一种钛矿下料装置的制作方法

专利2025-11-27  3


本技术涉及下料,尤其涉及一种钛矿下料装置。


背景技术:

1、钛精矿是从钛铁矿或钛磁铁矿中采选出来,是生产钛白粉所用的原料,在钛白粉生产时需要将钛精矿与硫酸进行预处理搅拌混合,来制得后续流程所需的粗料,钛精矿原料通过下料管排出至搅拌罐中,当下落至指定量后关闭截止阀便可进行搅拌加工,钛精矿的下料量一定要确保准确,避免投入量过多,影响生产质量,目前下料主要通过工人开关下料管阀门进行下料,下料量不够准确,为此,我们提出一种下料装置,能精准控制下料量,确保生产质量。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种钛矿下料装置,通过实现精准控制下料量,确保生产质量。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种钛矿下料装置,包括固定板,所述固定板一侧外壁固定有第一板,所述第一板一侧外壁固定有第一下料斗,所述第一下料斗内壁固定有安装板,所述安装板顶部外壁安装有减速电机,所述减速电机输出轴底部连接有绞龙,所述第一下料斗一侧外壁安装有第一电机,所述第一电机输出轴底部固定有第一圆板,所述固定板一侧外壁开有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块一侧外壁固定有连接板,所述连接板一侧外壁固定有第二下料斗,所述第二下料斗一侧外壁安装有第二电机,所述第二电机输出轴底部固定有第二圆板,所述固定板一侧外壁固定有第二板,所述第二板顶部外壁安装有重量传感器,所述固定板一侧外壁安装有控制器。

4、通过上述方案,可将装置固定在搅拌器进料口上方,并使得第二下料斗底部对准搅拌器进料口,可先将原料倒入第一下料斗内,通过减速电机带动绞龙转动,使得第一下料斗内的原料被慢慢输送掉落至第二下料斗内,方便控制原料下落的速度,同时通过重量传感器对第二下料斗内的原料进行称重,并将数据传递给控制器,当重量达到所需投放量时,控制器控制减速电机停止转动,并控制第一电机带动第一圆板转动180°将第一下料斗底部堵住,避免多余原料继续下落,再控制第二电机带动第二圆板转动180°,将第二下料斗底部露出,使得第二下料斗内的原料落入搅拌器内,实现精准控制下料量,确保生产质量。

5、优选的,所述固定板一侧外壁四角均开有固定孔。

6、通过上述方案,方便对固定板进行固定。

7、优选的,所述安装板顶部外壁开有固定孔,所述固定孔内壁固定有轴承,所述轴承内壁固定有减速电机输出轴。

8、通过上述方案,安装板不影响减速电机输出轴转动。

9、优选的,所述滑槽和滑块均为“t”型结构。

10、通过上述方案,滑块不会从滑槽内掉出。

11、优选的,所述第二下料斗位于第一下料斗正下方。

12、通过上述方案,第一下料斗内的原料可完美的落在第二下料斗内,避免洒出。

13、优选的,所述减速电机、第一电机、第二电机和重量传感器均通过信号线与控制器连接,所述控制器通过电源线连接有外部电源。

14、通过上述方案,控制器可对减速电机、第一电机、第二电机和重量传感器进行控制。

15、本实用新型的有益效果为:

16、可先将原料倒入第一下料斗内,通过减速电机带动绞龙转动,使得原料被慢慢输送掉落至第二下料斗内,重量传感器可对第二下料斗内的原料进行称重,当重量达到所需投放量时,控制器控制减速电机停止转动,并控制第一电机带动第一圆板转动将第一下料斗底部堵住,再控制第二电机带动第二圆板转动,将第二下料斗底部露出,使得第二下料斗内的原料落入搅拌器内,实现精准控制下料量,确保生产质量。



技术特征:

1.一种钛矿下料装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)一侧外壁固定有第一板(2),所述第一板(2)一侧外壁固定有第一下料斗(3),所述第一下料斗(3)内壁固定有安装板(4),所述安装板(4)顶部外壁安装有减速电机(5),所述减速电机(5)输出轴底部连接有绞龙(6),所述第一下料斗(3)一侧外壁安装有第一电机(7),所述第一电机(7)输出轴底部固定有第一圆板(8),所述固定板(1)一侧外壁开有滑槽(9),所述滑槽(9)内壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)一侧外壁固定有连接板(11),所述连接板(11)一侧外壁固定有第二下料斗(12),所述第二下料斗(12)一侧外壁安装有第二电机(13),所述第二电机(13)输出轴底部固定有第二圆板(14),所述固定板(1)一侧外壁固定有第二板(15),所述第二板(15)顶部外壁安装有重量传感器(16),所述固定板(1)一侧外壁安装有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钛矿下料装置,其特征在于,所述固定板(1)一侧外壁四角均开有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种钛矿下料装置,其特征在于,所述安装板(4)顶部外壁开有固定孔,所述固定孔内壁固定有轴承,所述轴承内壁固定有减速电机(5)输出轴。

4.根据权利要求1所述的一种钛矿下料装置,其特征在于,所述滑槽(9)和滑块(10)均为“t”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种钛矿下料装置,其特征在于,所述第二下料斗(12)位于第一下料斗(3)正下方。

6.根据权利要求1所述的一种钛矿下料装置,其特征在于,所述减速电机(5)、第一电机(7)、第二电机(13)和重量传感器(16)均通过信号线与控制器(17)连接,所述控制器(17)通过电源线连接有外部电源。


技术总结
本技术公开了一种钛矿下料装置,涉及下料技术领域,包括固定板,所述固定板一侧外壁固定有第一板,所述第一板一侧外壁固定有第一下料斗,所述第一下料斗内壁固定有安装板,所述安装板顶部外壁安装有减速电机。本技术可先将原料倒入第一下料斗内,通过减速电机带动绞龙转动,使得原料被慢慢输送掉落至第二下料斗内,重量传感器可对第二下料斗内的原料进行称重,当重量达到所需投放量时,控制器控制减速电机停止转动,并控制第一电机带动第一圆板转动将第一下料斗底部堵住,再控制第二电机带动第二圆板转动,将第二下料斗底部露出,使得第二下料斗内的原料落入搅拌器内,实现精准控制下料量,确保生产质量。

技术研发人员:方树坡,张杰,李英伟,刘江,普建才
受保护的技术使用者:寻甸金林钛矿有限公司
技术研发日:20231207
技术公布日:2024/6/26
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