一种人造草坪专用胶配比乳化装置的制作方法

专利2025-12-24  14


本发明涉及混合,尤其涉及一种人造草坪专用胶配比乳化装置。


背景技术:

1、人造草坪是将仿草叶状的合成纤维,植入在机织的基布上,背面涂覆专用胶的具有天然草运动性能的化工制品,而专用胶在生产时,需要通过乳化装置进行乳化,乳化装置由搅拌器、桶体和电动机组成,搅拌器通过高速旋转将人造草坪专用胶混合均匀,达到乳化的效果,针对于乳化装置的技术启示;

2、对于乳化装置的研究发现了以下问题:

3、乳化装置通常只能通过电机带动搅拌机构对胶水进行混合乳化,由于胶水质地粘稠,而搅拌机构只能对胶水单向搅拌,同时人造草坪专用胶乳化时需要添加多种原料,而乳化装置需要对人造草坪专用胶形成封闭搅拌乳化,导致乳化装置通常为单次添加所有原料,无法分批次均匀添加原料,因此乳化装置需要长时间对人造草坪专用胶原料形成搅拌乳化;

4、目前,现有技术中的cn201810645360.5 一种乳化装置,公开了乳化装置,该发明用于高粘度流体的第一流体通道;用于低粘度流体的第二流体通道;第一流体导流器,第一流体通道的流体入口端连接到第一流体导流器;第二流体导流器,第二流体通道的流体入口端连接到第二流体导流器;导流联箱,第一流体通道的第一流体出口和第二流体通道的第二流体出口共同连接到导流联箱,乳化装置降低了油相的压降,提高了混合效果;

5、本发明主要能够解决乳化装置的搅拌机构只能对胶水单向搅拌、无法分批次均匀添加原料的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种人造草坪专用胶配比乳化装置,以解决上述背景技术中描述问题。

2、本发明一种人造草坪专用胶配比乳化装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种人造草坪专用胶配比乳化装置,包括料桶,料桶顶部通过铰链嵌套对接有密封盖,密封盖的内部贯穿旋转有搅拌轴,搅拌轴的顶部旋转套装有皮带,皮带的另一侧旋转对接有电动机。

3、进一步的,所述搅拌轴的下方延伸至料桶的内部,料桶的下端设有出料口,出料口配套有阀门。

4、进一步的,所述电动机和皮带均处于密封盖的一侧,电动机通过皮带带动搅拌轴旋转,电动机通过电源线与电源回路连接。

5、进一步的,所述搅拌轴的下端滑动套装有滑套,滑套的外侧环绕有叶杆,叶杆的顶部设有叶片。

6、进一步的,所述滑套呈圆筒状,滑套于搅拌轴的外侧呈垂直滑动。

7、进一步的,所述叶杆呈竖向排布,叶片呈垂直排布,叶片以叶杆的一端为起点,叶片整体向下倾斜25°。

8、进一步的,所述搅拌轴上端的外侧环绕有圆环,圆环的外侧旋转有套环,套环的一侧设有连杆,连杆远离套环的一端旋转有旋转环。

9、进一步的,所述圆环环绕分布于搅拌轴的外侧,套环排布有4个,套环均匀排布于圆环的外侧,套环于圆环的外侧呈垂直360°旋转。

10、进一步的,所述套环、连杆和旋转环配套设置,旋转环重量为1-3kg,旋转环与叶片呈垂直对应,旋转环通过连杆和套环环绕圆环的外侧呈垂直旋转,旋转环呈半圆弧状,半圆弧角度为180°。

11、进一步的,所述料桶内壁的上端环绕有料槽,料槽的下端贯穿有管道,管道包括挡板、转轴、底板、滑动架和顶杆,转轴铰接于管道的内壁,挡板摆动于转轴的两侧,滑动架滑动嵌套于管道的下端,底板处于滑动架的下端,顶杆处于底板上端的一侧,顶杆的上端延伸至管道的内部。

12、进一步的,所述料槽呈凹状,料槽内部设有3-4个内腔,内腔的下端均设有管道。

13、进一步的,所述管道内壁的下端开设有滑槽,滑动架于滑槽内部呈垂直滑动。

14、进一步的,所述挡板和转轴处于管道内部的下端,挡板下端的一侧与顶杆连接。

15、进一步的,所述底板与叶片上端的一侧呈垂直对应,滑动架的上端呈圆环状,滑动架和底板配套使用。

16、有益效果:

17、1.搅拌轴高速旋转时,搅拌轴外侧的滑套同步旋转,利用搅拌轴旋转时产生的离心力,滑套整体于搅拌轴的外侧呈向上旋转移动,因此叶杆和叶片能够在旋转过程中向上滑动,通过叶片的向上滑动,能够带动料桶内部下端的胶水原料向上移动,从而使得该种料桶在水平旋转搅拌乳化过程中,能够呈垂直方向搅拌乳化;

18、2.由于套环于圆环的外侧呈垂直360°旋转,因此套环未旋转时,旋转环整体呈垂直排布,旋转环处于圆环的内侧;

19、3.叶片于搅拌轴的外侧呈垂直向上滑动时,叶片的上端能够挤压至旋转环的下端,旋转环由于叶片的挤压通过连杆和套环旋转,旋转环环绕圆环的外侧旋转,旋转环在旋转180°后,旋转环的下端能够反向挤压至叶片的上端,通过旋转环的挤压,叶片、叶杆和滑套整体能够向下滑动,重复上述步骤,叶片和叶杆能够于搅拌轴的外侧呈垂直往复移动,因此通过叶片的水平和垂直方向同步搅拌乳化,能够提高该种乳化装置对胶水原料的乳化效率;

20、4.叶片向上滑动时,叶片上端的一侧能够挤压至底板的下端,底板能够带动顶杆呈向上滑动,由于挡板下端的一侧与顶杆连接,因此顶杆能够带动挡板通过转轴呈倾斜摆动,此时管道内部胶水原料能够通过管道掉落至料桶的内部;

21、5.叶片向下滑动后,底板和滑动架由于自身重量向下滑动回位,底板带动顶杆同步向下滑动回位,此时挡板整体于转轴的两侧呈水平排布,避免因管道内部胶水原料重量,导致挡板通过转轴倾斜摆动的情况,重复上述步骤,利用叶片向上滑动的挤压,使得管道能够对料桶内部形成分批添加原料,使得该种乳化装置能够逐步对原料进行搅拌乳化,避免了现有乳化装置单次添加大量原料后,需要长时间搅拌乳化的情况。



技术特征:

1.一种人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述搅拌轴(103)的下方延伸至料桶(1)的内部,料桶(1)的下端设有出料口,出料口配套有阀门。

3.根据权利要求1所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述搅拌轴(103)的下端滑动套装有滑套(2),滑套(2)的外侧环绕有叶杆(201),叶杆(201)的顶部设有叶片(202)。

4.根据权利要求3所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述滑套(2)呈圆筒状,滑套(2)于搅拌轴(103)的外侧呈垂直滑动;

5.根据权利要求1所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述搅拌轴(103)上端的外侧环绕有圆环(3),圆环(3)的外侧旋转有套环(301),套环(301)的一侧设有连杆(302),连杆(302)远离套环(301)的一端旋转有旋转环(303)。

6.根据权利要求5所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述圆环(3)环绕分布于搅拌轴(103)的外侧,套环(301)排布有4个,套环(301)均匀排布于圆环(3)的外侧,套环(301)于圆环(3)的外侧呈垂直360°旋转。

7.根据权利要求5所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述套环(301)、连杆(302)和旋转环(303)配套设置,旋转环(303)重量为1-3kg,旋转环(303)与叶片(202)呈垂直对应,旋转环(303)通过连杆(302)和套环(301)环绕圆环(3)的外侧呈垂直旋转,旋转环(303)呈半圆弧状,半圆弧角度为180°。

8.根据权利要求1所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述料桶(1)内壁的上端环绕有料槽(4),料槽(4)的下端贯穿有管道(401),管道(401)包括挡板(402)、转轴(403)、底板(5)、滑动架(501)和顶杆(502),转轴(403)铰接于管道(401)的内壁,挡板(402)摆动于转轴(403)的两侧,滑动架(501)滑动嵌套于管道(401)的下端,底板(5)处于滑动架(501)的下端,顶杆(502)处于底板(5)上端的一侧,顶杆(502)的上端延伸至管道(401)的内部。

9.根据权利要求8所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述料槽(4)呈凹状,料槽(4)内部设有3-4个内腔,内腔的下端均设有管道(401);

10.根据权利要求8所述的人造草坪专用胶配比乳化装置,其特征在于:所述挡板(402)和转轴(403)处于管道(401)内部的下端,挡板(402)下端的一侧与顶杆(502)连接;


技术总结
本发明提供一种人造草坪专用胶配比乳化装置,圆环环绕分布于搅拌轴的外侧,套环排布有4个,套环均匀排布于圆环的外侧,套环于圆环的外侧呈垂直360°旋转,套环、连杆和旋转环配套设置,旋转环重量为1‑3kg,旋转环与叶片呈垂直对应,旋转环通过连杆和套环环绕圆环的外侧呈垂直旋转,旋转环呈半圆弧状,半圆弧角度为180°,挡板整体于转轴的两侧呈水平排布,避免因管道内部胶水原料重量,导致挡板通过转轴倾斜摆动的情况,重复上述步骤,利用叶片向上滑动的挤压,使得管道能够对料桶内部形成分批添加原料,使得该种乳化装置能够逐步对原料进行搅拌乳化,避免了现有乳化装置单次添加大量原料后,需要长时间搅拌乳化的情况。

技术研发人员:陈诚,周伟平
受保护的技术使用者:江西向诚新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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