本技术涉及油脂输送，特别是一种油脂挤压输送装置。
背景技术：
1、工业油脂的种类很多，根据不同的用途可以分为润滑油、防锈油、润滑脂等。润滑油是最常见的一种工业油脂，它能够减少机器设备的摩擦，降低能量损失，提高机器的效率。
2、油脂在包装时一般有桶装和袋装两种，在使用桶装油脂时，由于油脂被密实的挤压在油桶内，如何方便的将油脂取出并输送给待使用设备便成为了一个问题。针对该问题，现阶段有人工挖取、设备钻取等解决方式。人工挖取的方式在针对油脂耗费量较大时耗时耗力，而设备钻取则会导致桶内油脂向四周扩散，会有大量油脂滞留在油桶中，还须人工进行辅助，使用不够方便。为此，提出一种油脂挤压输送装置，作以改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本实用新型的一个目的在于提出油脂挤压输送装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供油脂挤压输送装置，包括主架，所述主架的前侧固定连接有立柱，所述立柱上固定连接有固定箍，所述固定箍的两端转动连接有活动箍，所述主架的后侧设置有控制柜，所述主架上设置有气缸，所述主架的中部设置有横板，所述气缸的活塞杆顶端固定连接有支杆，所述横板上固定连接有链条，所述主架内活动连接有移动架，所述移动架的末端固定连接有拉杆，所述拉杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的上部固定连接有输料筒，所述输料筒内设置有绞龙，所述输料筒的一侧设置有输料管。
4、由上述任一方案优选的是，所述主架的底部设置有脚轮，所述主架采用l形结构。
5、由上述任一方案优选的是，所述立柱有两根，所述活动箍的末端设置有锁扣。
6、采用上述技术方案：主架作为装置的主体，为其他结构提供安装平台。主架采用l形结构，保证了其自身的稳定性。主架的底部设置脚轮，使装置可以便捷的移动。立柱用以支撑固定箍，两根立柱分别从固定箍的两端对其进行支撑，保证固定箍的稳定性。固定箍用以配合活动箍对油桶进行固定，活动箍与固定箍转动连接，使其能够在油桶放入固定箍后转动从外侧对油桶进行约束，活动箍末端的锁扣能够将活动箍锁定。控制柜内部设置控制元件，上部设置控制按钮，对装置进行控制。
7、由上述任一方案优选的是，所述支杆的两端设置有链轮，所述链条套接在链轮上。
8、由上述任一方案优选的是，所述主架内侧开设有滑槽，所述移动架两侧设置有滑块，所述链条的另一端与移动架固定连接。
9、采用上述技术方案：气缸用以带动支杆上、下移动，横板对链条进行拉结，使链条的一端处于被固定状态。支杆配合其两端的链轮，能够对链条的中部进行支撑。链条用以带动移动架移动。主架内侧所设置的滑槽配合移动架两侧所设置的滑块，能够对移动架进行约束，使移动架仅能进行上、下移动。当需要调整移动架位置时，启动气缸，气缸的活塞杆带动支杆移动，链条在移动架的重力作用以及横板的拉结作用下，跟随支杆进行移动，移动架则同步进行上、下移动。
10、由上述任一方案优选的是，所述拉杆有若干根且均匀布置在输料筒的周围，所述挤压板的尺寸与油桶的内径相匹配。
11、由上述任一方案优选的是，所述输料筒的上部设置有电机且该电机的输出轴与绞龙的转轴固定连接。
12、采用上述技术方案：拉杆用以拉结挤压板，若干拉杆均匀布置在输料筒的周围，保证了挤压板的稳定性和平衡性。输料筒为输送油脂提供条件，为绞龙提供安装空间。使用时，将输料管与外部管道连接，并启动外部泵送装置，启动电机，电机带动绞龙转动，再通过控制气缸带动移动架逐步下移，绞龙接触油桶中的油脂，将油脂切除并向上输送至输料管，进而进入外部管道供设备使用。此过程中，挤压板持续下移对油脂进行挤压，防止油脂在绞龙的作用下向四周移动，进而可以保证油脂均能够被绞龙输送，无需人工配合，使用更加方便。
13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
14、1、该油脂挤压输送装置，通过设置移动架、拉杆、挤压板、输料筒、绞龙以及输料管，使用时，将输料管与外部管道连接，并启动外部泵送装置，启动电机，电机带动绞龙转动，再通过控制气缸带动移动架逐步下移，绞龙接触油桶中的油脂，将油脂切除并向上输送至输料管，进而进入外部管道供设备使用。此过程中，挤压板持续下移对油脂进行挤压，防止油脂在绞龙的作用下向四周移动，进而可以保证油脂均能够被绞龙输送，无需人工配合，使用更加方便。
15、2、该油脂挤压输送装置，通过设置立柱、固定箍、活动箍，在使用时，将油桶放置到固定箍内，随后转动活动箍，并利用活动箍末端的锁扣将活动箍锁定，活动箍配合固定箍将油桶固定，保证了在输送油脂的过程中油桶不会发生位置偏移，使油脂输送过程更加流畅。
16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.油脂挤压输送装置，包括主架(1)；其特征在于，所述主架(1)的前侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)上固定连接有固定箍(3)，所述固定箍(3)的两端转动连接有活动箍(4)，所述主架(1)的后侧设置有控制柜(5)，所述主架(1)上设置有气缸(6)，所述主架(1)的中部设置有横板(7)，所述气缸(6)的活塞杆顶端固定连接有支杆(8)，所述横板(7)上固定连接有链条(9)，所述主架(1)内活动连接有移动架(10)，所述移动架(10)的末端固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的底端固定连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的上部固定连接有输料筒(13)，所述输料筒(13)内设置有绞龙(14)，所述输料筒(13)的一侧设置有输料管(15)。
2.如权利要求1所述的油脂挤压输送装置，其特征在于：所述主架(1)的底部设置有脚轮，所述主架(1)采用l形结构。
3.如权利要求2所述的油脂挤压输送装置，其特征在于：所述立柱(2)有两根，所述活动箍(4)的末端设置有锁扣。
4.如权利要求3所述的油脂挤压输送装置，其特征在于：所述支杆(8)的两端设置有链轮，所述链条(9)套接在链轮上。
5.如权利要求4所述的油脂挤压输送装置，其特征在于：所述主架(1)内侧开设有滑槽，所述移动架(10)两侧设置有滑块，所述链条(9)的另一端与移动架(10)固定连接。
6.如权利要求5所述的油脂挤压输送装置，其特征在于：所述拉杆(11)有若干根且均匀布置在输料筒(13)的周围，所述挤压板(12)的尺寸与油桶的内径相匹配。
7.如权利要求6所述的油脂挤压输送装置，其特征在于：所述输料筒(13)的上部设置有电机且该电机的输出轴与绞龙(14)的转轴固定连接。
