本技术涉及棉纺纱，具体为一种棉纺纱用收卷设备。
背景技术：
1、棉纺即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布。现有棉纺纱用收卷，大多通过人工手动的绕卷，在绕卷的过程中，容易造成棉纺纱的边角起褶，从而影响棉纺纱质量。
2、针对上述问题公告号为cn216403247u的中国专利公告的一种棉纺纱用收卷设备，其技术要点是：包括底座、收卷装置、限位装置、铺平装置和移动装置，所述底座内设有铺平腔，所述底座上设有支架，所述底座上设有脚柱，所述支架内设有限位腔，所述收卷装置设于支架上，所述限位装置设于限位腔内，所述铺平装置设于铺平腔内，所述移动装置设于底座上。
3、上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：两个半圆环相互远离时可以使收卷的宽度增大，但是两个半圆环相互靠近时，易导致棉纺纱的两条侧边翻边重叠，影响棉纺纱的生产质量，为此，我们提出一种棉纺纱用收卷设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纺纱用收卷设备，解决了两个半圆环相互靠近时，易导致棉纺纱的两条侧边翻边重叠，影响棉纺纱的生产质量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纺纱用收卷设备，包括底板、裁切机构、压紧机构、收卷机构和废料收集机构，所述裁切机构、压紧机构、收卷机构和废料收集机构均设置在底板上并从左到右依次分布，裁切机构用于对棉纺纱的宽度进行裁切，压紧机构用于对棉纺纱进行压紧整平，收卷机构用于对裁切好的棉纺纱进行收卷，废料收集机构用于对棉纺纱裁切的边角废料进行收集。
5、优选的，所述裁切机构包括两个定位板、双向螺杆、竖杆、摇把、两个移动杆、两个加热刀座和两个裁切刀，两个定位板均固定安装在底板的顶部并呈对称分布，双向螺杆转动安装在两个定位板上，双向螺杆的前端延伸至相对应的定位板外，竖杆固定安装在双向螺杆的前端，摇把转动安装在竖杆上，两个移动杆均螺纹安装在双向螺杆上并呈对称分布，两个加热刀座分别固定安装在两个移动杆的顶端，两个裁切刀分别固定安装在两个加热刀座上。
6、优选的，所述底板的顶部开设有位于两个定位板之间的t型滑槽，t型滑槽内滑动安装有两个t型滑块，两个t型滑块分别与两个移动杆固定连接。
7、优选的，所述压紧机构包括第一支撑座、第一转轴、两个套筒、两个电动伸缩杆和压紧辊，第一支撑座固定安装在底板的顶部，第一转轴转动安装在第一支撑座上，第一转轴的前后两端均延伸至第一支撑座外，两个套筒分别转动安装在第一转轴的前后两端，两个电动伸缩杆均固定安装在底板的顶部并分别位于第一支撑座的前后两侧，两个电动伸缩杆的输出轴端分别与相对应的套筒固定连接，压紧辊固定套设在第一转轴上并位于第一支撑座内。
8、优选的，所述第一支撑座的前后两侧均开设有导向槽，第一转轴滑动安装在两个导向槽内。
9、优选的，所述收卷机构包括两个竖板、收卷辊、两个下夹板、两个上夹板、两个螺栓、两个螺母、安装板、电机、齿轮和外齿圈，两个竖板均固定安装在底板的顶部并呈对称分布，两个竖板的顶部均开设有滑槽，收卷辊滑动安装在两个滑槽内，收卷辊的前后两端分别延伸至相对应的滑槽外，两个下夹板分别固定安装在两个竖板相互远离的一侧，两个下夹板的形状分别与两个滑槽的形状一致，两个下夹板均与收卷辊滑动接触，两个上夹板通过铰链分别转动安装在两个下夹板上，两个螺栓分别螺纹贯穿相对应的下夹板和上夹板，两个螺母分别螺纹安装在两个螺栓上，两个螺母分别与相对应的上夹板紧密接触，安装板固定安装在前侧竖板的前侧，电机固定安装在安装板的顶部，齿轮固定套设在电机的输出轴上，外齿圈固定套设在收卷辊的前端并与齿轮相啮合。
10、优选的，所述废料收集机构包括第二支撑座、第二转轴、收集辊、从动皮带轮、主动皮带轮和传动皮带，第二支撑座固定安装在底板的顶部，第二转轴转动安装在第二支撑座上，第二转轴的前端延伸至第二支撑座外，收集辊固定套设在第二转轴上并位于第二支撑座内，从动皮带轮固定套设在第二转轴的前端，主动皮带轮固定套设在电机的输出轴端并位于齿轮的前侧，传动皮带绕设在从动皮带轮和主动皮带轮上。
11、(三)有益效果
12、本实用新型提供了一种棉纺纱用收卷设备。具备以下有益效果：
13、(1)、该一种棉纺纱用收卷设备，通过利用由两个定位板、双向螺杆、竖杆、摇把、两个移动杆、两个加热刀座和两个裁切刀组合构成的裁切机构，能够根据生产要求控制两个裁切刀之间的距离，并通过加热刀座对裁切刀进行加热，对棉纺纱的裁切边缘进行熨烫封边，避免棉纺纱的两条侧边起毛，提高棉纺纱的生产质量。
14、(2)、该一种棉纺纱用收卷设备，通过利用由第一支撑座、第一转轴、两个套筒、两个电动伸缩杆和压紧辊组合构成的压紧机构，能够对棉纺纱进行压紧整平，提升棉纺纱收卷的密实度和平整度。
15、(3)、该一种棉纺纱用收卷设备，通过利用由两个竖板、收卷辊、两个下夹板、两个上夹板、两个螺栓、两个螺母、安装板、电机、齿轮和外齿圈组合构成的收卷机构，能够方便对裁切后的棉纺纱进行收卷，并方便在收卷完成后替换收卷辊。
16、(4)、该一种棉纺纱用收卷设备，通过利用由第二支撑座、第二转轴、收集辊、从动皮带轮、主动皮带轮和传动皮带组合构成的废料收集机构，能够对裁切下来的边角废料进行收集，提升收卷设备整体的整洁度。
1.一种棉纺纱用收卷设备，其特征在于：包括底板(1)、裁切机构、压紧机构、收卷机构和废料收集机构，所述裁切机构、压紧机构、收卷机构和废料收集机构均设置在所述底板(1)上并从左到右依次分布，所述裁切机构用于对棉纺纱的宽度进行裁切，所述压紧机构用于对棉纺纱进行压紧整平，所述收卷机构用于对裁切好的棉纺纱进行收卷，所述废料收集机构用于对棉纺纱裁切的边角废料进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用收卷设备，其特征在于：所述裁切机构包括两个定位板(2)、双向螺杆(3)、竖杆(4)、摇把(5)、两个移动杆(6)、两个加热刀座(7)和两个裁切刀(8)，两个所述定位板(2)均固定安装在所述底板(1)的顶部并呈对称分布，所述双向螺杆(3)转动安装在两个所述定位板(2)上，所述双向螺杆(3)的前端延伸至相对应的所述定位板(2)外，所述竖杆(4)固定安装在所述双向螺杆(3)的前端，所述摇把(5)转动安装在所述竖杆(4)上，两个所述移动杆(6)均螺纹安装在所述双向螺杆(3)上并呈对称分布，两个所述加热刀座(7)分别固定安装在两个所述移动杆(6)的顶端，两个所述裁切刀(8)分别固定安装在两个所述加热刀座(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种棉纺纱用收卷设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有位于两个所述定位板(2)之间的t型滑槽(9)，所述t型滑槽(9)内滑动安装有两个t型滑块(10)，两个所述t型滑块(10)分别与两个所述移动杆(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种棉纺纱用收卷设备，其特征在于：所述压紧机构包括第一支撑座(11)、第一转轴(12)、两个套筒(13)、两个电动伸缩杆(14)和压紧辊(15)，所述第一支撑座(11)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述第一转轴(12)转动安装在所述第一支撑座(11)上，所述第一转轴(12)的前后两端均延伸至所述第一支撑座(11)外，两个所述套筒(13)分别转动安装在所述第一转轴(12)的前后两端，两个所述电动伸缩杆(14)均固定安装在所述底板(1)的顶部并分别位于第一支撑座(11)的前后两侧，两个所述电动伸缩杆(14)的输出轴端分别与相对应的所述套筒(13)固定连接，所述压紧辊(15)固定套设在所述第一转轴(12)上并位于第一支撑座(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种棉纺纱用收卷设备，其特征在于：所述第一支撑座(11)的前后两侧均开设有导向槽(16)，所述第一转轴(12)滑动安装在两个所述导向槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用收卷设备，其特征在于：所述收卷机构包括两个竖板(17)、收卷辊(19)、两个下夹板(20)、两个上夹板(21)、两个螺栓(22)、两个螺母(23)、安装板(24)、电机(25)、齿轮(26)和外齿圈(27)，两个所述竖板(17)均固定安装在所述底板(1)的顶部并呈对称分布，两个所述竖板(17)的顶部均开设有滑槽(18)，所述收卷辊(19)滑动安装在两个所述滑槽(18)内，所述收卷辊(19)的前后两端分别延伸至相对应的所述滑槽(18)外，两个所述下夹板(20)分别固定安装在两个所述竖板(17)相互远离的一侧，两个所述下夹板(20)的形状分别与两个所述滑槽(18)的形状一致，两个所述下夹板(20)均与所述收卷辊(19)滑动接触，两个所述上夹板(21)通过铰链分别转动安装在两个所述下夹板(20)上，两个所述螺栓(22)分别螺纹贯穿相对应的所述下夹板(20)和上夹板(21)，两个所述螺母(23)分别螺纹安装在两个所述螺栓(22)上，两个所述螺母(23)分别与相对应的所述上夹板(21)紧密接触，所述安装板(24)固定安装在前侧所述竖板(17)的前侧，所述电机(25)固定安装在所述安装板(24)的顶部，所述齿轮(26)固定套设在所述电机(25)的输出轴上，所述外齿圈(27)固定套设在所述收卷辊(19)的前端并与齿轮(26)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种棉纺纱用收卷设备，其特征在于：所述废料收集机构包括第二支撑座(28)、第二转轴(29)、收集辊(30)、从动皮带轮(31)、主动皮带轮(32)和传动皮带(33)，所述第二支撑座(28)固定安装在所述底板(1)的顶部，所述第二转轴(29)转动安装在所述第二支撑座(28)上，所述第二转轴(29)的前端延伸至所述第二支撑座(28)外，所述收集辊(30)固定套设在所述第二转轴(29)上并位于第二支撑座(28)内，所述从动皮带轮(31)固定套设在所述第二转轴(29)的前端，所述主动皮带轮(32)固定套设在所述电机(25)的输出轴端并位于齿轮(26)的前侧，所述传动皮带(33)绕设在所述从动皮带轮(31)和主动皮带轮(32)上。
