本技术涉及锻造，具体为一种超音频锻造加热炉。
背景技术：
1、超音频加热炉是一种节能环保的感应加热机器设备，igbt模块的超音频加热炉比起老式的高频节能，无污染气体及废物排出，无安全高压，对人体绝对的安全，使用方便，操作简单，可随时开启关闭，可长时间加热-24小时不挺加热，工作环境干净，整洁，一机多用可用于淬火，退火，透热锻造，调质，回火，正火等等多种热处理工艺。
2、现有市场上传统的加热炉本体在使用的过程中还存在一些缺陷，比如不能够对锻造后的烟气进行净化处理，只是简单的将其过滤后，而烟气中含有的有害气体没有被吸收，就排放至外界，从而导致空气污染，为此，我们提出了一种超音频锻造加热炉。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备对烟气进行净化处理的超音频锻造加热炉本体。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超音频锻造加热炉，包括加热箱，所述加热箱的外表面活动安装有开关门，所述加热箱的左右两侧外表面均固定安装有加固块，两个所述加固块的外表面均固定安装有连接管，所述连接管的外表面固定安装有功能结构，所述加热箱的顶部固定安装有净化箱，所述净化箱的顶部固定安装有出气管；
3、所述功能结构包括位于连接管外表面固定安装的抽气泵，所述加热箱的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有主动齿轮，所述加热箱的内顶壁活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有从动齿轮，所述加热箱的左右两侧内壁均固定安装有电发热管，所述加热箱的内底壁固定安装有加热炉本体，所述加热炉本体的顶部固定安装有导热柱，所述转杆的底部固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的外表面活动安装有开关门，所述净化箱的内部固定安装有活性炭吸附层。
4、进一步，两个所述连接管的上下两端分别与净化箱以及加热箱的内部固定连接，所述加热箱的内部位于连接管的外表面固定安装有吸气口。
5、进一步，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面为相啮合，所述净化箱的外表面活动安装有密封门。
6、进一步，所述转杆的顶部通过轴承与加热箱的内顶壁为活动连接，所述燃烧炉位于加热炉本体的正上方。
7、进一步，所述燃烧炉的外表面为网状，两个所述电发热管分别位于燃烧炉的左右两侧。
8、进一步，所述加热箱的内部固定安装有固定板，所述转杆为贯穿固定板。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该超音频锻造加热炉本体，在使用时，使用者通过启动驱动电机可以带动主动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮和转杆同步转动的效果，进而可以实现带动燃烧炉进行转动，加热炉本体通过导热柱将热量传递至燃烧炉对燃烧炉内部进行加热，加上设有电发热管同时对燃烧炉内加热，通过抽气泵配合连接管可以将加热箱内部的烟气抽入净化箱的内部，通过设有活性炭吸附层会将其内部的烟灰进行吸附，净化后的烟气通过出气管排出，降低了其在使用时出现环境污染的现象，通过以上几种结构从而可以实现处理烟气的效果。
1.一种超音频锻造加热炉，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的外表面活动安装有活动门（2），所述加热箱（1）的左右两侧外表面均固定安装有加固块（3），两个所述加固块（3）的外表面均固定安装有连接管（4），所述连接管（4）的外表面固定安装有功能结构（5），所述加热箱（1）的顶部固定安装有净化箱（6），所述净化箱（6）的顶部固定安装有出气管（7）；
2.根据权利要求1所述的一种超音频锻造加热炉，其特征在于：两个所述连接管（4）的上下两端分别与净化箱（6）以及加热箱（1）的内部固定连接，所述加热箱（1）的内部位于连接管（4）的外表面固定安装有吸气口。
3.根据权利要求1所述的一种超音频锻造加热炉，其特征在于：所述主动齿轮（503）的外表面与从动齿轮（505）的外表面为相啮合，所述净化箱（6）的外表面活动安装有密封门。
4.根据权利要求1所述的一种超音频锻造加热炉，其特征在于：所述转杆（504）的顶部通过轴承与加热箱（1）的内顶壁为活动连接，所述燃烧炉（509）位于加热炉本体（507）的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种超音频锻造加热炉，其特征在于：所述燃烧炉（509）的外表面为网状，两个所述电发热管（506）分别位于燃烧炉（509）的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种超音频锻造加热炉，其特征在于：所述加热箱（1）的内部固定安装有固定板，所述转杆（504）为贯穿固定板。
