本技术涉及堆肥处理，具体涉及一种枯枝落叶一体化堆肥处理装置。
背景技术：
1、树叶里面还有许多元素，例如钾元素、铁元素、氮元素和镁元素等，到了秋季，虽然树叶发黄掉落，是因为树叶中会产生一种脱落酸的激素，使得叶子得不到水分的正常补充，逐渐干枯，随风而落。但是叶子作为整棵树的食物工厂，其光合作用转化而成的营养物质都在保存在其中，很有营养，是极好的绿色肥料。秋季到冬季之间，会产生大量的枯枝落叶，尤其是在校园里、市政道路以及市政花园里，枯枝落叶比较多，但是大部分均是当成垃圾进行清理走。而在校园里、市政道路以及市政花园里，每年春季面临移栽绿植，以及平时的养护又均需要购买大量的肥料、营养土等，且需要每年长期的购买。这就导致了枯枝落叶这种绿色肥料资源的浪费，同时又购买较多的肥料导致成本较高的问题。
2、现有也存在一些堆肥装置，用于将枯枝落叶发酵成相应的肥料。但是现有的堆肥装置均是在发酵罐中进行堆肥的，这些堆肥装置中一部分采用厌氧堆肥，厌氧堆肥中有机物被转化为甲烷、氨气、硫化氢以及有机酸和腐殖质土等物质，酸臭味较重，而且有机物转化速度慢，发酵时间长。因此，大部分采用好氧堆肥，好氧堆肥中有机物被分解成二氧化碳、水、硝酸盐、硫酸盐、氨气和硫化氢，有机物分解较为彻底，有机物转化速度快，发酵时间段，异味较轻。但是目前大部分的好氧堆肥所用的装置一般均存在通风不足的问题，而且也不能满足定期进行翻堆的要求，导致发酵温度过高、发酵时间长、酸臭味严重的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种枯枝落叶一体化堆肥处理装置，以解决现有技术中存在的通风不足导致发酵温度过高、发酵时间长、酸臭味严重的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型的一种枯枝落叶一体化堆肥处理装置采用如下技术方案：一种枯枝落叶一体化堆肥处理装置，包括内罐体和外罐体，内罐体形成发酵腔体，外罐体的顶板上设置有与发酵腔体连通的放料筒，放料筒中设置有破碎机构，发酵腔体内于放料筒下方设置有搅拌机构；内罐体和外罐体之间间隔密封设置以形成气室，外罐体上设置有与气室连通的进气管，进气管上设置有气泵，进气管上设置有第一阀门，内罐体上设置有多个连通气室和发酵腔体的气孔，外罐体的顶板上设置有出气管，出气管上设置有第二阀门，外罐体的下部设置有与发酵腔体连通的肥料排出管，肥料出口管上设置有第三阀门；外罐体的顶板上设置有进水管，发酵腔体内设置有与进水管连通的喷淋头；外罐体的顶板上设置有用于检测发酵腔体内部温度以及湿度的温湿度传感器、以及检测氧气浓度的氧气传感器。
3、所述外罐体的底板上设置有第一环形筒体，内罐体的下端设置有套座在第一环形筒体外侧的第二环形筒体，第一环形筒体和第二环形筒体形成安装腔体，安装腔体中设置有电加热丝。
4、所述第一环形筒体的筒底与电加热丝之间设置有隔热材料。
5、各所述气孔均倾斜设置，各气孔由外向内逐渐向下倾斜设置，避免枯枝落叶或发酵物质堵塞气孔。
6、所述内罐体的底板倾斜设置，肥料排出口设置于内罐体底部的位置最低处。
7、所述放料筒中设置有横梁，破碎机构包括设置于横梁上的第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴上连接有刀轴，刀轴上沿上下方向间隔设有两个以上的刀片。
8、所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上沿上下方向间隔设置有多个搅拌杆。
9、所述内罐体的底板上设置有第一穿装孔，外罐体的底底板上设置有第二穿装孔，第一穿装孔和第二穿装孔中穿装有套筒，搅拌轴密封转动安装于套筒中且搅拌轴的下端穿出外罐体，外罐体上设置有与搅拌轴传动连接的第二驱动电机。
10、本实用新型的有益效果：枯枝落叶打碎之后进入发酵腔体中，并加入一定量的水。发酵过程中，当需要通风降温以及增氧时，打开第一阀门和第二阀门，通过进入管及其上的气泵，向气室内送入新鲜空气，空气通过内罐体上的气孔进入发酵腔体中，同时搅拌机构转动进行翻料，保证发酵腔体内部的氧含量，确保有机物能够彻底分解，降低堆肥过程中的异味，而且能够调控发酵腔体中的温度，避免发酵温度过高而杀死发酵有益的微生物而降低发酵速度的问题。
1.一种枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：包括内罐体和外罐体，内罐体形成发酵腔体，外罐体的顶板上设置有与发酵腔体连通的放料筒，放料筒中设置有破碎机构，发酵腔体内于放料筒下方设置有搅拌机构；内罐体和外罐体之间间隔密封设置以形成气室，外罐体上设置有与气室连通的进气管，进气管上设置有气泵，进气管上设置有第一阀门，内罐体上设置有多个连通气室和发酵腔体的气孔，外罐体的顶板上设置有出气管，出气管上设置有第二阀门，外罐体的下部设置有与发酵腔体连通的肥料排出管，肥料出口管上设置有第三阀门；外罐体的顶板上设置有进水管，发酵腔体内设置有与进水管连通的喷淋头；外罐体的顶板上设置有用于检测发酵腔体内部温度以及湿度的温湿度传感器、以及检测氧气浓度的氧气传感器。
2.根据权利要求1所述的枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：所述外罐体的底板上设置有第一环形筒体，内罐体的下端设置有套座在第一环形筒体外侧的第二环形筒体，第一环形筒体和第二环形筒体形成安装腔体，安装腔体中设置有电加热丝。
3.根据权利要求2所述的枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：所述第一环形筒体的筒底与电加热丝之间设置有隔热材料。
4.根据权利要求1所述的枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：各所述气孔均倾斜设置，各气孔由外向内逐渐向下倾斜设置，避免枯枝落叶或发酵物质堵塞气孔。
5.根据权利要求1所述的枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：所述内罐体的底板倾斜设置，肥料排出口设置于内罐体底部的位置最低处。
6.根据权利要求1所述的枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：所述放料筒中设置有横梁，破碎机构包括设置于横梁上的第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴上连接有刀轴，刀轴上沿上下方向间隔设有两个以上的刀片。
7.根据权利要求1所述的枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上沿上下方向间隔设置有多个搅拌杆。
8.根据权利要求7所述的枯枝落叶一体化堆肥处理装置，其特征在于：所述内罐体的底板上设置有第一穿装孔，外罐体的底底板上设置有第二穿装孔，第一穿装孔和第二穿装孔中穿装有套筒，搅拌轴密封转动安装于套筒中且搅拌轴的下端穿出外罐体，外罐体上设置有与搅拌轴传动连接的第二驱动电机。
