本技术涉及无刷直流电机，具体涉及一种散热的无刷直流电机。
背景技术：
1、无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机，又称无换向器电机，早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用，但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢，上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了，这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机，它克服了第一代无刷电机的缺陷，但是无刷电机在使用时其内部的控制板在使用时会产生热量，需要进行散热。
2、申请号为cn201820689642.0的实用新型公开了一种高散热效率的无刷直流电机。该高散热效率的无刷直流电机将控制器的驱动功率模块固定在电机本体的外壳的外表面上，并且在驱动功率模块与外壳之间设置导热材料层，大大增加了无刷直流电机结构的紧凑性，提高空间利用率，且无电线拖拽，整体安全性提高，同时利用电机本体的外壳作为驱动功率模块的散热装置，使该无刷直流电机在工作时，驱动功率模块产生的热量能够经过导热材料层传导至电机本体的外壳上，经由外壳扩散到环境中，能够有效地对驱动功率模块产生的热量进行散热，有效地降低产品成本。
3、但是，该专利通过导热材料层将驱动功率模块的热量向外发散，但是电机在高温环境下工作时，电机表面的温度过高，反而会通过导热材料层向驱动功率模块传递，影响驱动功率模块正常工作。
4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种散热的无刷直流电机。
2、为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种散热的无刷直流电机，包括电机本体、对电机本体进行散热的散热片一、固定连接在所述电机本体上的固定框、开设在所述固定框上的定位槽、固定安装在所述定位槽上的控制板、对所述控制板进行散热的散热组件、螺纹连接在所述固定框上的盖板、螺纹连接在所述固定框和所述盖板上的固定螺钉、开设在所述盖板上的通风孔、对所述通风孔进行防尘的防尘组件；
3、所述散热组件由固定连接在所述电机本体上的导热片一、固定连接在所述导热片一上的散热片二、固定连接在所述散热片二上的导热片二、开设在所述盖板上的安装槽、固定连接在所述安装槽上的伺服电机、以及固定连接在所述伺服电机一端的扇叶组成。
4、进一步的，所述电机本体上固定连接有支架、所述支架上固定连接有减震垫、所述支架和所述减震垫上均开设有定位孔、所述电机本体的外表面固定连接有散热片一。
5、进一步的，所述散热片二在所述导热片一和所述导热片二之间等间距分布有多组。
6、进一步的，所述防尘组件由固定连接在所述盖板上的转轴、固定连接在所述转轴上的防尘板、以及螺纹连接在所述防尘板上的紧固螺钉组成。
7、进一步的，所述防尘板通过所述紧固螺钉与所述盖板螺纹连接。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、本实用新型一种散热的无刷直流电机，通过散热片二将控制板在使用时产生的热量向外发散，同时通过伺服电机带动扇叶旋转对定位槽内的控制板进行吹风散热，提高对控制板的散热效果，避免控制板过热影响使用。
1.一种散热的无刷直流电机，其特征在于，包括电机本体、对电机本体进行散热的散热片一、固定连接在所述电机本体上的固定框、开设在所述固定框上的定位槽、固定安装在所述定位槽上的控制板、对所述控制板进行散热的散热组件、螺纹连接在所述固定框上的盖板、螺纹连接在所述固定框和所述盖板上的固定螺钉、开设在所述盖板上的通风孔、对所述通风孔进行防尘的防尘组件；
2.如权利要求1所述的一种散热的无刷直流电机，其特征在于，所述电机本体上固定连接有支架、所述支架上固定连接有减震垫、所述支架和所述减震垫上均开设有定位孔、所述电机本体的外表面固定连接有散热片一。
3.如权利要求1所述的一种散热的无刷直流电机，其特征在于，所述散热片二在所述导热片一和所述导热片二之间等间距分布有多组。
4.如权利要求1所述的一种散热的无刷直流电机，其特征在于，所述防尘组件由固定连接在所述盖板上的转轴、固定连接在所述转轴上的防尘板、以及螺纹连接在所述防尘板上的紧固螺钉组成。
5.如权利要求4所述的一种散热的无刷直流电机，其特征在于，所述防尘板通过所述紧固螺钉与所述盖板螺纹连接。
