本技术涉及涂布，尤其涉及一种涂布装置。
背景技术：
1、目前，在制备柔性覆铜板时，经常要用到白色覆盖膜，白色覆盖膜做为len,背光源线路板的绝缘反光层，具有较好的绝缘及耐高温性能。白色覆盖膜的制备需要在聚酰亚胺薄膜上涂厚度15～20um的高反光油墨，高反光油墨主要功能为反射光源，使光源以最小的折损反射出去，达到亮度需求。
2、但现有的涂布装置在使用时，还存在以下问题：
3、传统的涂布装置仅依靠涂布喷头完成对覆盖膜表面的油墨涂布，但涂布喷头的喷口范围有限，对覆盖膜表面的涂布不够均匀，涂布效果不够好；经过涂布后的涂布覆盖膜需要经过多次输送后完成后续加工，但在传输时，其表面未及时干燥的油墨可能会出现流动，导致白色覆盖膜的油墨面不均匀，影响到后续使用。
4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种涂布装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对白色覆盖膜表面进行喷涂的效果不够好，且喷涂后对油墨表面的干燥效果不够好等缺点，而提出的一种涂布装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种涂布装置，包括：
4、安装框架，所述安装框架的两侧内壁间转动连接有第二导向辊、热压辊、收卷辊和两个第一导向辊，两个所述第一导向辊之间相互配合，可用于进行覆盖膜的输送，所述第二导向辊与热压辊之间相互配合，可用于完成白色覆盖膜与保护膜之间的热压，所述收卷辊用于完成热压后的白色覆盖膜的收卷；
5、涂布喷头，所述涂布喷头与外部油墨储存设备进行连接，用于对覆盖膜表面进行白色油墨的喷涂；
6、移动组件，所述移动组件用于实现涂布喷头的往复移动，可使油墨喷涂地更加均匀；
7、干燥组件，所述干燥组件用于对喷涂后的白色覆盖膜表面进行干燥。
8、在一种可能的设计中，所述移动组件包括固定安装于安装框架顶部的电机，所述电机的输出轴一端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端转动贯穿安装框架的顶部并固定安装有转盘，所述转盘的底部偏离圆心的位置处固定安装有固定柱，所述安装框架的顶部内壁滑动连接有滑动支架，所述滑动支架位于转盘的下方，所述滑动支架的内部开设有滑孔，所述固定柱与滑孔的内壁滑动连接，所述滑动支架的底部与涂布喷头的顶部固定连接。
9、在一种可能的设计中，所述干燥组件包括固定安装于第一转轴外壁的第一同步轮，所述第一同步轮位于安装框架的上方，所述第一同步轮通过同步带传动连接有第二同步轮，所述第二同步轮的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端与安装框架的顶部转动连接，所述第二转轴的外壁固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮的内部均固定贯穿有第三转轴，两个所述第三转轴的底端均转动贯穿安装框架的顶部并固定安装有风扇。
10、在一种可能的设计中，所述安装框架的两侧内壁间转动安装有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的两端分别贯穿相邻的安装框架的侧壁，所述双螺纹螺杆的外壁螺纹连接有两个调节块，两个所述调节块分别位于双螺纹螺杆的两段相反的螺纹上，所述调节块的一端转动连接有连接板，所述连接板的另一端转动连接有滑块，两个所述滑块分别与安装框架的两侧内壁滑动连接，两个所述滑块之间转动连接有同一个第三导向辊，所述第三导向辊位于白色覆盖膜的底部并与其相配合。
11、在一种可能的设计中，所述安装框架的两侧内壁间固定安装有挡板，所述挡板与涂布喷头相对应，所述挡板位于未喷涂油墨的覆盖膜下方，用于在喷涂过程中避免多余的油墨脏污下方已热压好保护膜的覆盖膜。
12、在一种可能的设计中，所述热压辊位于第二导向辊的下方，能够方便对喷涂好白色油墨覆盖膜的一侧进行保护膜的热压。
13、在一种可能的设计中，两个所述风扇位于安装框架内靠近第二导向辊的一侧，所述第三导向辊位于两个第二同步轮的下方，可避免在调节覆盖膜张力时影响到白色油墨的喷涂，同时在调节张力时可提高对油墨的干燥效率。
14、在一种可能的设计中，所述双螺纹螺杆的两端均固定安装有旋钮，能够方便用户在装置的两侧完成张力的调节。
15、本申请中，使用时，用户可通过两个第一导向辊和第二导向辊完成覆盖膜的输送，工作时，用户可启动电机，电机可带动转盘进行转动，进而使滑动支架带动涂布喷头进行往复移动，可对覆盖膜的表面进行更加均匀地喷涂；喷涂后的白色覆盖膜会继续移动，并且电机在工作时还会通过同步轮与齿轮的传动带动两个风扇进行转动，能够对白色覆盖膜表面的白色油墨进行加速干燥，避免后续弯折传输导致油墨面不均匀；经过一定干燥后的白色覆盖膜会通过第二导向辊完成转向，此时用户可输送保护膜进行同步移动，并在热压辊和第二导向辊的作用下对白色覆盖膜的油墨面进行保护膜的热压，有利于对白色油墨面进行保护，最后再通过收卷辊完成对白色覆盖膜的收卷，便于后续使用；在进行白色覆盖膜的涂布时，用户还可通过转动双螺纹螺杆完成对第三导向辊的高度调节，第三导向辊可以对白色覆盖膜的底部进行抵接，有利于对其进行张力的调节，可保证对覆盖膜的涂布效果较好。
16、本实用新型中，所述一种涂布装置，通过移动组件，可实现对涂布喷头的往复移动，能够使涂布喷头对覆盖膜的表面进行更均匀更全面的喷涂，有利于提高制备出的白色覆盖膜的质量；
17、本实用新型中，所述一种涂布装置，通过干燥组件，可在驱动涂布喷头进行移动的同时实现多个风扇的转动，可便于及时完成白色覆盖膜表面的干燥，有利于保证其油墨面较均匀，便于后续加工使用；
18、本实用新型中，该涂布装置可实现对涂布喷头的往复移动，能够使涂布喷头对覆盖膜的表面进行更均匀更全面的喷涂，有利于提高制备出的白色覆盖膜的质量，还可在驱动涂布喷头进行移动的同时实现多个风扇的转动，可便于及时完成白色覆盖膜表面的干燥，有利于保证其油墨面较均匀，便于后续加工使用，同时，该装置在白色覆盖膜进行输送移动时，可通过调节第三导向辊对其张力进行调节，有利于保证对其表面进行油墨涂布的效果较好，便于用户使用。
1.一种涂布装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于，所述移动组件包括固定安装于安装框架(1)顶部的电机(7)，所述电机(7)的输出轴一端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端转动贯穿安装框架(1)的顶部并固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)的底部偏离圆心的位置处固定安装有固定柱(20)，所述安装框架(1)的顶部内壁滑动连接有滑动支架(21)，所述滑动支架(21)位于转盘(8)的下方，所述滑动支架(21)的内部开设有滑孔(22)，所述固定柱(20)与滑孔(22)的内壁滑动连接，所述滑动支架(21)的底部与涂布喷头(6)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于，所述干燥组件包括固定安装于第一转轴外壁的第一同步轮(9)，所述第一同步轮(9)位于安装框架(1)的上方，所述第一同步轮(9)通过同步带传动连接有第二同步轮(10)，所述第二同步轮(10)的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴的一端与安装框架(1)的顶部转动连接，所述第二转轴的外壁固定安装有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)啮合有两个第二齿轮(14)，两个所述第二齿轮(14)的内部均固定贯穿有第三转轴，两个所述第三转轴的底端均转动贯穿安装框架(1)的顶部并固定安装有风扇(11)。
4.根据权利要求3所述的一种涂布装置，其特征在于，所述安装框架(1)的两侧内壁间转动安装有双螺纹螺杆(15)，所述双螺纹螺杆(15)的两端分别贯穿相邻的安装框架(1)的侧壁，所述双螺纹螺杆(15)的外壁螺纹连接有两个调节块(16)，两个所述调节块(16)分别位于双螺纹螺杆(15)的两段相反的螺纹上，所述调节块(16)的一端转动连接有连接板(17)，所述连接板(17)的另一端转动连接有滑块(18)，两个所述滑块(18)分别与安装框架(1)的两侧内壁滑动连接，两个所述滑块(18)之间转动连接有同一个第三导向辊(19)，所述第三导向辊(19)位于白色覆盖膜的底部并与其相配合。
5.根据权利要求2所述的一种涂布装置，其特征在于，所述安装框架(1)的两侧内壁间固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)与涂布喷头(6)相对应，所述挡板(12)位于未喷涂油墨的覆盖膜下方，用于在喷涂过程中避免多余的油墨脏污下方已热压好保护膜的覆盖膜。
6.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于，所述热压辊(4)位于第二导向辊(3)的下方，能够方便对喷涂好白色油墨覆盖膜的一侧进行保护膜的热压。
7.根据权利要求4所述的一种涂布装置，其特征在于，两个所述风扇(11)位于安装框架(1)内靠近第二导向辊(3)的一侧，所述第三导向辊(19)位于两个第二同步轮(10)的下方，可避免在调节覆盖膜张力时影响到白色油墨的喷涂，同时在调节张力时可提高对油墨的干燥效率。
8.根据权利要求4所述的一种涂布装置，其特征在于，所述双螺纹螺杆(15)的两端均固定安装有旋钮，能够方便用户在装置的两侧完成张力的调节。
