一种蓝宝石晶片加工用抛光装置的制作方法

专利2025-12-24  14


本技术涉及蓝宝石晶片加工相关,具体为一种蓝宝石晶片加工用抛光装置。


背景技术:

1、蓝宝石晶片指的是由蓝宝石材料制成的小片或薄片,蓝宝石是一种宝石矿物,具有非常高的硬度和优美的蓝色,它主要由铝氧化物组成,并含有微量的杂质,这些杂质的不同可以导致蓝宝石呈现不同的颜色。

2、现有技术中,蓝宝石晶片安置在加工平台上,加工平台上的夹具夹持固定蓝宝石晶片,抛光装置对蓝宝石晶片的表面进行打磨加工。

3、但是,当蓝宝石晶片体积变小时,抛光装置和蓝宝石晶片之间产生缝隙,缝隙导致抛光装置打磨蓝宝石晶片表面不够均匀,其影响产品的合格率的提高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,以解决上述背景技术中提出的当蓝宝石晶片体积变小时,抛光装置和蓝宝石晶片之间产生缝隙,缝隙导致抛光装置打磨蓝宝石晶片表面不够均匀,其影响产品的合格率的提高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,所述蓝宝石晶片加工用抛光装置包括:

3、加工平台,所述加工平台上开设有转槽和旋转槽,且转槽内设有转柱,且转柱上设有插板,且旋转槽内设有旋转座;

4、基台,所述基台上开设有挡槽和滑槽,且挡槽内设有挡板,且挡板表面设有定位杆,且滑槽内设有滑座;及

5、承台,所述承台表面设有支板和螺栓,承台内设有转轴,且螺栓表面设有凹板,且转轴表面开设有凹槽,转轴内开设有十字槽。

6、优选的,所述加工平台顶部外表面开设有转槽,且转槽内表面设有转柱,转槽内表面和转柱外表面滑动连接,转槽底面开设有多个限位孔,且加工平台内部开设有旋转槽,且旋转槽内表面和()外表面转动连接,且加工平台顶部外表面开设有滚槽,且滚槽内设有多个滚珠,滚槽内表面和滚珠外表面滑动连接。

7、优选的,所述转柱顶部外表面设有支架,转柱顶部外表面和支架底端转动连接,且支架侧端设有基台,支架侧端外表面和基台外表面固定连接,且转柱顶部外表面设有插板,转柱顶部外表面和插板底面相抵,且插板底面设有多个限位柱,且限位柱外表面和限位孔内表面滑动连接。

8、优选的,所述基台底部设有压板和旋转座,且压板底面和滚珠外表面滑动连接,且旋转座顶端外表面和基台底端固定连接,且基台侧表面开设有挡槽,基台侧端开设有滑槽,且挡槽内表面设有挡板,挡槽内表面和挡板外表面相抵。

9、优选的,所述挡板侧端外表面设有多个定位杆,挡板侧端外表面和定位杆侧端固定连接,且定位杆外表面开设有螺纹,定位杆外部设有滑座,定位杆侧端外表面设有螺母,定位杆侧端外表面和螺母内表面螺纹连接,且螺母开设有圆孔,且圆孔尺寸大于定位杆尺寸,且滑座外表面和滑槽内表面滑动连接,滑座侧端设有承台。

10、优选的,所述承台侧表面和滑座侧端外表面固定连接,承台侧部开设有螺纹孔,且螺纹孔内设有螺栓,螺纹孔内表面和螺栓外表面螺纹连接,承台顶部外表面设有支板,承台顶部外表面和支板底端固定连接,且支板顶部设有电机,且支板顶部外表面和电机底面固定连接。

11、优选的,所述电机底端设有十字轴,电机输出端和十字轴顶端固定连接,且十字轴为十字形,十字轴底部设有转轴,且转轴外表面开设有多个凹槽,转轴内部开设有十字槽,且十字槽内表面和十字轴外表面滑动连接,且凹槽外表面设有凹板。

12、优选的,所述凹板侧表面和凹槽外表面滑动连接,且凹板侧表面设有螺栓,凹板侧表面和螺栓侧端转动连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、将蓝宝石晶片安装在加工平台上,根据蓝宝石晶片的形状进行调节,上下移动滑座,滑座在滑槽上进行滑动,将定位杆插入滑座的圆孔内,挡板和挡槽相抵,将螺母螺纹连接在定位杆上,滑座实现了对抛光装置大幅度的调节功能,定位杆对滑座进行定位,使滑座拆装便利,挡板保证了定位杆结构的稳定性,从而保证滑座结构的稳定性,上下调节转轴,转轴内设置的十字槽沿着十字轴进行上下滑动,确定转轴位置,螺纹连接螺栓,螺栓向前移动,螺栓带动凹板向前移动,凹板对转轴进行顶持限位,转轴实现了对抛光装置小幅度的调节,螺栓实现了对螺栓进行限位作用,同时,保证了转轴转动的稳定性,十字轴的应用保证了转轴在转动时受力均匀,保护了转轴的结构,将插板向上拉动,插板带动限位柱向上滑动,限位柱解除对转柱的定位作用,控制支架进行转动,基台随着支架进行转动,旋转座随着基台进行自转,压板沿着滚珠进行转动,基台带动电机进行转动,当转柱到达转槽另一端时,将插板安装在转柱上,插板实现了对抛光装置的定位作用,有利于抛光装置在工作后,进行旋转去除杂物和取出蓝宝石晶片,压板减少了基台转动时的摩擦力,旋转座保证了基台机构上下方向的稳定性,限位柱实现了对插板的便于拆装。



技术特征:

1.一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述蓝宝石晶片加工用抛光装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述加工平台(1)顶部外表面开设有转槽(8),且转槽(8)内表面设有转柱(7),转槽(8)内表面和转柱(7)外表面滑动连接,转槽(8)底面开设有多个限位孔(17),且加工平台(1)内部开设有旋转槽(18),且旋转槽(18)内表面和((15))外表面转动连接,且加工平台(1)顶部外表面开设有滚槽(30),且滚槽(30)内设有多个滚珠(14),滚槽(30)内表面和滚珠(14)外表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述转柱(7)顶部外表面设有支架(11),转柱(7)顶部外表面和支架(11)底端转动连接,且支架(11)侧端设有基台(3),支架(11)侧端外表面和基台(3)外表面固定连接,且转柱(7)顶部外表面设有插板(5),转柱(7)顶部外表面和插板(5)底面相抵,且插板(5)底面设有多个限位柱(29),且限位柱(29)外表面和限位孔(17)内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述基台(3)底部设有压板(9)和旋转座(10),且压板(9)底面和滚珠(14)外表面滑动连接,且旋转座(10)顶端外表面和基台(3)底端固定连接,且基台(3)侧表面开设有挡槽(6),基台(3)侧端开设有滑槽(13),且挡槽(6)内表面设有挡板(4),挡槽(6)内表面和挡板(4)外表面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述挡板(4)侧端外表面设有多个定位杆(12),挡板(4)侧端外表面和定位杆(12)侧端固定连接,且定位杆(12)外表面开设有螺纹,定位杆(12)外部设有滑座(19),定位杆(12)侧端外表面设有螺母(28),定位杆(12)侧端外表面和螺母(28)内表面螺纹连接,且螺母(28)开设有圆孔,且圆孔尺寸大于定位杆(12)尺寸,且滑座(19)外表面和滑槽(13)内表面滑动连接,滑座(19)侧端设有承台(24)。

6.根据权利要求5所述的一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述承台(24)侧表面和滑座(19)侧端外表面固定连接,承台(24)侧部开设有螺纹孔,且螺纹孔内设有螺栓(22),螺纹孔内表面和螺栓(22)外表面螺纹连接,承台(24)顶部外表面设有支板(25),承台(24)顶部外表面和支板(25)底端固定连接,且支板(25)顶部设有电机(2),且支板(25)顶部外表面和电机(2)底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述电机(2)底端设有十字轴(20),电机(2)输出端和十字轴(20)顶端固定连接,且十字轴(20)为十字形,十字轴(20)底部设有转轴(21),且转轴(21)外表面开设有多个凹槽(23),转轴(21)内部开设有十字槽(26),且十字槽(26)内表面和十字轴(20)外表面滑动连接,且凹槽(23)外表面设有凹板(27)。

8.根据权利要求7所述的一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,其特征在于:所述凹板(27)侧表面和凹槽(23)外表面滑动连接,且凹板(27)侧表面设有螺栓(22),凹板(27)侧表面和螺栓(22)侧端转动连接。


技术总结
本技术涉及蓝宝石晶片加工相关技术领域,具体为一种蓝宝石晶片加工用抛光装置,包括加工平台上开设有转槽和旋转槽,且转槽内设有转柱,且转柱上设有插板,且旋转槽内设有旋转座,基台上开设有挡槽和滑槽,且挡槽内设有挡板,且挡板表面设有定位杆,且滑槽内设有滑座,承台内设有转轴,且螺栓表面设有凹板,且转轴表面开设有凹槽;有益效果是:滑座实现了对抛光装置大幅度的调节功能,定位杆对滑座进行定位,挡板保证了定位杆结构的稳定性,转轴实现了对抛光装置小幅度的调节,十字轴的应用保证了转轴在转动时受力均匀,插板实现了对抛光装置的定位作用,压板减少了基台转动时的摩擦力,限位柱实现了对插板的便于拆装。

技术研发人员:袁培雄,姜虽节,王新明
受保护的技术使用者:武汉晶芯光电有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/6/26
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