本技术涉及轮罩加工领域，具体为一种轮罩涂胶四工位翻转模架。
背景技术：
1、在汽车零部件涂胶压合工艺中，需要运用工装进行辅助；现有的工装大多为以下两种：1、单站式工装设计，往往会耗费更多时间和空间等待涂胶作业的进行，故其所能达到的涂胶产能并不高；
2、汽车需要在车轮罩表面涂胶，起到防水防锈、降低噪音的作用，目前很多汽车零部件商采用手动点胶机进行胶接工艺，通过气动或机械力驱动点胶机从胶筒中挤出胶，靠人工进行轨迹控制，这种操作方法很容易使材料涂覆的位置和数量有很大变化，在涂胶的过程中，由于涂胶不均匀，进而影响质量，而且工人劳动强度很大，无法进行大批量连续生产，生产率低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轮罩涂胶四工位翻转模架，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
2、为实现上述目的，提供一种轮罩涂胶四工位翻转模架，包括夹持工位、旋转工位、放置工位和升降工位，所述旋转工位的表面开设放置工位，且旋转工位的表面放置轮罩本体，旋转工位的表面两侧均固定安装夹持工位，且两组夹持工位关于轮罩本体为对称结构，同时轮罩本体在旋转工位上通过两组夹持工位进行夹持固定；旋转工位的底部中心固定安装转动轴，且步进电机的输出轴通过联轴器与旋转工位底部的转轴进行固定，同时步进电机螺接安装在升降工位的底部；
3、升降工位的底部两侧均安装气缸，且气缸的底座螺接安装在支撑座上，同时气缸的活塞杆端部螺接在升降工位的底部，支撑座的中部开设容纳孔，且支撑座的底部两侧均螺接安装带锁万向轮。
4、优选的，所述夹持工位由夹持座、移动座、螺柱、转轮、侧板、限位孔和限位柱组成，且移动座的背面中部活动安装螺柱，同时螺柱螺接安装在侧板上开设的螺接孔内部，同时螺柱远离移动座的一端与转轮进行固定连接，侧板底部焊接在旋转工位的表面。
5、优选的，所述移动座的表面粘接固定夹持座，且夹持座上开设夹持槽，同时两组夹持槽与放置工位组合在一起构成轮罩本体的三点式夹持结构。
6、优选的，所述移动座的上、下两侧均固定安装限位柱，且侧板上开设限位孔，限位孔与限位柱的尺寸相适配，且限位柱插接在限位孔的内部。
7、优选的，所述旋转工位的底部均匀安装四组导向块，且升降工位的表面开设导向槽，同时导向槽与升降工位为同心圆结构，并且导向块与导向槽的尺寸相适配，旋转工位通过底部的导向块滑动设置在环形的导向槽内部。
8、优选的，所述升降工位的底部两侧均安装两组限位座，且支撑座的表面两侧均安装两组导向座，同时气缸设置在两组导向座之间，同时导向座的内部插接导向柱，并且导向柱端部与限位座进行固定，两组气缸同步运行。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：步进电机的输出轴驱动旋转工位进行转动，使得旋转工位可带动轮罩本体进行转动，在需要对轮罩本体进行涂胶的时候，可进行均匀的涂胶，提高轮罩本体的涂胶质量，同时降低工人劳动强度，可进行大批量连续生产，生产率高。
1.一种轮罩涂胶四工位翻转模架，包括夹持工位（1）、旋转工位（2）、放置工位（21）和升降工位（5），其特征在于：所述旋转工位（2）的表面开设放置工位（21），且旋转工位（2）的表面放置轮罩本体（12），旋转工位（2）的表面两侧均固定安装夹持工位（1），且两组夹持工位（1）关于轮罩本体（12）为对称结构，同时轮罩本体（12）在旋转工位（2）上通过两组夹持工位（1）进行夹持固定；旋转工位（2）的底部中心固定安装转动轴，且步进电机（9）的输出轴通过联轴器与旋转工位（2）底部的转轴进行固定，同时步进电机（9）螺接安装在升降工位（5）的底部；
2.根据权利要求1所述的一种轮罩涂胶四工位翻转模架，其特征在于：所述夹持工位（1）由夹持座（111）、移动座（112）、螺柱（113）、转轮（114）、侧板（115）、限位孔（116）和限位柱（117）组成，且移动座（112）的背面中部活动安装螺柱（113），同时螺柱（113）螺接安装在侧板（115）上开设的螺接孔内部，同时螺柱（113）远离移动座（112）的一端与转轮（114）进行固定连接，侧板（115）底部焊接在旋转工位（2）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种轮罩涂胶四工位翻转模架，其特征在于：所述移动座（112）的表面粘接固定夹持座（111），且夹持座（111）上开设夹持槽，同时两组夹持槽与放置工位（21）组合在一起构成轮罩本体（12）的三点式夹持结构。
4.根据权利要求2所述的一种轮罩涂胶四工位翻转模架，其特征在于：所述移动座（112）的上、下两侧均固定安装限位柱（117），且侧板（115）上开设限位孔（116），限位孔（116）与限位柱（117）的尺寸相适配，且限位柱（117）插接在限位孔（116）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种轮罩涂胶四工位翻转模架，其特征在于：所述旋转工位（2）的底部均匀安装四组导向块（3），且升降工位（5）的表面开设导向槽（4），同时导向槽（4）与升降工位（5）为同心圆结构，并且导向块（3）与导向槽（4）的尺寸相适配，旋转工位（2）通过底部的导向块（3）滑动设置在环形的导向槽（4）内部。
6.根据权利要求1所述的一种轮罩涂胶四工位翻转模架，其特征在于：所述升降工位（5）的底部两侧均安装两组限位座（10），且支撑座（7）的表面两侧均安装两组导向座（11），同时气缸（6）设置在两组导向座（11）之间，同时导向座（11）的内部插接导向柱（101），并且导向柱（101）端部与限位座（10）进行固定，两组气缸（6）同步运行。
