本发明涉及运输装置，具体涉及一种导光板生产用输送装置及方法。
背景技术：
1、导光板是一种采用光学级亚克力（pmma）或聚碳酸酯（pc）等透明塑料材料制成的薄板状器件，其作用是将背光源的光线均匀地传播到整个显示面板上，从而确保屏幕的亮度和均匀性。导光板的板面分布有多个通过特定加工工艺形成的导光点，这些导光点通常为凹坑，用于将光线导引至特定的方向或者位置，从而实现光的传输和控制。导光点的加工是导光板制造中的关键步骤，对导光板进行雕刻或印刷导光点时，需要在第一输送机构和第二输送机构之间设置翻转机构，用于对板材进行翻转，来完成多面的加工。
2、公告号为cn213170125u的中国专利文件公开了一种导光板翻转机，通过左右对称设置的输送机构与其中间设置的翻转机构，可将导光板完整翻转，而且输送机构也可根据导光板大小进行调整，以确保与各尺寸导光板对应输送，降低了人工翻板的劳动强度。其中，翻转机构对导光板进行翻转时，需要将导光板输送至多个承载杆上，并通过转动轴带动承载杆转动，来实现导光板的翻转。
3、然而，由于承载杆是沿转动轴和翻转齿片的径向延伸的，承载杆无法对导光板进行固定，翻面前，导光板的一侧板面放置在承载杆上，翻面时，导光板另一侧的承载杆无法对导光板进行承接和稳定，由于惯性和重力作用，另一侧板面容易与另一侧的承载杆发生碰撞，致使板面或板面上刚刚加工完成的导光点被划伤、刮伤或者破损，影响产品的外观和性能。
技术实现思路
1、本发明提供一种导光板生产用输送装置及方法，旨在解决相关技术中导光板翻转机存在的翻面时无法对导光板进行固定，容易导致导光板表面损坏，影响产品质量的问题。
2、本发明的一种导光板生产用输送装置，包括沿导光板输送方向依次设置的第一输送机构、翻转机构和第二输送机构，所述翻转机构包括翻转架体和对称设于所述翻转架体上的两个翻转输送带，所述翻转输送带套装于外侧滚筒和内侧滚筒之间，两个所述翻转输送带的所述外侧滚筒分别与所述翻转架体连接，两个所述翻转输送带的所述内侧滚筒分别与中间连接件转动连接；所述中间连接件与驱动组件连接，所述驱动组件包括第一传动件和对称设置的两个第二传动件，所述第一传动件与直线驱动件连接，所述第一传动件包括第一丝杠，所述第一丝杠与电机连接，所述第二传动件包括传动杆和连杆，所述传动杆与所述第一丝杠螺纹配合，所述连杆的一端与所述传动杆转动连接，所述连杆的另一端与所述中间连接件的底面转动连接。其效果在于：将翻转机构设置为两个可相对转动的翻转输送带，导光板输送至一个翻转输送带上后，通过驱动组件控制两个翻转输送带逐渐转动至呈v字形分布，并使两个翻转输送带之间的夹角逐渐减小，直至两个翻转输送带呈竖直状态，将导光板夹持在两个翻转输送带之间，再通过驱动组件驱动中间连接件往靠近第一输送机构的方向移动，使导光板贴附到靠近第二输送机构的翻转输送带上，并使两个翻转输送带复位至水平状态，即可完成导光板的翻转；翻转过程中导光板受力均匀且能够保持稳定，可实现无损翻板，避免导光板磕碰或划伤，从而保证产品质量和生产效率。
3、优选的，所述第一丝杠具有对称分布的正反向螺纹，并分别与两个所述第二传动件的所述传动杆螺纹配合。其效果在于：以实现第一丝杠转动时带动两个第二传动件的传动杆相对于中间连接件同步对称移动，由此使得两个第二传动件的连杆相对于中间连接件同步对称移动，并带动中间连接件沿竖直方向移动。
4、优选的，所述中间连接件包括底板和位于所述底板长度方向两端的侧板，两个所述侧板之间设有用于放置所述导光板的放置板，所述放置板具有多个沿其长度方向延伸的摩擦条。
5、优选的，所述翻转架体具有沿所述导光板的输送方向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块具有竖向槽，所述竖向槽内滑动连接有连接块，所述连接块与所述竖向槽之间设有第一弹性件，所述外侧滚筒与所述连接块转动连接。其效果在于：由此使外侧滚筒能够沿导光板的输送方向移动，以实现两个翻转输送带能够呈v字形分布，并且使外侧滚筒能够沿竖直方向移动，以实现中间连接件能够沿导光板的输送方向移动。
6、优选的，所述滑槽靠近所述外侧滚筒的一端设有限位凸块，所述滑块具有与所述限位凸块相对应的限位开口，所述限位开口连通所述竖向槽，所述限位凸块具有由所述外侧滚筒往所述内侧滚筒方向向下倾斜的斜面，用于伸入所述限位开口，并抵推所述连接块。
7、优选的，靠近所述第二输送机构的所述翻转输送带处设有清洁组件，所述清洁组件包括清洁箱，所述清洁箱内设有储气件，所述储气件与所述清洁箱之间形成开口朝向所述导光板的清洁腔体，所述储气件具有沿所述中间连接件长度方向延伸的气腔，所述储气件上设有进气嘴和出气嘴，所述储气件与中心轴转动连接，所述中心轴具有对称分布的正反向螺纹，并分别与两个压塞螺纹配合。其效果在于：导光板位于靠近第一输送机构的翻转输送带上时，导光板加工完导光点的板面朝上，导光板翻转至靠近第二输送机构的翻转输送带上后，其加工完导光点需要进行清洁的板面刚好朝向清洁组件，储气件的出气嘴能够对板面进行吹气清洁，去除表面的灰尘和碎屑。
8、优选的，所述压塞与所述储气件沿所述气腔的长度方向限位滑动连接，所述中心轴的两端套设有套杆，所述中心轴与所述套杆通过轴向限位件滑动连接，所述套杆外设有涡卷弹簧，所述清洁箱具有限位槽，所述套杆能够与所述限位槽滑动配合；所述翻转架体设有竖向分布的齿条，所述中间连接件上设有转轴，所述转轴上设有线轮和与所述齿条啮合的齿轮，所述线轮缠绕有控制线，所述控制线一端与所述线轮固定，所述控制线另一端与所述涡卷弹簧固定。其效果在于：线轮用于通过控制线带动涡卷弹簧转动，从而使中心轴转动，使中心轴上的两个压塞相互远离或靠近，使储气件进行蓄气或吹气。
9、优选的，所述清洁箱与所述储气件之间设有第四弹性件，所述清洁箱具有用于收纳杂质的收集腔，所述出气嘴的数量为多个，并朝向所述导光板和所述收集腔的方向设置，所述进气嘴和所述出气嘴处均设有单向阀。
10、优选的，所述中心轴与所述套杆之间设有第二弹性件，所述清洁箱还设有触发杆，所述触发杆与所述清洁箱之间设有第三弹性件，所述触发杆具有动限位孔，所述限位槽的底面开设有能够与所述动限位孔相对应的静限位孔，用于限制所述套杆的位置，所述中间连接件能够抵推所述触发杆。其效果在于：静限位孔和动限位孔用于限制套杆和中心轴的位置，中间连接件抵推触发杆时，使套杆从静限位孔和动限位孔脱离，能够沿限位槽滑动，从而对涡卷弹簧的一端进行释放，以完成吹气过程。
11、本发明还提供了一种导光板生产用输送方法，包括如下步骤：导光板从第一输送机构输送至靠近第一输送机构的翻转输送带上；启动电机，驱动中间连接件向下移动，中间连接件带动两个翻转输送带向下转动，并呈v字形分布，导光板位于两个翻转输送带之间，随着中间连接件继续向下移动，两个翻转输送带之间的夹角逐渐减小，直至两个翻转输送带呈竖直状态，将导光板夹持在两个翻转输送带之间；启动直线驱动件，驱动中间连接件往靠近第一输送机构的方向移动，使导光板贴附到靠近第二输送机构的翻转输送带上；启动电机，驱动中间连接件向上移动，并带动两个翻转输送带复位至水平状态；翻转输送带将导光板输送至第二输送机构，第二输送机构将导光板输出。其效果在于：翻转过程中导光板受力均匀且能够保持稳定，可实现无损翻板，避免导光板磕碰或划伤，从而保证产品质量和生产效率。
12、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：翻转过程中导光板受力均匀且能够保持稳定，可实现无损翻板，避免导光板磕碰或划伤，从而保证产品质量和生产效率，翻转后还能对雕刻或印刷完导光点的板面进行吹气清洁，去除表面的灰尘和碎屑，降低清洁的难度，保证导光板的外观和透光性。
1.一种导光板生产用输送装置，包括沿导光板（130）输送方向依次设置的第一输送机构（10）、翻转机构（20）和第二输送机构（30），其特征在于，所述翻转机构（20）包括翻转架体（40）和对称设于所述翻转架体（40）上的两个翻转输送带（50），所述翻转输送带（50）套装于外侧滚筒（510）和内侧滚筒（520）之间，两个所述翻转输送带（50）的所述外侧滚筒（510）分别与所述翻转架体（40）连接，两个所述翻转输送带（50）的所述内侧滚筒（520）分别与中间连接件（60）转动连接；所述中间连接件（60）与驱动组件连接，所述驱动组件包括第一传动件（730）和对称设置的两个第二传动件（740），所述第一传动件（730）与直线驱动件（710）连接，所述第一传动件（730）包括第一丝杠（7310），所述第一丝杠（7310）与电机（720）连接，所述第二传动件（740）包括传动杆（7410）和连杆（7420），所述传动杆（7410）与所述第一丝杠（7310）螺纹配合，所述连杆（7420）的一端与所述传动杆（7410）转动连接，所述连杆（7420）的另一端与所述中间连接件（60）的底面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，所述第一丝杠（7310）具有对称分布的正反向螺纹，并分别与两个所述第二传动件（740）的所述传动杆（7410）螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，所述中间连接件（60）包括底板（610）和位于所述底板（610）长度方向两端的侧板（620），两个所述侧板（620）之间设有用于放置所述导光板（130）的放置板（630），所述放置板（630）具有多个沿其长度方向延伸的摩擦条。
4.根据权利要求1所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，所述翻转架体（40）具有沿所述导光板（130）的输送方向延伸的滑槽（410），所述滑槽（410）内滑动连接有滑块（420），所述滑块（420）具有竖向槽（4210），所述竖向槽（4210）内滑动连接有连接块（430），所述连接块（430）与所述竖向槽（4210）之间设有第一弹性件（4310），所述外侧滚筒（510）与所述连接块（430）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，所述滑槽（410）靠近所述外侧滚筒（510）的一端设有限位凸块（440），所述滑块（420）具有与所述限位凸块（440）相对应的限位开口（4220），所述限位开口（4220）连通所述竖向槽（4210），所述限位凸块（440）具有由所述外侧滚筒（510）往所述内侧滚筒（520）方向向下倾斜的斜面，用于伸入所述限位开口（4220），并抵推所述连接块（430）。
6.根据权利要求1所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，靠近所述第二输送机构（30）的所述翻转输送带（50）处设有清洁组件（80），所述清洁组件（80）包括清洁箱（810），所述清洁箱（810）内设有储气件（90），所述储气件（90）与所述清洁箱（810）之间形成开口朝向所述导光板（130）的清洁腔体（820），所述储气件（90）具有沿所述中间连接件（60）长度方向延伸的气腔（910），所述储气件（90）上设有进气嘴（920）和出气嘴（930）；所述储气件（90）与中心轴（940）转动连接，所述中心轴（940）具有对称分布的正反向螺纹，并分别与两个压塞（950）螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，所述压塞（950）与所述储气件（90）沿所述气腔（910）的长度方向限位滑动连接，所述中心轴（940）的两端套设有套杆（960），所述中心轴（940）与所述套杆（960）通过轴向限位件滑动连接，所述套杆（960）外设有涡卷弹簧（9620），所述清洁箱（810）具有限位槽（8110），所述套杆（960）能够与所述限位槽（8110）滑动配合；所述翻转架体（40）设有竖向分布的齿条（450），所述中间连接件（60）上设有转轴（640），所述转轴（640）上设有线轮（6420）和与所述齿条（450）啮合的齿轮（6410），所述线轮（6420）缠绕有控制线，所述控制线一端与所述线轮（6420）固定，所述控制线另一端与所述涡卷弹簧（9620）固定。
8.根据权利要求6所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，所述清洁箱（810）与所述储气件（90）之间设有第四弹性件（970），所述清洁箱（810）具有用于收纳杂质的收集腔（840），所述出气嘴（930）的数量为多个，并朝向所述导光板（130）和所述收集腔（840）的方向设置，所述进气嘴（920）和所述出气嘴（930）处均设有单向阀。
9.根据权利要求7所述的一种导光板生产用输送装置，其特征在于，所述中心轴（940）与所述套杆（960）之间设有第二弹性件（9610），所述清洁箱（810）还设有触发杆（830），所述触发杆（830）与所述清洁箱（810）之间设有第三弹性件（8310），所述触发杆（830）具有动限位孔（8320），所述限位槽（8110）的底面开设有能够与所述动限位孔（8320）相对应的静限位孔，用于限制所述套杆（960）的位置，所述中间连接件（60）能够抵推所述触发杆（830）。
10.一种导光板生产用输送方法，其特征在于，采用权利要求1所述的一种导光板生产用输送装置，包括如下步骤：导光板（130）从第一输送机构（10）输送至靠近第一输送机构（10）的翻转输送带（50）上；启动电机（720），驱动中间连接件（60）向下移动，中间连接件（60）带动两个翻转输送带（50）向下转动，并呈v字形分布，导光板（130）位于两个翻转输送带（50）之间，随着中间连接件（60）继续向下移动，两个翻转输送带（50）之间的夹角逐渐减小，直至两个翻转输送带（50）呈竖直状态，将导光板（130）夹持在两个翻转输送带（50）之间；启动直线驱动件（710），驱动中间连接件（60）往靠近第一输送机构（10）的方向移动，使导光板（130）贴附到靠近第二输送机构（30）的翻转输送带（50）上；启动电机（720），驱动中间连接件（60）向上移动，并带动两个翻转输送带（50）复位至水平状态；翻转输送带（50）将导光板（130）输送至第二输送机构（30），第二输送机构（30）将导光板（130）输出。
