一种压延机上的冷却机构的制作方法

专利2025-12-20  25


本技术涉及压延机的冷却,尤其是涉及一种压延机上的冷却机构。


背景技术:

1、压延机是通过辊筒对产品进行挤压,以此来降低产品厚度,增大产品平面面积的设备,根据压延产品的不同,压延机上的组成部件存在差异,其中在对玻璃、晶硅等塑性较差的产品进行压延时,需要对高温下的产品进行压延操作,为了使得压延的产品快速定型,往往需要在压延的过程中进行产品的冷却操作。

2、现有的压延机冷却机构往往是通过直吹空气的方式进行冷却操作,该方式容易导致夹杂在空气中的杂质附着在待压延产品表面,造成压延后的产品表面不平整的情况。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种压延机上的冷却机构能实现快速冷却的同时避免造成压延产品表面不平整。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种压延机上的冷却机构,包括连通座,所述连通座设置有多个,位置对应的两个所述连通座之间旋转安装有一个压延辊筒,所述压延辊筒的中轴处贯穿有联动轴,且压延辊筒与联动轴之间通过支架固定连接,所述联动轴的两端分别旋转安装在连通座外表面上的旋转安装孔内,其中一个所述连通座的上表面上固定连接有进气管,所述进气管的上端固定连接有制冷箱,所述制冷箱的进气端口处固定安装有进气扇。

4、通过采用上述技术方案,可以利用制冷箱对进气扇排出的空气进行制冷,利用流动的冷空气穿过压延辊筒的内部,以此来降低压延辊筒的温度,进而实现压延产品的冷却操作,代替了传统直吹冷风进行冷却的方式,避免造成压延产品表面不平整的情况。

5、进一步地,所述制冷箱的内部安装有制冷板,所述制冷板的对称侧表面分别置于制冷箱对称侧表面上的安装窗口内,且制冷箱对称侧表面上的安装窗口内分别卡扣安装有一个半导体制冷板,所述半导体制冷板的制冷面贴合在制冷板的侧表面上。

6、通过采用上述技术方案,可以利用半导体制冷板来降低制冷板的温度,利用制冷板来实现快速的换热操作,降低流动空气的温度。

7、进一步地,所述压延辊筒设置有多组,每组压延辊筒内包含有两根压延辊筒,每组所述压延辊筒内的两根压延辊筒纵向平行分布,下方所述压延辊筒两端的连通座对称侧表面上分别固定连接有一个第一连接支架,上方所述压延辊筒两端的连通座对称侧表面上分别固定连接有一个第二连接支架,所述第一连接支架和第二连接支架之间固定安装有液压杆。

8、通过采用上述技术方案,可以灵活的调节每组两个压延辊轴之间的间距,能根据需要逐步的进行压延操作,提高压延效率,同时每根压延辊轴上的冷却机构相互独立,能实现灵活的冷却温度控制操作。

9、进一步地,其中一个所述连通座的侧表面上固定安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接在联动轴的一端。

10、通过采用上述技术方案,能利用驱动机构稳定的带动压延辊轴转动,实现稳定的压延操作。

11、进一步地,所述第一连接支架的下方设置有支撑架,所述第一连接支架固定连接在支撑架的上端。

12、通过采用上述技术方案,能为整个压延机提供稳定的支撑。

13、进一步地,所述支撑架内侧的支撑梁上表面上固定连接有支撑柱,且支撑柱的上端固定连接有支撑板,且支撑板设置有多个,多个所述支撑板依次分布在下方相邻两个压延辊筒之间。

14、通过采用上述技术方案,能有效的保证压延产品稳定的穿过压延机的内部。

15、综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

16、1、本实用新型可以在对产品进行压延时,启动进气扇,进气扇使得外部的空气进入制冷箱的内部,流动的空气穿过制冷箱的内部后顺着进气管进入其中一个连通座的内部,接着流动的空气穿过压延辊筒的内部后,进入另一个连通座的内部,并从连通座侧表面上的通孔排出,以此来降低压延辊筒的温度,待处理的产品在接触压延辊筒外表面上,能有效的降低待处理产品的温度,在实现压延操作的同时进行降温操作,代替了目前直吹冷风进行冷却的方式,能有效的避免夹杂在流动空气中的杂质附着在待压延的产品外表面上,避免了压延后的产品出现表面不平整的情况,实用性得到了有效提高;

17、2、本实用新型中每组压延辊筒能通过两端的液压杆灵活的调节压延厚度,每组压延辊筒之间间距的调节相互独立,以及每个压延辊筒的冷却操作能独立进行,进而能根据需要使得冷却温度依次递减分布,提高整个冷却效率,以及整个冷却操作的灵活性。



技术特征:

1.一种压延机上的冷却机构,包括连通座(5),其特征在于:所述连通座(5)设置有多个,位置对应的两个所述连通座(5)之间旋转安装有一个压延辊筒(6),所述压延辊筒(6)的中轴处贯穿有联动轴(8),且压延辊筒(6)与联动轴(8)之间通过支架固定连接,所述联动轴(8)的两端分别旋转安装在连通座(5)外表面上的旋转安装孔内,其中一个所述连通座(5)的上表面上固定连接有进气管(9),所述进气管(9)的上端固定连接有制冷箱(10),所述制冷箱(10)的进气端口处固定安装有进气扇(12)。

2.根据权利要求1所述的一种压延机上的冷却机构,其特征在于:所述制冷箱(10)的内部安装有制冷板(11),所述制冷板(11)的对称侧表面分别置于制冷箱(10)对称侧表面上的安装窗口内,且制冷箱(10)对称侧表面上的安装窗口内分别卡扣安装有一个半导体制冷板(13),所述半导体制冷板(13)的制冷面贴合在制冷板(11)的侧表面上。

3.根据权利要求1所述的一种压延机上的冷却机构,其特征在于:所述压延辊筒(6)设置有多组,每组压延辊筒(6)内包含有两根压延辊筒(6),每组所述压延辊筒(6)内的两根压延辊筒(6)纵向平行分布,下方所述压延辊筒(6)两端的连通座(5)对称侧表面上分别固定连接有一个第一连接支架(2),上方所述压延辊筒(6)两端的连通座(5)对称侧表面上分别固定连接有一个第二连接支架(4),所述第一连接支架(2)和第二连接支架(4)之间固定安装有液压杆(3)。

4.根据权利要求1所述的一种压延机上的冷却机构,其特征在于:其中一个所述连通座(5)的侧表面上固定安装有驱动机构(7),所述驱动机构(7)的输出端固定连接在联动轴(8)的一端。

5.根据权利要求3所述的一种压延机上的冷却机构,其特征在于:所述第一连接支架(2)的下方设置有支撑架(1),所述第一连接支架(2)固定连接在支撑架(1)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种压延机上的冷却机构,其特征在于:所述支撑架(1)内侧的支撑梁上表面上固定连接有支撑柱,且支撑柱的上端固定连接有支撑板,且支撑板设置有多个,多个所述支撑板依次分布在下方相邻两个压延辊筒(6)之间。


技术总结
本技术公开了一种压延机上的冷却机构,其涉及压延机的冷却技术领域,旨在解决现有的压延机冷却机构往往是通过直吹空气的方式进行冷却操作,该方式容易导致夹杂在空气中的杂质附着在待压延产品表面,造成压延后的产品表面不平整的问题,其技术方案要点包括连通座,所述连通座设置有多个,位置对应的两个所述连通座之间旋转安装有一个压延辊筒,所述压延辊筒的中轴处贯穿有联动轴,且压延辊筒与联动轴之间通过支架固定连接,所述联动轴的两端分别旋转安装在连通座外表面上的旋转安装孔内,其中一个所述连通座的上表面上固定连接有进气管。达到了能实现快速冷却的同时避免造成压延产品表面不平整的效果。

技术研发人员:万邓华,端木顺宝,殷灿成
受保护的技术使用者:内蒙古兴固科技有限公司
技术研发日:20231122
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1825651.html

最新回复(0)