用新型的一些实施例,还包括:第一驱动机构,所述第一驱动机构可转动地设置于所述安装架,所述第一驱动机构具有第一驱动杆,所述第一驱动杆与所述支撑板的自由端可转动地连接。

5、根据本实用新型的一些实施例,所述支撑板在第三方向上的两端设置有第一挡板,所述支撑板在第一方向上并远离所述输送机构的一端设置有第二挡板。

6、根据本实用新型的一些实施例,所述安装架的至少部分构造为在第一方向上延伸的第一门框,所述第一门框的顶部设置有限位通道,所述输送板设置有限位杆,所述限位杆的自由端朝向第二方向延伸且所述限位杆可移动地设置于所述限位通道内;所述输送机构还包括:第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述输送板连接。

7、根据本实用新型的一些实施例,所述输送机构还包括:升降板;第二气缸,所述第二气缸设置于所述安装架,所述第二气缸的活塞杆与所述升降板连接并适于驱动所述升降板沿第一方向移动。

8、根据本实用新型的一些实施例,所述安装架的至少部分构造为在第一方向上延伸的第二门框,所述第二门框的延伸方向与所述第一门框的延伸方向平行,所述自动装盒机还包括:定位机构,所述第二门框在第三方向的两侧均设置有所述定位机构,所述定位机构适于推动待装盒产品在第三方向上移动。

9、根据本实用新型的一些实施例,所述定位机构包括:定位板;第三气缸,所述第三气缸的活塞杆与所述定位板连接并适于驱动所述定位板沿第三方向移动。

10、根据本实用新型的一些实施例,所述第二门框在第一方向上的一侧可移动地设置有第一限位板。

11、根据本实用新型的一些实施例,所述第二门框在第三方向上的两侧均可移动地设置有第二限位板。

12、根据本实用新型的一些实施例,还包括:输送带,所述输送带设置于所述安装架,且所述输送带用于将待装盒产品输送至输送机构。

13、综上所述,根据本实用新型的自动装盒机,通过支撑板靠近输送机构的一端与安装架可转动地连接,以使得包装盒满装完待装盒产品后,包装盒跟随支撑板转动并使得包装盒的底部与地面之间的距离减小,从而便于将包装盒从自动装盒机上取走,同时支撑板远离输送机构的一端与地面止抵后,包装盒处于倾斜状态,使得包装盒的运输更方便并使得包装盒内的待装盒产品不易从包装盒内洒出。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种自动装盒机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动装盒机,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1或2所述的自动装盒机,其特征在于,所述支撑板在第三方向上的两端设置有第一挡板,所述支撑板在第一方向上并远离所述输送机构的一端设置有第二挡板。

4.根据权利要求1所述的自动装盒机,其特征在于,所述安装架的至少部分构造为在第一方向上延伸的第一门框,所述第一门框的顶部设置有限位通道,所述输送板设置有限位杆,所述限位杆的自由端朝向第二方向延伸且所述限位杆可移动地设置于所述限位通道内;

5.根据权利要求1所述的自动装盒机,其特征在于,所述输送机构还包括:

6.根据权利要求4所述的自动装盒机,其特征在于,所述安装架的至少部分构造为在第一方向上延伸的第二门框,所述第二门框的延伸方向与所述第一门框的延伸方向平行,所述自动装盒机还包括:定位机构,所述第二门框在第三方向的两侧均设置有所述定位机构,所述定位机构适于推动待装盒产品在第三方向上移动。

7.根据权利要求6所述的自动装盒机,其特征在于,所述定位机构包括:

8.根据权利要求6所述的自动装盒机,其特征在于,所述第二门框在第一方向上的一侧可移动地设置有第一限位板。

9.根据权利要求8所述的自动装盒机,其特征在于,所述第二门框在第三方向上的两侧均可移动地设置有第二限位板。

10.根据权利要求1所述的自动装盒机,其特征在于,还包括:输送带,所述输送带设置于所述安装架,且所述输送带用于将待装盒产品输送至输送机构。


技术总结
本技术公开了一种自动装盒机,自动装盒机包括:安装架;支撑板设置于安装架,支撑板用于放置包装盒,输送机构设置于安装架,且输送机构在第一方向上投影与支撑板在第一方向上的投影互相交错,输送机构包括输送板,输送板可沿第二方向移动以将待装盒产品输送至包装盒内,第一方向与第二方向正交;其中支撑板靠近输送机构的一端与安装架可转动地连接。根据本技术设计的自动装盒机,通过支撑板靠近输送机构的一端与安装架可转动地连接,以使得包装盒满装完待装盒产品后,包装盒跟随支撑板转动并使得包装盒的底部与地面之间的距离减小,以便于将包装盒取下。

技术研发人员:徐子杰
受保护的技术使用者:徐子杰
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/6/26
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