本技术涉及型砂振动生产回收，具体为一种铸件型砂落砂机。
背景技术：
1、经检索，现公开了一种铸造用多维振动落砂机(公开号：cn204711165u)，该专利中，通过驱动落砂机台面振动和摆动，从而使得落砂机台面内多组铸件外型砂落下，然而落砂机台面在振动和摆动时，铸件外型砂容易抖落在外部，从而影响工作环境，为此，我们提出了一种铸件型砂落砂机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件型砂落砂机，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件型砂落砂机，包括基座，所述基座的顶端安装有振动组件，所述振动组件的顶部设置有滤框组件，所述振动组件的底部设置有收纳框，所述基座的一端且位于振动组件的外部安装有盖板组件。
3、作为本实用新型进一步的技术方案，所述振动组件包括凵型架，所述凵型架的两端侧壁顶端均等间距连接有多组活塞杆和每组下弹簧，且每组下弹簧位于每组活塞杆的外部，多组所述活塞杆和多组下弹簧的顶端对称连接有两组l型板，每组所述l型板的顶端均安装有振动电机，两组所述l型板的底部外侧面对称连接有两组托杆，每组所述托杆的顶端均对称连接有两组限位柱。
4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述滤框组件包括滤框，所述滤框的内部通过格栅设置有多组振料槽，所述滤框的两端均连接有凸边，每组所述凸边的顶端均对称开设有两组下限位孔，每组所述凸边的侧面均连接有把手。
5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述滤框位于两组托杆之间，两组所述凸边位于两组托杆上，每组所述下限位孔位于每组限位柱的外部，且尺寸相适配。
6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述盖板组件包括支架，所述支架的顶部自由端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有升降板，所述升降板的拐角均贯穿滑动连接有滑杆，多组所述滑杆的底端共同连接有压板，所述升降板的底端和压板的顶端之间且位于每组滑杆的外部均共同连接有上弹簧，所述压板的边缘开设有多组上限位孔。
7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述压板位于滤框的正上方，每组所述上限位孔和每组限位柱的位置相对应，且尺寸相适配。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种铸件型砂落砂机。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、1、一种铸件型砂落砂机，通过振动组件驱动滤框组件振动，压板通过多组上弹簧始终压合在滤框的顶端，且将滤框组件压合在两组托杆上，该结构可在滤框组件振动时，避免型砂抖落至外部，且压板跟随滤框组件进行移动，以及在振动前后，可通过电动推杆升降压板的高度，从而不影响滤框组件的上下料。
11、2、一种铸件型砂落砂机，通过将多组带有型砂的铸件分别预先放置在多组振料槽的内部，进而将两组凸边套设在多组限位柱的外部，且位于两组托杆上，使得滤框位于两组托杆之间，从而对滤框组件和多组带有型砂的铸件进行振动，待振动结束后，提起两组把手可将滤框组件和多组铸件取出，该结构对滤框组件和铸件摆放或取出振动组件的顶部，避免在振动前后将多组铸件分别摆放和取出振料槽，增加上下料效率。
1.一种铸件型砂落砂机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端安装有振动组件(2)，所述振动组件(2)的顶部设置有滤框组件(3)，所述振动组件(2)的底部设置有收纳框(4)，所述基座(1)的一端且位于振动组件(2)的外部安装有盖板组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件型砂落砂机，其特征在于，所述振动组件(2)包括凵型架(21)，所述凵型架(21)的两端侧壁顶端均等间距连接有多组活塞杆(22)和每组下弹簧(23)，且每组下弹簧(23)位于每组活塞杆(22)的外部，多组所述活塞杆(22)和多组下弹簧(23)的顶端对称连接有两组l型板(24)，每组所述l型板(24)的顶端均安装有振动电机(25)，两组所述l型板(24)的底部外侧面对称连接有两组托杆(26)，每组所述托杆(26)的顶端均对称连接有两组限位柱(27)。
3.根据权利要求1所述的一种铸件型砂落砂机，其特征在于，所述滤框组件(3)包括滤框(31)，所述滤框(31)的内部通过格栅设置有多组振料槽(32)，所述滤框(31)的两端均连接有凸边(33)，每组所述凸边(33)的顶端均对称开设有两组下限位孔(34)，每组所述凸边(33)的侧面均连接有把手(35)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件型砂落砂机，其特征在于，所述滤框(31)位于两组托杆(26)之间，两组所述凸边(33)位于两组托杆(26)上，每组所述下限位孔(34)位于每组限位柱(27)的外部，且尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铸件型砂落砂机，其特征在于，所述盖板组件(5)包括支架(51)，所述支架(51)的顶部自由端安装有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的伸缩端连接有升降板(53)，所述升降板(53)的拐角均贯穿滑动连接有滑杆(54)，多组所述滑杆(54)的底端共同连接有压板(55)，所述升降板(53)的底端和压板(55)的顶端之间且位于每组滑杆(54)的外部均共同连接有上弹簧(56)，所述压板(55)的边缘开设有多组上限位孔(57)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件型砂落砂机，其特征在于，所述压板(55)位于滤框(31)的正上方，每组所述上限位孔(57)和每组限位柱(27)的位置相对应，且尺寸相适配。
