本技术涉及镜头,更具体地说,它涉及一种可加热除雾的镜头。
背景技术:
1、镜头主要由镜筒、成像组件以及套设于镜筒外围的压环等几部分构成,其中,镜筒设置有容纳腔。成像组件内置于容纳腔内,且由压环进行压靠、固定。目前,当外界环境温度较低时,因低温原因冰霜、雾气宜凝结于车载镜头的成像组件上,从而影响镜头的成像质量。为了改善上述问题,现有技术中通常会在镜筒上安装一电热组件,通过电热组件加热,提高成像组件的温度,从而降低了水汽在成像区域凝结雾气的倾向性,避免水雾对成像造成影响。
2、但是加热时镜筒上也会受热,一方面导致热量流失,耗费过多热能与热能,另一方面镜头外部热量过高,容易导致人接触烫伤或其他接触问题;同时,现有的电热组件直接套在镜头上,容易松动,导致使用不够稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可加热除雾的镜头,能够便于隔热件安装形成隔热,并在安装后固定加热元件,防止加热元件松动,同时减少热量流失,提高除雾效果并降低功耗,避免镜头外部热量过高。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种可加热除雾的镜头,包括:
4、镜头壳体,所述镜头壳体内设有容置腔,且所述镜头壳体外周壁上开设一安装槽;
5、光学组件,所述光学组件安装于容置腔内;
6、加热元件,所述加热元件布置于安装槽内,以通电产生热能;
7、以及隔热件,所述隔热件设置于安装槽上,并通过锁紧件可拆卸安装于安装槽上;其中,所述隔热件安装后贴覆于加热元件上,并将所述加热元件固定于安装槽内。
8、在一些实施例中,所述加热元件包括加热圈以及与加热圈电连接的导电线;所述加热圈套设于安装槽上;所述导电线远离加热圈的一端穿出镜头壳体外并形成通电端。
9、在一些实施例中,所述加热圈与导电线的连接处形成加热圈高于导电线的阶梯结构;所述隔热件底部抵触于加热圈上,且其一端设有延伸至导电线上的限位部。
10、在一些实施例中,所述安装槽为环绕于镜头壳体的环形槽,并在安装槽上设有一定位部;所述隔热件的两端均开设有定位口;其中,所述隔热件一端的定位口套设于定位部上,另一端沿安装槽环绕一周,并将其定位口套设于定位部上。
11、在一些实施例中,所述锁紧件为锁紧套环;所述锁紧套环与所述定位部螺纹连接。
12、在一些实施例中,所述隔热件首尾两端分别设有对接拼接部与对接部,所述隔热件首尾两端对接时,所述拼接部与对接部相互嵌合。
13、在一些实施例中,所述隔热件首尾两端的定位口分别开设于对接拼接部与对接部上。
14、在一些实施例中,所述镜头壳体包括镜筒以及压环;所述容置腔设于镜筒内,所述光学组件由所述压圈进行压靠、固定;所述压环外套设有密封圈。
15、与现有技术相比,上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果:
16、本申请提供了一种可加热除雾的镜头,能够通过锁紧件快速对隔热件进行拆装,并在隔热件安装后将加热元件锁紧固定于安装槽内,防止加热元件松动,同时利用隔热件将加热元件与外部形成隔热,避免热能向镜头外散发,使得热能更集中于光学组件上,提高除雾效果并降低功耗,避免镜头外部热量过高。
1.一种可加热除雾的镜头,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种可加热除雾的镜头,其特征在于,所述加热元件包括加热圈以及与加热圈电连接的导电线;所述加热圈套设于安装槽上;所述导电线远离加热圈的一端穿出镜头壳体外并形成通电端。
3.根据权利要求2所述的一种可加热除雾的镜头,其特征在于,所述加热圈与导电线的连接处形成加热圈高于导电线的阶梯结构;所述隔热件底部抵触于加热圈上,且其一端设有延伸至导电线上的限位部。
4.根据权利要求1所述的一种可加热除雾的镜头,其特征在于,所述安装槽为环绕于镜头壳体的环形槽,并在安装槽上设有一定位部;所述隔热件的两端均开设有定位口;其中,所述隔热件一端的定位口套设于定位部上,另一端沿安装槽环绕一周,并将其定位口套设于定位部上。
5.根据权利要求4所述的一种可加热除雾的镜头,其特征在于,所述锁紧件为锁紧套环;所述锁紧套环与所述定位部螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种可加热除雾的镜头,其特征在于,所述隔热件首尾两端分别设有对接拼接部与对接部,所述隔热件首尾两端对接时,所述拼接部与对接部相互嵌合。
7.根据权利要求6所述的一种可加热除雾的镜头,其特征在于,所述隔热件首尾两端的定位口分别开设于对接拼接部与对接部上。
8.根据权利要求1所述的一种可加热除雾的镜头,其特征在于,所述镜头壳体包括镜筒以及压环;所述容置腔设于镜筒内,所述光学组件由所述压圈进行压靠、固定;所述压环外套设有密封圈。
