本技术涉节能型注塑机，具体为一种可回收余热的伺服节能型注塑机。
背景技术：
1、注塑机是一种用于制造塑料制品的机器，它通过将熔化的塑料物料注射进模具中，并在模具中冷却和固化，最终得到所需的塑料制品。注塑机主要由注射装置、模具装置和液压装置组成，它具有生产效率高、成本低、产品质量稳定等优点，被广泛应用于塑料制品生产行业，如家电、汽车、电子产品等。
2、现有技术中，注塑机在工作的过程中，会将多余热气排放到空气中，进而导致生产车间温度较高，工作环境恶劣，且浪费资源，同时加热料筒存留的热量会散失无法回收，进而不能便于高效提升注塑机的环保节能运作，为此，本实用新型提出一种可回收余热的伺服节能型注塑机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可回收余热的伺服节能型注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收余热的伺服节能型注塑机，包括
3、料筒，所述料筒内侧左端中间位置旋转连接螺杆，所述料筒上端右侧中间位置贯通连接进料斗，所述进料斗外侧左右两端分别对称开有限位槽，所述限位槽内底部固定有密封条，所述限位槽内侧密封条上端均与侧板插接连接，所述侧板设置在集热桶左右两端，所述集热桶包括上盖桶与下盖桶，所述上盖桶与下盖桶后端中间位置通过合页铰接连接，所述上盖桶与下盖桶前端中间位置通过卡扣紧固连接。
4、优选的，所述集热桶上端左侧中间位置贯通连接竖管，所述竖管上端右侧连接有连接弯管，所述连接弯管为n型管状，所述连接弯管上端中间位置贯通连接有送风机，所述连接弯管的右管底端通过旋转套与送风管旋转连接。
5、优选的，所述送风管外侧上端与预热桶顶板旋转连接，所述送风管外侧与预热桶顶板中间位置旋转连接并延伸至预热桶底部，所述送风管外侧预热桶上方固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮通过固定柱旋转连接在预热桶顶端右侧，所述主动齿轮上端与电机的输出端连接，所述电机固定在预热桶顶端右侧。
6、优选的，所述送风管下端两侧预热桶内部对称贯通连接有均匀阵列的若干个导热管，每个所述导热管上下两端对称贯通开有出风口。
7、优选的，所述预热桶的右端下侧贯通连接送料管，所述送料管远离预热桶一端固定在进料斗上端中间位置。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型通过设置集热桶，集热桶包括铰接连接的上盖桶与下盖桶两个部分，集料筒外侧开设限位槽与集热桶的侧板卡接连接，去掉卡扣可完成集热桶的拆卸，通过设置可拆卸的集热桶，方便后期注塑机内侧的维修与清洁，密封条防止热量从连接处散去，增加集热效果，启动电机，主动齿轮带动从动齿轮与送风管同步转动，导热管可对预热物料均匀搅拌加热，通过将料筒外侧存留的热量回收至预热桶对预热物料进行均匀加热，防止热量散失，提升注塑机的环保节能运作。
1.一种可回收余热的伺服节能型注塑机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种可回收余热的伺服节能型注塑机，其特征在于：所述集热桶(7)上端左侧中间位置贯通连接竖管(11)，所述竖管(11)上端右侧连接有连接弯管(12)，所述连接弯管(12)为n型管状，所述连接弯管(12)上端中间位置贯通连接有送风机(14)，所述连接弯管(12)的右管底端通过旋转套(15)与送风管(14)旋转连接。
3.根据权利要求2所述的一种可回收余热的伺服节能型注塑机，其特征在于：所述送风管(14)外侧上端与预热桶(16)顶板旋转连接，所述送风管(14)外侧与预热桶(16)顶板中间位置旋转连接并延伸至预热桶(16)底部，所述送风管(14)外侧的预热桶(16)上方固定有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与主动齿轮(18)啮合连接，所述主动齿轮(18)通过固定柱旋转连接在预热桶(16)顶端右侧，所述主动齿轮(18)上端与电机(19)的输出端连接，所述电机(19)固定在预热桶(16)顶端右侧。
4.根据权利要求2所述的一种可回收余热的伺服节能型注塑机，其特征在于：所述送风管(14)下端两侧预热桶(16)内部对称贯通连接有均匀阵列的若干个导热管(20)，每个所述导热管(20)上下两端对称贯通开有出风口(21)。
5.根据权利要求3所述的一种可回收余热的伺服节能型注塑机，其特征在于：所述预热桶(16)的右端下侧贯通连接送料管(22)，所述送料管(22)远离预热桶(16)一端固定在进料斗(3)上端中间位置。
