本技术涉及制袋机的，具体的，涉及一种热封塑料薄膜制袋机。
背景技术：
1、塑料袋(plastic bags)是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。在塑料袋的生产过程中，需要对物料的进行热封，再将物料剪切为多组塑料袋，传动的加工方式，一般通过热合机对物料进行热封，再对物料进行裁切，无法同时进行裁切和热封，这样很容易出现位置偏差，而且无法调整裁切位置距离热封位置的间距，灵活程度较差，影响加工效率，因此需要一种热封塑料薄膜制袋机。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种热封塑料薄膜制袋机，解决了相关技术中传动的加工方式，一般通过热合机对物料进行热封，再通过人工对物料进行剪切，费时费力，并且人工的剪切精度较差，导致设备的实用性较差的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：包括
3、设备架，所述设备架表面固定连接有固定架以及加工平台；
4、输送辊，所述输送辊数量为两个且均安装在所述设备架表面；
5、卸料输出组件，所述卸料输出组件设置在所述设备架一侧；
6、热切调节组件，所述热切调节组件设置在所述固定架上，所述热切调节组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述固定架顶部，所述伸缩气缸输出端连接有横板，所述横板底部开设有凹槽，所述横板内活动套装连接有裁切刀，所述裁切刀外部套装有缓冲弹簧；
7、所述凹槽内侧表面转动连接有调节丝杠，所述凹槽内侧表面固定连接有圆杆，所述圆杆表面滑动套装连接有移动板，所述移动板与所述调节丝杠通过螺纹配合连接，所述移动板底面固定连接有热封板。
8、作为进一步的技术方案，所述卸料输出组件包括侧板，所述侧板固定在所述设备架表面对称两端，所述侧板侧表面固定连接有驱动马达，所述驱动马达输出端连接有卸料轮，所述设备架侧端面通过转动连接有旋转杆。
9、作为进一步的技术方案，所述设备架底部固定连接有接料斗，所述接料斗表面开设有豁口，所述接料斗底部固定连接有导向架，所述导向架对称两端滑动套装连接有限位板。
10、作为进一步的技术方案，所述接料斗横截面呈l字形结构，所述接料斗相对所述设备架具有倾斜角度。
11、作为进一步的技术方案，所述卸料轮表面均匀分布连接有防滑胶条，所述防滑胶条横截面呈三角状结构。
12、作为进一步的技术方案，所述旋转杆上端面与所述加工平台表面位于同一水平高度。
13、作为进一步的技术方案，所述固定架整体呈门形结构且宽度大于所述加工平台。
14、本实用新型的工作原理及有益效果为：
15、1、本实用新型中设置有热切调节组件，在伸缩气缸的输出端连接有横板，横板底面设置有活动连接的裁切刀，裁切刀可通过活动连接以及缓冲弹簧来起到裁切时的缓冲效果，并设置有热封板，热封板固定在移动板的底部，移动板通过调节丝杠的螺纹驱动调节横向位置，并且配合与圆杆来起到支撑限位作用，确保移动板在移动过程中保持水平。
16、2、本实用新型中设置有卸料输出组件，可通过对称两侧的卸料轮将包装袋推动排出，排出的包装袋会移动至接料斗内，接料斗具有倾斜角度且呈l字形结构，可将排出的包装袋接收并进行叠放，在接料斗的两侧具内设置有可移动的限位板，可通过调整限位板之间的间距来匹配包装袋的尺寸，确保包装袋能够在叠放时不会出现偏移。
1.一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述卸料输出组件(6)包括侧板(6-1)，所述侧板(6-1)固定在所述设备架(1)表面对称两端，所述侧板(6-1)侧表面固定连接有驱动马达(6-2)，所述驱动马达(6-2)输出端连接有卸料轮(6-3)，所述设备架(1)侧端面通过转动连接有旋转杆(6-4)。
3.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述设备架(1)底部固定连接有接料斗(6-5)，所述接料斗(6-5)表面开设有豁口(6-6)，所述接料斗(6-5)底部固定连接有导向架(6-7)，所述导向架(6-7)对称两端滑动套装连接有限位板(6-8)。
4.根据权利要求3所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述接料斗(6-5)横截面呈l字形结构，所述接料斗(6-5)相对所述设备架(1)具有倾斜角度。
5.根据权利要求2所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述卸料轮(6-3)表面均匀分布连接有防滑胶条(7)，所述防滑胶条(7)横截面呈三角状结构。
6.根据权利要求2所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述旋转杆(6-4)上端面与所述加工平台(3)表面位于同一水平高度。
7.根据权利要求1所述的一种热封塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述固定架(2)整体呈门形结构且宽度大于所述加工平台(3)。
