本技术涉及变压器铜排，尤其涉及一种变压器连接铜排。
背景技术：
1、铜排是变压器生产时重要的结构组件，现有的铜排多通过铜板采用折弯的生产方式加工而成，在进行不同位置的多个铜排组件的拼接配合时，整体的转向位置的强度比较差，并且安装时配合位置与连接板或接线位置直接采用贴合连接，无法满足插入式铜排结构的紧密安装配合。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种变压器连接铜排，它采用全新的结构设计，在使用时可以进行外露的铜排单独使用，也可以与插入式组合的铜排进行紧密的配合，前端位置通过采用倾斜且不同厚度的结构，能够满足插入组合时的紧密配合和安装时的流畅性，组合连接配合孔位置通过设置内凹的配合槽，能够在接线时配合线端的焊点进行牢固的防松配合，不需要进行复杂的接线紧固，保障的配合时的安全性更好，连接效率更高，并且有效提高了配合位置的接触面积，在后期使用过程中的稳定性更可靠。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、一种变压器连接铜排，其特征在于：包括长度方向为竖直方向的第一安装紧固板，所述第一安装紧固板的正面下端位置设有一体成型方向垂直向正前方的组合连接配合板，所述组合连接配合板为倾斜向右下方的倾斜结构，所述组合连接配合板的右上方斜面与竖直方向的夹角为62度，所述组合连接配合板的右下端位置为水平面结构，所述第一安装紧固板的正面设有安装紧固配合槽，所述安装紧固配合槽在前后方向的投影形状为长方形槽口形状，所述组合连接配合板的右侧斜面上设有前后均匀分布的组合连接配合孔，所述组合连接配合孔的深度方向的中心轴与所述组合连接配合板的右侧斜面相互垂直，所述组合连接配合孔的右侧边缘位置设有内凹的球形安全稳定配合槽。
4、进一步的，所述组合连接配合板左右两侧斜面之间未相互平行。
5、进一步的，所述组合连接配合板左右方向的垂直宽度与所述第一安装紧固板左右方向的宽度相同。
6、进一步的，所述安装紧固配合槽位于所述第一安装紧固板左右方向的中心位置处。
7、进一步的，所述安全稳定配合槽位于所述组合连接配合板左右方向的中心位置处。
8、本实用新型的有益效果：
9、本实用新型采用全新的结构设计，在使用时可以进行外露的铜排单独使用，也可以与插入式组合的铜排进行紧密的配合，前端位置通过采用倾斜且不同厚度的结构，能够满足插入组合时的紧密配合和安装时的流畅性，组合连接配合孔位置通过设置内凹的配合槽，能够在接线时配合线端的焊点进行牢固的防松配合，不需要进行复杂的接线紧固，保障的配合时的安全性更好，连接效率更高，并且有效提高了配合位置的接触面积，在后期使用过程中的稳定性更可靠，整体在使用时的应用范围更广。
1.一种变压器连接铜排，其特征在于：包括长度方向为竖直方向的第一安装紧固板（1），所述第一安装紧固板（1）的正面下端位置设有一体成型方向垂直向正前方的组合连接配合板（2），所述组合连接配合板（2）为倾斜向右下方的倾斜结构，所述组合连接配合板（2）的右上方斜面与竖直方向的夹角为62度，所述组合连接配合板（2）的右下端位置为水平面结构，所述第一安装紧固板（1）的正面设有安装紧固配合槽（3），所述安装紧固配合槽（3）在前后方向的投影形状为长方形槽口形状，所述组合连接配合板（2）的右侧斜面上设有前后均匀分布的组合连接配合孔（4），所述组合连接配合孔（4）的深度方向的中心轴与所述组合连接配合板（2）的右侧斜面相互垂直，所述组合连接配合孔（4）的右侧边缘位置设有内凹的球形安全稳定配合槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种变压器连接铜排，其特征在于：所述组合连接配合板（2）左右两侧斜面之间未相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种变压器连接铜排，其特征在于：所述组合连接配合板（2）左右方向的垂直宽度与所述第一安装紧固板（1）左右方向的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种变压器连接铜排，其特征在于：所述安装紧固配合槽（3）位于所述第一安装紧固板（1）左右方向的中心位置处。
5.根据权利要求1所述的一种变压器连接铜排，其特征在于：所述安全稳定配合槽（5）位于所述组合连接配合板（2）左右方向的中心位置处。
