一种金相试样切割机的制作方法

专利2025-12-26  9


本技术涉及试样切割机,具体为一种金相试样切割机。


背景技术:

1、铸件在进行实验检测时需要通过金相试样切割机进行试样切割,在切割时将铸件固定在切割机的平台上,将外侧的盖子盖上后,内部的切割机开设对铸件进行切割,在切割过程中会喷水降温和喷切削液进行润滑。

2、但是,在切割完成后,切割产生的碎屑和废水融合的废液飞溅在盖子的内部内壁上,在盖子打开的瞬间,废液会顺着盖子滴下,滴下的废液会甩出盖子滴在工作人员的手臂上和机子的周侧,进而导致机子的周边会滴上废液难以清理。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种金相试样切割机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种金相试样切割机,以至少解决背景技术提出的问题之一。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金相试样切割机,包括切割机体,所述切割机体的上端转动连接有盖体,所述盖体的内部边缘设置有导流组件,所述导流组件包括收集盒,所述收集盒的两端固定连接有导流方管,所述导流方管与收集盒连通设置,所述导流方管的端部套设有引流过滤件,所述引流过滤件的下端位于切割机体的内部设置。

3、本实用新型的进一步技术改进在于,所述收集盒的上端固定连接有勺形罩,所述收集盒的内部固定连接有第一分流块,所述第一分流块的中间为尖端设置,两侧为倾斜设置。

4、本实用新型的进一步技术改进在于,所述引流过滤件包括安装壳,所述安装壳的下端固定连接有导流管,所述安装壳与导流方管为可拆卸连接。

5、本实用新型的进一步技术改进在于,所述导流方管的上端固定连接有挡条,所述挡条的上端与收集盒的上端齐平设置。

6、本实用新型的进一步技术改进在于,所述安装壳的内部固定连接有过滤网,所述过滤网位于安装壳的内部中间设置。

7、本实用新型的进一步技术改进在于,所述收集盒的内部固定连接有第二分流块,所述第二分流块与第一分流块为垂直设置,且靠近勺形罩的内部设置。

8、本实用新型的进一步技术改进在于,所述导流管为透明设置,且导流管为软性设置。

9、本实用新型实施例提供了一种金相试样切割机,具备以下有益效果:

10、该种新型应用于金相试样切割机,通过设置导流组件,在切割机体切割完试样后,将盖体向上转动打开,飞溅在盖体内部的废液顺着内壁流在导流组件内部,通过收集盒和导流方管将废液从盖体内部的周侧导流至切割机体平台上,这样避免在盖体打开后废液滴下导致机器变湿和滴在工作人员的手上。



技术特征:

1.一种金相试样切割机,包括切割机体(1),所述切割机体(1)的上端转动连接有盖体(2),其特征在于,所述盖体(2)的内部边缘设置有导流组件,所述导流组件包括收集盒(3),所述收集盒(3)的两端固定连接有导流方管(4),所述导流方管(4)与收集盒(3)连通设置,所述导流方管(4)的端部套设有引流过滤件,所述引流过滤件的下端位于切割机体(1)的内部设置。

2.根据权利要求1所述的一种金相试样切割机,其特征在于,所述收集盒(3)的上端固定连接有勺形罩(6),所述收集盒(3)的内部固定连接有第一分流块(9),所述第一分流块(9)的中间为尖端设置,两侧为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种金相试样切割机,其特征在于,所述引流过滤件包括安装壳(7),所述安装壳(7)的下端固定连接有导流管(8),所述安装壳(7)与导流方管(4)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种金相试样切割机,其特征在于,所述导流方管(4)的上端固定连接有挡条(5),所述挡条(5)的上端与收集盒(3)的上端齐平设置。

5.根据权利要求3所述的一种金相试样切割机,其特征在于,所述安装壳(7)的内部固定连接有过滤网(11),所述过滤网(11)位于安装壳(7)的内部中间设置。

6.根据权利要求2所述的一种金相试样切割机,其特征在于,所述收集盒(3)的内部固定连接有第二分流块(10),所述第二分流块(10)与第一分流块(9)为垂直设置,且靠近勺形罩(6)的内部设置。

7.根据权利要求3所述的一种金相试样切割机,其特征在于,所述导流管(8)为透明设置,且导流管(8)为软性设置。


技术总结
本技术涉及试样切割机技术领域,且公开了一种金相试样切割机,包括切割机体,所述切割机体的上端转动连接有盖体,所述盖体的内部边缘设置有导流组件,所述导流组件包括收集盒,所述收集盒的两端固定连接有导流方管,所述导流方管与收集盒连通设置,所述导流方管的端部套设有引流过滤件,所述引流过滤件的下端位于切割机体的内部设置;该种新型应用于金相试样切割机,通过设置导流组件,在切割机体切割完试样后,将盖体向上转动打开,飞溅在盖体内部的废液顺着内壁流在导流组件内部,通过收集盒和导流方管将废液从盖体内部的周侧导流至切割机体平台上,这样避免在盖体打开后废液滴下导致机器变湿和滴在工作人员的手上。

技术研发人员:李晓峰,陈开贵,卢文营
受保护的技术使用者:广德垣鑫数控重机有限公司
技术研发日:20231110
技术公布日:2024/6/26
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