本技术涉及干燥设备，具体为一种便于冷却物料的耙式干燥设备。
背景技术：
1、耙式真空干燥机是一种针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的干燥设备，耙式真空干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全。
2、目前耙式真空干燥机在对物料进行干燥，多采用加热的方式对物料进行干燥，干燥后的物料温度较高，需要对其单独降温，在对其进行后续的加工，降温时需要使用单独的降温结构对其进行降温，操作过程较为繁琐，需要对其进行改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于冷却物料的耙式干燥设备。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于冷却物料的耙式干燥设备，包括耙式干燥外壳，所述耙式干燥外壳底部具有出料口，所述出料口处设置有冷却箱，所述冷却箱和出料口之间软性连接，所述冷却箱与出料口连通，所述冷却箱前侧底部设置有卸料口，所述冷却箱左右内壁之间固定设置有多组导向板，多组所述导向板交错堆叠分布，并向下倾斜，所述导向板内设置有内腔，所述冷却箱右侧固定设置有多组支撑柱，所述支撑柱上固定设置有箱体，所述箱体右侧固定设置有冷却风机，所述冷却风机输出端与箱体连通，所述箱体和导向板之间连接有多组连接管，所述导向板内腔左侧连接有多组贯穿冷却箱的出风管，所述冷却箱底部固定设置有震动电机，所述冷却风机上设置有过滤组件。
5、为了便于对进入导向板内腔的气流进行过滤，本实用新型的改进有，所述过滤组件包括柱筒、滤网架和环形架，所述冷却风机输入端连接有柱筒，所述柱筒内壁固定设置有环形架，所述柱筒内位于环形架右侧放置有滤网架，所述滤网架上固定设置有过滤网。
6、为了便于对滤网架进行固定，本实用新型的改进有，所述环形架右侧嵌有多组磁铁，所述磁铁与滤网架相配合。
7、为了便于操作滤网架，本实用新型的改进有，所述滤网架右侧固定设置有多组拉手。
8、为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述出风管一端固定设置有单向阀。
9、优选的，本实用新型的改进有，所述冷却箱和出料口之间通过橡胶套连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于冷却物料的耙式干燥设备，具备以下有益效果：
12、该便于冷却物料的耙式干燥设备，物料通过出料口可以进入冷却箱内，冷却风机通过过滤组件抽吸气流并送入箱体内，通过连接管送入导向板内腔内，最终在出风管排出，气流在导向板内腔内流动，从而可以对导向板进行降温，进入冷却箱的物料在多组导向板上移动，最终在冷却箱前侧的卸料口排出，通过多层堆叠的导向板，增加了物料在冷却箱内的时间，本结构可以高效的对干燥后的物料进行降温，不需要单独对物料进行降温，实用性更好。
1.一种便于冷却物料的耙式干燥设备，包括耙式干燥外壳(1)，所述耙式干燥外壳(1)底部具有出料口(2)，其特征在于：所述出料口(2)处设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)和出料口(2)之间软性连接，所述冷却箱(3)与出料口(2)连通，所述冷却箱(3)前侧底部设置有卸料口，所述冷却箱(3)左右内壁之间固定设置有多组导向板(14)，多组所述导向板(14)交错堆叠分布，并向下倾斜，所述导向板(14)内设置有内腔，所述冷却箱(3)右侧固定设置有多组支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上固定设置有箱体(4)，所述箱体(4)右侧固定设置有冷却风机(5)，所述冷却风机(5)输出端与箱体(4)连通，所述箱体(4)和导向板(14)之间连接有多组连接管(8)，所述导向板(14)内腔左侧连接有多组贯穿冷却箱(3)的出风管(9)，所述冷却箱(3)底部固定设置有震动电机(13)，所述冷却风机(5)上设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却物料的耙式干燥设备，其特征在于：所述过滤组件包括柱筒(6)、滤网架(10)和环形架(12)，所述冷却风机(5)输入端连接有柱筒(6)，所述柱筒(6)内壁固定设置有环形架(12)，所述柱筒(6)内位于环形架(12)右侧放置有滤网架(10)，所述滤网架(10)上固定设置有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种便于冷却物料的耙式干燥设备，其特征在于：所述环形架(12)右侧嵌有多组磁铁，所述磁铁与滤网架(10)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于冷却物料的耙式干燥设备，其特征在于：所述滤网架(10)右侧固定设置有多组拉手(11)。
5.根据权利要求4所述的一种便于冷却物料的耙式干燥设备，其特征在于：所述出风管(9)一端固定设置有单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种便于冷却物料的耙式干燥设备，其特征在于：所述冷却箱(3)和出料口(2)之间通过橡胶套连接。
