本发明涉及升降机的，特别是涉及一种稳定的安全施工升降机。
背景技术：
1、在现代建筑施工领域，随着高层建筑和复杂结构的日益增多，施工升降机成为了不可或缺的垂直运输工具，它承担着建筑材料、设备乃至人员的上下输送任务，对于施工进度和作业安全至关重要，然而，传统施工升降机普遍面临一些亟待解诀的挑战。
2、在砌墙施工过程中，随着墙体高度被逐渐砌高，此时需要将砂浆用泥桶盛装后向上运送，目前向上运送砂浆通常是使用人力滑轮拉扯提升的方式，此种方式运送效率较低，且在提升的过程中，泥桶中的砂浆容易撒溅出，因此运送的稳定性较差。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种稳定的安全施工升降机，从而有效解决背景技术中所指出的问题。
2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
3、一种稳定的安全施工升降机，包括：
4、安装基座和定位组件，安装基座上设置有支撑件，支撑件两端对称设置有安装梁，两组安装梁另一端设置有固定件，固定件两组通孔和支撑件两组轴孔处分别设置有螺纹杆，螺纹杆上同轴设置有第一齿轮，两组第一齿轮啮合传动连接，螺纹杆设置于移动件内孔处，移动件上设置有连接组件，连接组件用于移动件与螺纹杆螺纹连接，定位组件设置于移动件上，支撑件和固定件上设置有限位组件，限位组件用于对两组移动件升降轨迹进行限位；
5、驱动组件，驱动组件用于支撑件上的两组移动件角度调节；
6、动力组件，动力组件用于两组螺纹杆提供转动动力。
7、进一步地，连接组件包括设置于移动件固定槽内部的传动件，传动件与螺纹杆配合螺纹连接，移动件螺纹孔内设置有螺栓，螺栓一端设置于传动件上。
8、进一步地，限位组件包括设置于支撑件和固定件上的定位件，定位件上设置有限位槽，移动件上设置有限位件，限位件设置于定位件限位槽内部。
9、进一步地，驱动组件包括设置于安装基座固定孔内的支撑轴，支撑轴一端同轴设置于支撑件上，支撑轴上同轴设置有第三齿轮，安装基座空腔内设置有辅助件，辅助件两组孔槽内分别设置有传动轴，传动轴上同轴设置有安装件，安装件偏心孔处设置有传导轴，两组传导轴设置于直齿条上，直齿条与第三齿轮啮合传动连接。
10、进一步地，驱动组件包括设置于安装基座空腔内部的伺服电机，伺服电机输出端同轴设置有蜗杆，传动轴上同轴设置有蜗轮，蜗杆与两组蜗轮啮合连接，辅助件上设置有支撑架，蜗杆设置于支撑架支撑孔内部。
11、进一步地，动力组件包括设置于安装基座空腔内部的固定环，固定环内部同轴设置于内齿圈，安装基座上设置有弧形槽，一组螺纹杆穿过安装基座弧形槽，螺纹杆上同轴设置有第三齿轮，第三齿轮与内齿圈啮合传动连接。
12、进一步地，动力组件还包括设置有安装基座空腔内部的动力电机，动力电机输出端同轴设置有动力轴，动力轴上同轴设置有第四齿轮，第四齿轮与内齿圈啮合连接。
13、进一步地，定位组件包括设置于移动件槽孔内部的定位轴，定位轴上同轴设置有放置台，移动件上等角度设置有多组固定座，固定座连接孔处设置有辅助轴，辅助轴上设置有摆动件，摆动件设置为l型机构，摆动件一端与放置台接触连接，辅助轴上设置有卷簧，卷簧另一端设置于固定座上。
14、进一步地，固定座上设置有夹持件，夹持件用于对摆动件转动角度进行限位。
15、进一步地，安装基座上设置有多组福马轮。
16、采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：支撑件的转动设置及与安装基座的配合，结合安装梁和固定件的对称布局，构建了一个坚固的机械结构基础，有效分散了施工作业中的载荷压力，显著增强了升降机的整体稳定性和作业安全性，通过定位组件与移动件的集成设计，确保了在升降过程中移动件能够沿预定轨迹精确移动，避免偏移或失控，提高了施工精度和安全性，驱动组件的引入，使得支撑件上的两组移动件能够根据施工需要进行角度调节，增强了升降机的作业灵活性，适应更多复杂工况，提高了施工效率，动力组件专为螺纹杆设计，确保了持续且高效的转动动力供应，不仅保证了升降动作的连贯与平稳，而且优化了能源利用效率，降低了能耗，限位组件的设置，对移动件的升降轨迹实施精确限位，通过两组第一齿轮啮合连接使两组螺纹杆同步逆向转动，实现两侧移动件的反向移动，通过设置两组移动件使一组移动件将物料输送至指定高度后，另一组移动件可进行物料添加，通过移动件转动时物料输送位置和添加位置固定，有效防止过度升降造成的设备损坏或安全事故，进一步加固了系统的安全防护体系，整体结构设计注重模块化与标准化，便于现场快速组装与日常维护，降低了维护成本，延长了设备的使用寿命，提高了施工项目的经济效益。
1.一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述连接组件包括设置于移动件固定槽内部的传动件，所述传动件与螺纹杆配合螺纹连接，所述移动件螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓一端设置于传动件上。
3.如权利要求1所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述限位组件包括设置于支撑件和固定件上的定位件，所述定位件上设置有限位槽，所述移动件上设置有限位件，所述限位件设置于定位件限位槽内部。
4.如权利要求1所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述驱动组件包括设置于安装基座固定孔内的支撑轴，所述支撑轴一端同轴设置于支撑件上，所述支撑轴上同轴设置有第三齿轮，所述安装基座空腔内设置有辅助件，所述辅助件两组孔槽内分别设置有传动轴，所述传动轴上同轴设置有安装件，所述安装件偏心孔处设置有传导轴，所述两组传导轴设置于直齿条上，所述直齿条与第三齿轮啮合传动连接。
5.如权利要求4所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述驱动组件包括设置于安装基座空腔内部的伺服电机，所述伺服电机输出端同轴设置有蜗杆，所述传动轴上同轴设置有蜗轮，所述蜗杆与两组蜗轮啮合连接，所述辅助件上设置有支撑架，所述蜗杆设置于支撑架支撑孔内部。
6.如权利要求1所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述动力组件包括设置于安装基座空腔内部的固定环，所述固定环内部同轴设置于内齿圈，所述安装基座上设置有弧形槽，一组所述螺纹杆穿过安装基座弧形槽，所述螺纹杆上同轴设置有第三齿轮，所述第三齿轮与内齿圈啮合传动连接。
7.如权利要求6所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述动力组件还包括设置有安装基座空腔内部的动力电机，所述动力电机输出端同轴设置有动力轴，所述动力轴上同轴设置有第四齿轮，所述第四齿轮与内齿圈啮合连接。
8.如权利要求1所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述定位组件包括设置于移动件槽孔内部的定位轴，所述定位轴上同轴设置有放置台，所述移动件上等角度设置有多组固定座，所述固定座连接孔处设置有辅助轴，所述辅助轴上设置有摆动件，所述摆动件设置为l型机构，所述摆动件一端与放置台接触连接，所述辅助轴上设置有卷簧，所述卷簧另一端设置于固定座上。
9.如权利要求8所述的一种稳定的安全施工升降机，其特征在于，所述固定座上设置有夹持件，所述夹持件用于对摆动件转动角度进行限位。
10.如权利要求1所述的一种稳定的安全施工升降机，所述其特征在于，所述安装基座上设置有多组福马轮。
