本技术涉及扭脚工装领域，尤其涉及一种扭脚工装。
背景技术：
1、专利号为cn218801870u公开了一种四插片扭脚工装，本实用新型结构设计合理，结构简单，易于安装，同时也便于拆卸，整体小巧，方便使用，实用性较强。
2、但是上述现有的一种四插片扭脚工装，首先推动推杆座，开关端子扭脚完成，拿出开关，推杆座复位，其中推杆座带动推杆做直线运动，推杆带动第一摆杆和第二摆杆做旋转运动，实现将按钮开关端子扭脚，该装置由于缺少对按钮开关的夹持结构，在对按钮开关端子进行扭脚时，容易导致按钮开关移动，导致对端子扭脚出现误差。
3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种扭脚工装。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扭脚工装，以解决现有技术中“首先推动推杆座，开关端子扭脚完成，拿出开关，推杆座复位，其中推杆座带动推杆做直线运动，推杆带动第一摆杆和第二摆杆做旋转运动，实现将按钮开关端子扭脚，该装置由于缺少对按钮开关的夹持结构，在对按钮开关端子进行扭脚时，容易导致按钮开关移动，导致对端子扭脚出现误差”的技术问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述底板的上端面固定连接有固定块，所述固定块的上端面固定连接有伺服电机，所述固定块的上端面固定连接有支撑板，所述丝伺服电机的输出端贯穿支撑板的正面安装有液压杆，所述液压杆的表面固定连接有第一限位板，所述液压杆的伸缩端安装有第二限位板，所述第一限位板的对称两侧均转动连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有夹板，所述底板的上端面固定连接有放置块，所述放置块上端面的对称两侧固定连接有两根螺纹杆，所述放置块的上端面固定连接有弹簧，所述螺纹杆的表面设置有抵板，所述放置块的上端面放置有带引脚设备。
3、作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧的内圈套接在螺纹杆的表面，所述弹簧的顶端固定连接在抵板的下端面。
4、作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的下端面抵接在抵板的上端面。
5、作为本实用新型的优选技术方案，所述抵板的下端面抵接在带引脚设备的上端面，所述夹板的一侧抵接在带引脚设备引脚端的侧面。
6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二限位板的对称两侧均转动连接有转动板，所述转动板的另一侧转动连接在连接板的侧面。
7、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板的数量设置为两块，所述转动板的数量设置为两块。
8、本实用新型提供了一种扭脚工装，具备以下有益效果：
9、1、顺时拧动螺母可带动抵板向下移动对带引脚设备进行限位，可提高带引脚设备在工作时的稳定性，提高扭脚的精度。
10、2、通过液压杆可带动第二限位板进行前后移动，在通过转动板传动连接板实现两夹板的相对或相背移动，可对多种不同厚度的引脚进行扭脚工作。
1.一种扭脚工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的上端面固定连接有伺服电机(3)，所述固定块(2)的上端面固定连接有支撑板(4)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿支撑板(4)的正面安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的表面固定连接有第一限位板(6)，所述液压杆(5)的伸缩端安装有第二限位板(9)，所述第一限位板(6)的对称两侧均转动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧转动连接有夹板(10)，所述底板(1)的上端面固定连接有放置块(11)，所述放置块(11)上端面的对称两侧固定连接有两根螺纹杆(12)，所述放置块(11)的上端面固定连接有弹簧(13)，所述螺纹杆(12)的表面设置有抵板(14)，所述放置块(11)的上端面放置有带引脚设备(16)。
2.根据权利要求1所述的一种扭脚工装，其特征在于，所述弹簧(13)的内圈套接在螺纹杆(12)的表面，所述弹簧(13)的顶端固定连接在抵板(14)的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种扭脚工装，其特征在于，所述螺纹杆(12)的表面螺纹连接有螺母(15)，所述螺母(15)的下端面抵接在抵板(14)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种扭脚工装，其特征在于，所述抵板(14)的下端面抵接在带引脚设备(16)的上端面，所述夹板(10)的一侧抵接在带引脚设备(16)引脚端的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种扭脚工装，其特征在于，所述第二限位板(9)的对称两侧均转动连接有转动板(8)，所述转动板(8)的另一侧转动连接在连接板(7)的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种扭脚工装，其特征在于，所述连接板(7)的数量设置为两块，所述转动板(8)的数量设置为两块。
