一种耐磨HDPE中空缠绕管检测装置的制作方法

专利2025-12-23  10


本技术涉及hdpe中空缠绕管生产,尤其涉及一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置。


背景技术:

1、hdpe缠绕增强管主要以hdpe高密度聚乙烯为原料,以聚丙烯波纹管为骨架管,通过热挤塑缠绕成型的新型管材,在hdpe管的生产过程中要对管体进行质量检测。

2、目前的hdpe中空管检测设备如申请号为202320314978.x公开的一种hdpe中空壁缠绕管生产检测装置,其虽然能实现同时对多组管件进行探伤检测以及自动转动换面探伤检测,但此装置仍然需要人工手动抓握管件置于安装机构之间并启动设备利用安装机构夹持,无法实现自动化上料安装及换料,同时无法将不合格产品自动剔除,需要人工手动下料时将其选出,较为麻烦,因此,本实用新型提出一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,该耐磨hdpe中空缠绕管检测装置通过倾斜板配合顶料机构实现自动上下料,顶料架上的定位槽可以将管件自动均匀分开,便于探伤检测,且整理转动机构可以自动对管件进行转动换面,同时通过夹料气缸配合夹料块可以自动将检测不合格管件夹持剔除,全程无需人工操作,仅需在储料箱及时补充预存管件即可,自动化程度高。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,包括检测箱、倾斜板、顶料机构、整理转动机构和检测剔料机构,所述检测箱内前后固定焊接设置有倾斜板,所述顶料机构包括顶升杆、顶料架、弧形定位槽和贯穿槽,所述检测箱内倾斜板下方通过顶升杆设置有顶料架,顶升杆对称固定设置在检测箱内底部,顶升杆伸缩端固定安装有顶料架,所述顶料架上两侧对称设置有弧形定位槽,顶料架两侧呈立板状,弧形定位槽分布在立板上侧面,所述倾斜板上与顶料架两侧对应贯穿开设有贯穿槽,顶料时顶料架两侧穿过贯穿槽将管件顶起定位分布,所述检测箱两侧对称活动设置有整理转动机构,所述检测剔料机构包括移动探伤机构、移动升降机构、夹料气缸、夹料块、剔料斗和暂存箱,所述检测箱内移动设置有移动探伤机构,所述检测箱上方通过移动升降机构同步移动设置有夹料气缸,所述夹料气缸伸缩端固定安装有夹料块,所述检测箱前侧内壁上固定设置有剔料斗,所述检测箱前侧上方固定设置有暂存箱与剔料斗连通。

3、进一步改进在于:所述检测箱后方固定设置有储料箱,所述储料箱内底面与检测箱之间开设有进料口,所述进料口与倾斜板较高的一端面平齐连接,所述进料口内侧的检测箱内壁上通过伸缩杆活动设置有封堵板,伸缩杆对称固定在进料口内侧检测箱内壁上,封堵板固定安装在伸缩杆朝下的伸缩端,所述进料口上侧的检测箱上固定设置有档条,所述封堵板插在档条和检测箱内壁之间与进料口适配。

4、进一步改进在于:所述倾斜板较低的一端伸出检测箱设置有出料口,所述检测箱内靠近出料口下方通过顶升缸设置有挡板,顶升缸对称安装在检测箱底部,所述倾斜板上设有与挡板适配的贯通槽,挡板固定安装在顶升缸伸缩端且贯穿贯通槽伸出倾斜板上表面设置。

5、进一步改进在于:所述整理转动机构包括电动杆、移动侧架、下压气缸、连接架和传动皮带,所述检测箱侧面对称通过电动杆设置有移动侧架,电动杆固定在检测箱两侧,伸缩端与移动侧架固定连接且移动侧架外侧面上下对称与检测箱壁之间设置有导向杆,所述移动侧架上方对称设置有下压气缸,所述下压气缸下方固定设置有连接架,所述连接架和移动侧架对侧面均设置有传动皮带,连接架上的传动皮带设置在其下侧面,移动侧架上的传动皮带设置在移动侧架下板面上方,即对侧面设置。

6、进一步改进在于:所述移动侧架一侧和连接架上方均固定安装有驱动电机,两组所述驱动电机输出端分别与两组所述传动皮带连接传动,带动上下两组传动皮带反向传动。

7、进一步改进在于:所述移动探伤机构包括纵向同步滑台、横向同步滑台、电动伸缩杆和探伤检测头,所述检测箱内顶端对称设置有纵向同步滑台,所述纵向同步滑台下方设置有横向同步滑台,所述横向同步滑台下方通过电动伸缩杆设置有探伤检测头,横向同步滑台固定在纵向同步滑台的滑座上,电动伸缩杆固定在横向同步滑台的滑座上伸缩端朝下,探伤检测头固定安装在电动伸缩杆伸缩端。

8、进一步改进在于:所述移动升降机构包括移动滑台、连接板和多段升降杆,所述检测箱上方通过移动滑台移动设置有连接板,连接板固定在两组移动滑台的滑座上,所述连接板两侧下方贯穿检测箱顶端固定设置有多段升降杆,所述夹料气缸固定设置在多段升降杆下方,两侧的夹料气缸伸缩端对侧面设置且固定设置有夹料块。

9、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过倾斜板配合顶料机构实现自动上下料,顶料架上的定位槽可以将管件自动均匀分开,便于探伤检测,且整理转动机构可以自动对管件进行转动换面,有效解决传统装置需要人工手动放料的缺陷,同时通过夹料气缸配合夹料块可以自动将检测不合格管件夹持剔除,全程无需人工操作,仅需在储料箱及时补充预存管件即可,自动化程度高,实用性大大提升。



技术特征:

1.一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,其特征在于:包括检测箱(1)、倾斜板(2)、顶料机构、整理转动机构和检测剔料机构,所述检测箱(1)内设有倾斜板(2),所述顶料机构包括顶升杆(3)、顶料架(4)、弧形定位槽(5)和贯穿槽(6),所述检测箱(1)内倾斜板(2)下方通过顶升杆(3)设有顶料架(4),所述顶料架(4)上两侧对称设有弧形定位槽(5),所述倾斜板(2)上与顶料架(4)两侧对应设有贯穿槽(6),所述检测箱(1)两侧对称设有整理转动机构,所述检测剔料机构包括移动探伤机构、移动升降机构、夹料气缸(7)、夹料块(8)、剔料斗(9)和暂存箱(10),所述检测箱(1)内设有移动探伤机构,所述检测箱(1)上方通过移动升降机构设有夹料气缸(7),所述夹料气缸(7)伸缩端设有夹料块(8),所述检测箱(1)前侧内壁上设有剔料斗(9),所述检测箱(1)前侧上方设有暂存箱(10)与剔料斗(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)后方设有储料箱(11),所述储料箱(11)内底面与检测箱(1)之间设有进料口(12),所述进料口(12)与倾斜板(2)较高的一端面平齐连接,所述进料口(12)内侧的检测箱(1)内壁上通过伸缩杆(13)设有封堵板(14),所述进料口(12)上侧的检测箱(1)上设有档条(15),所述封堵板(14)插在档条(15)和检测箱(1)内壁之间与进料口(12)适配。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,其特征在于:所述倾斜板(2)较低的一端伸出检测箱(1)设有出料口(16),所述检测箱(1)内靠近出料口(16)下方通过顶升缸(17)设有挡板(18),所述倾斜板(2)上设有与挡板(18)适配的贯通槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,其特征在于:所述整理转动机构包括电动杆(20)、移动侧架(21)、下压气缸(22)、连接架(23)和传动皮带(24),所述检测箱(1)侧面对称通过电动杆(20)设有移动侧架(21),所述移动侧架(21)上方设有下压气缸(22),所述下压气缸(22)下方设有连接架(23),所述连接架(23)和移动侧架(21)对侧面均设有传动皮带(24)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,其特征在于:所述移动侧架(21)一侧和连接架(23)上方均设有驱动电机(25),两组所述驱动电机(25)输出端分别与两组所述传动皮带(24)连接传动。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,其特征在于:所述移动探伤机构包括纵向同步滑台(26)、横向同步滑台(27)、电动伸缩杆(28)和探伤检测头(29),所述检测箱(1)内顶端对称设有纵向同步滑台(26),所述纵向同步滑台(26)下方设有横向同步滑台(27),所述横向同步滑台(27)下方通过电动伸缩杆(28)设有探伤检测头(29)。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨hdpe中空缠绕管检测装置,其特征在于:所述移动升降机构包括移动滑台(30)、连接板(31)和多段升降杆(32),所述检测箱(1)上方通过移动滑台(30)设有连接板(31),所述连接板(31)两侧下方贯穿检测箱(1)顶端设有多段升降杆(32),所述夹料气缸(7)设置在多段升降杆(32)下方。


技术总结
本技术公开一种耐磨HDPE中空缠绕管检测装置,包括检测箱内设有倾斜板,检测箱内倾斜板下方通过顶升杆设有顶料架,顶料架上两侧对称设有弧形定位槽,倾斜板上与顶料架两侧对应设有贯穿槽,检测箱两侧对称设有整理转动机构,检测箱内设有移动探伤机构,检测箱上方通过移动升降机构设有夹料气缸和夹料块,检测箱前侧内壁上设有剔料斗,检测箱前侧上方设有暂存箱与剔料斗连通;本技术通过倾斜板配合顶料机构实现自动上下料,顶料架上的定位槽可以将管件自动均匀分开,便于探伤检测,且整理转动机构可以自动对管件进行转动换面,同时通过夹料气缸配合夹料块可以自动将检测不合格管件夹持剔除,全程无需人工操作,自动化程度高。

技术研发人员:徐明智
受保护的技术使用者:安徽宏阳塑业科技有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/6/26
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