本发明涉及起重机，主要为一种带有钢缆养护结构的起重机。
背景技术：
1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械，起重机可分为门式起重机、桥式起重机、塔式起重机和汽车起重机等，其中汽车起重机主要分为车体、转动平台、收卷机构和起升机构，在起重机吊取重物时，吊装物的重力完全施加在收卷机构的钢缆上，然而在收卷机构收卷钢缆的过程中，靠近收卷机构部位的钢缆所受的应力较为集中，并且还会由于钢缆层层缠绕而相互挤压产生形变，此时钢缆的内部结构会发生变化，若以此状态长时间进行使用，会导致靠近收卷机构部位的钢缆发生断裂，但现有的起重机无法对断裂的钢缆进行拦截或减速，如此会导致吊装物快速下落，造成吊装物的损坏，同时亦会对起重机下方的操作员造成生命危险。
技术实现思路
1、为了克服上述背景中所描述的缺点，现提出了对钢缆进行减速以及刹停的一种带有钢缆养护结构的起重机。
2、技术方案如下：一种带有钢缆养护结构的起重机，包括有起重车，所述起重车的上侧转动连接有转动平台，所述转动平台安装有收卷仓，所述收卷仓内设置有钢缆，所述转动平台安装有伸缩臂，所述伸缩臂远离所述收卷仓的一侧固接有固定架，所述固定架设置有支撑件，钢缆绕过所述支撑件，钢缆远离所述收卷仓的一端固接有吊钩，所述伸缩臂的固定部固接有安装架，所述安装架内滑动连接有滑动架，且两者之间固接有弹簧，所述安装架内固接有对称分布的刹停板，所述滑动架滑动连接有对称分布的支撑杆，所述支撑杆固接有摩擦板，所述摩擦板与所述滑动架之间固接有拉簧，所述摩擦板与对应的所述刹停板挤压配合，所述摩擦板与钢缆挤压配合，所述安装架内设置有对称分布的触发组件，所述触发组件用于带动所述滑动架移动，所述收卷仓上设置有用于对钢缆涂油的保养组件。
3、进一步地，所述触发组件包括有对称分布的支撑架，对称分布的所述支撑架均固接于所述滑动架内，对称分布的所述支撑架之间转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊与钢缆接触配合，对称分布的所述支撑架的相向侧均固接有周向分布的固定柱，所述摩擦辊的两侧均滑动连接有中心对称分布的伸缩架，所述固定柱与对应的所述伸缩架限位配合。
4、进一步地，所述伸缩架与对应的所述摩擦辊之间固接有弹性件。
5、进一步地，所述安装架靠近所述收卷仓的一侧转动连接有过渡辊，钢缆缠绕在所述过渡辊上。
6、进一步地，所述保养组件包括有对称分布的支撑板，所述支撑板固接于所述收卷仓的上侧，所述支撑板滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与对应的所述支撑板之间固接有弹簧，所述滑动杆固接有喷油嘴，所述喷油嘴连通有贯穿对应所述滑动杆的软管，对称分布的所述滑动杆相对侧均转动连接有涂油辊，所述涂油辊与钢缆接触配合。
7、进一步地，还包括有感应机构，所述感应机构设置于所述固定架上，所述感应机构用于调整钢缆的位置，所述感应机构包括有对称分布的第一板，对称分布的所述第一板均转动连接于所述固定架，所述第一板与所述固定架之间固接有拉簧，所述第一板远离所述固定架的一侧固接有第一筒，所述第一筒内滑动连接有第二板，对称分布的所述第二板的相对侧均转动连接有导向块，所述导向块与钢缆接触配合，所述第一筒滑动连接有第三板，所述第三板与对应的所述第一筒之间固接有弹簧，所述固定架远离对称分布的所述第一板的一侧设置有矫正组件，所述矫正组件用于调整钢缆的位置。
8、进一步地，所述第三板与对应的所述第二板之间安装有弹簧。
9、进一步地，所述矫正组件包括有对称分布的第二筒，对称分布的所述第二筒均固接于所述固定架内，所述第一筒通过输油管与对应的所述第二筒连通，对称分布的所述第二筒共同滑动连接有弧形杆，所述固定架转动连接有转动轴，所述弧形杆与所述转动轴固接，所述转动轴固接有第四板，所述第四板与所述支撑件固接。
10、进一步地，所述第三板靠近对应所述第二板的一侧固接有固定壳，所述固定壳滑动连接有三角块，对称分布的所述第二板的相背侧均固接有挤压柱，所述挤压柱与对应的所述三角块挤压配合，所述固定壳与对应的所述三角块之间固接有弹簧，对称分布的所述输油管共同固接并连通有过油壳，所述过油壳内滑动连接有第五板，所述第五板上设置有对称分布的通孔，所述第五板的通孔与对应的所述输油管连通配合，所述第四板固接有第六板，所述第一筒与对应的所述第六板之间固接有外套管，所述外套管内滑动连接有拉紧线，所述拉紧线的两端分别与所述第五板和对应的所述三角块固接。
11、进一步地，所述吊钩转动连接有收卷轴，所述收卷轴与所述吊钩之间固接有卷簧，所述收卷轴的两侧绕设有牵引绳，所述固定架固接有与所述转动轴转动连接的第一锥齿轮，所述第四板转动连接有对称分布的收卷杆，所述牵引绳远离所述收卷轴的一端与对应的所述收卷杆固接，所述收卷杆固接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明通过两个刹停板倾斜面的作用，使两个摩擦板相对移动，其两者之间的距离逐渐降低，进而对钢缆的挤压力逐渐增大，两个摩擦板将钢缆夹紧，此时钢缆无法移动，吊装的物品停止下降，避免吊装物品的损坏，同时保证了操作员的生命安全；
13、本发明通过吊装物品重力的作用，对钢缆始终存在拖拽力，因此两个摩擦板始终存在向上移动的趋势，在两个刹停板上倾斜面的作用下，两个摩擦板始终存在相对移动的趋势，进而始终对钢缆进行夹紧；
14、本发明通过喷油嘴将润滑油喷至对应的涂油辊上，涂油辊将其上的润滑油涂抹至钢缆上，以此对钢缆进行保养；
15、本发明通过第二板对应弹簧的作用，对钢缆的晃动进行初步缓冲，降低钢缆晃动的幅度，进而降低吊装物晃动的幅度；
16、本发明通过支撑件带动钢缆向前晃动，对钢缆进行大幅度调整，降低吊装物晃动的反向作用力，进而降低吊装物晃动的幅度，进一步提高吊装物的稳定性。
1.一种带有钢缆养护结构的起重机，包括有起重车（1），所述起重车（1）的上侧转动连接有转动平台（2），所述转动平台（2）安装有收卷仓（21），所述收卷仓（21）内设置有钢缆，所述转动平台（2）安装有伸缩臂（3），其特征在于，还包括有固定架（4），所述固定架（4）固接于所述伸缩臂（3）远离所述收卷仓（21）的一侧，所述固定架（4）设置有支撑件（42），钢缆绕过所述支撑件（42），钢缆远离所述收卷仓（21）的一端固接有吊钩（5），所述伸缩臂（3）的固定部固接有安装架（6），所述安装架（6）内滑动连接有滑动架（7），且两者之间固接有弹簧，所述安装架（6）内固接有对称分布的刹停板（8），所述滑动架（7）滑动连接有对称分布的支撑杆（9），所述支撑杆（9）固接有摩擦板（10），所述摩擦板（10）与所述滑动架（7）之间固接有拉簧，所述摩擦板（10）与对应的所述刹停板（8）挤压配合，所述摩擦板（10）与钢缆挤压配合，所述安装架（6）内设置有对称分布的触发组件，所述触发组件用于带动所述滑动架（7）移动，所述收卷仓（21）上设置有用于对钢缆涂油的保养组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述触发组件包括有对称分布的支撑架（201），对称分布的所述支撑架（201）均固接于所述滑动架（7）内，对称分布的所述支撑架（201）之间转动连接有摩擦辊（202），所述摩擦辊（202）与钢缆接触配合，对称分布的所述支撑架（201）的相向侧均固接有周向分布的固定柱（203），所述摩擦辊（202）的两侧均滑动连接有中心对称分布的伸缩架（204），所述固定柱（203）与对应的所述伸缩架（204）限位配合。
3.根据权利要求2所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述伸缩架（204）与对应的所述摩擦辊（202）之间固接有弹性件（301）。
4.根据权利要求1所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述安装架（6）靠近所述收卷仓（21）的一侧转动连接有过渡辊（302），钢缆缠绕在所述过渡辊（302）上。
5.根据权利要求1所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述保养组件包括有对称分布的支撑板（401），所述支撑板（401）固接于所述收卷仓（21）的上侧，所述支撑板（401）滑动连接有滑动杆（402），所述滑动杆（402）与对应的所述支撑板（401）之间固接有弹簧，所述滑动杆（402）固接有喷油嘴（403），所述喷油嘴（403）连通有贯穿对应所述滑动杆（402）的软管，对称分布的所述滑动杆（402）相对侧均转动连接有涂油辊（404），所述涂油辊（404）与钢缆接触配合。
6.根据权利要求1所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，还包括有感应机构，所述感应机构设置于所述固定架（4）上，所述感应机构用于调整钢缆的位置，所述感应机构包括有对称分布的第一板（501），对称分布的所述第一板（501）均转动连接于所述固定架（4），所述第一板（501）与所述固定架（4）之间固接有拉簧，所述第一板（501）远离所述固定架（4）的一侧固接有第一筒（502），所述第一筒（502）内滑动连接有第二板（503），对称分布的所述第二板（503）的相对侧均转动连接有导向块（504），所述导向块（504）与钢缆接触配合，所述第一筒（502）滑动连接有第三板（505），所述第三板（505）与对应的所述第一筒（502）之间固接有弹簧，所述固定架（4）远离对称分布的所述第一板（501）的一侧设置有矫正组件，所述矫正组件用于调整钢缆的位置。
7.根据权利要求6所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述第三板（505）与对应的所述第二板（503）之间安装有弹簧。
8.根据权利要求6所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述矫正组件包括有对称分布的第二筒（506），对称分布的所述第二筒（506）均固接于所述固定架（4）内，所述第一筒（502）通过输油管（5021）与对应的所述第二筒（506）连通，对称分布的所述第二筒（506）共同滑动连接有弧形杆（507），所述固定架（4）转动连接有转动轴（41），所述弧形杆（507）与所述转动轴（41）固接，所述转动轴（41）固接有第四板（508），所述第四板（508）与所述支撑件（42）固接。
9.根据权利要求8所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述第三板（505）靠近对应所述第二板（503）的一侧固接有固定壳（509），所述固定壳（509）滑动连接有三角块（510），对称分布的所述第二板（503）的相背侧均固接有挤压柱（5031），所述挤压柱（5031）与对应的所述三角块（510）挤压配合，所述固定壳（509）与对应的所述三角块（510）之间固接有弹簧，对称分布的所述输油管（5021）共同固接并连通有过油壳（511），所述过油壳（511）内滑动连接有第五板（512），所述第五板（512）上设置有对称分布的通孔，所述第五板（512）的通孔与对应的所述输油管（5021）连通配合，所述第四板（508）固接有第六板（513），所述第一筒（502）与对应的所述第六板（513）之间固接有外套管（514），所述外套管（514）内滑动连接有拉紧线（515），所述拉紧线（515）的两端分别与所述第五板（512）和对应的所述三角块（510）固接。
10.根据权利要求9所述的一种带有钢缆养护结构的起重机，其特征在于，所述吊钩（5）转动连接有收卷轴（601），所述收卷轴（601）与所述吊钩（5）之间固接有卷簧，所述收卷轴（601）的两侧绕设有牵引绳（602），所述固定架（4）固接有与所述转动轴（41）转动连接的第一锥齿轮（603），所述第四板（508）转动连接有对称分布的收卷杆（604），所述牵引绳（602）远离所述收卷轴（601）的一端与对应的所述收卷杆（604）固接，所述收卷杆（604）固接有与所述第一锥齿轮（603）啮合的第二锥齿轮（605）。
