本技术涉及铜杆连铸连轧生产，具体为一种用于铸坯制作金相取样装置。
背景技术：
1、铜杆连铸连轧是一种金属加工技术，用于生产高质量的铜杆；这种方法可以生产出均匀、无缺陷的铜杆，具有高强度、高导电性和良好的可加工性；铜杆连铸连轧广泛应用于电力、电子、通信、建筑等领域，用于制造导线、电缆、电器零件等产品；它不仅提高了生产效率，还降低了能源消耗和环境污染；
2、铜杆连铸连轧生产线铸坯金相制作流程为：铸坯--取样--冷却--打磨抛光--强酸腐蚀--金相；正常铸坯金相由外而内表现为表层等轴晶、次表层柱状晶、中心等轴晶，各相之间分布均匀，中心分界线明显，且无夹渣、气孔等缺陷；
3、在金相制作中，如果直接用液压剪对铸坯截断取样，经液压剪剪切后的铸坯断面会遭到破坏，无法通过肉眼快速判断热铸坯是否存在缺陷；在铸坯质量无法保证的情况下直接生产极易造成产品质量波动，而完整制作铸坯金相所需时间长，不但会影响生产进度且容易造成能源浪费；这就导致现有取样设备及方式易破坏铸坯端面，影响检测准确性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于铸坯制作金相取样装置，具有解决工作人员进行铸坯金相快速取样，并快速判断铸坯质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括取样筒弹性限位机构与取样筒弹性限位机构分别配合的取样底座弹性限位机构和冷却水槽弹性限位机构，所述取样筒弹性限位机构包括筒体弹性限位机构、设在筒体弹性限位机构两侧的握把弹性限位机构、设在筒体弹性限位机构内部且相对布设的两个限位夹板弹性限位机构、设在筒体弹性限位机构上且与两个所述限位夹板弹性限位机构分别连接的两个弹性调节把手；所述弹性调节把手与握把弹性限位机构对应，所述限位夹板弹性限位机构与筒体弹性限位机构等长；
3、所述取样底座弹性限位机构包括底板弹性限位机构、设在底板上侧的固定筒弹性限位机构、对称设在固定筒弹性限位机构两侧的弹性限位机构；
4、所述冷却水槽弹性限位机构上设有吊环弹性限位机构；所述冷却水槽弹性限位机构置于取样底座弹性限位机构一侧。
5、进一步的，所述弹性调节把手包括设在筒体弹性限位机构上且上下间隔布设的两个第一滑孔弹性限位机构、与两个第一滑孔弹性限位机构分别滑动配合的两个第一滑杆弹性限位机构、设在筒体弹性限位机构外侧并与两个第一滑杆弹性限位机构连接的把手杆弹性限位机构、位于筒体弹性限位机构内部并套设在第一滑杆弹性限位机构上的第一弹簧弹性限位机构；所述把手杆弹性限位机构对应在握把弹性限位机构内侧，所述第一弹簧弹性限位机构的两端分别与筒体弹性限位机构内壁和限位夹板弹性限位机构连接。
6、进一步的，所述弹性限位机构包括设在固定筒弹性限位机构侧壁上且上下间隔布设的两个第二滑孔弹性限位机构、与两个第二滑孔弹性限位机构分别滑动配合的两个第二滑杆弹性限位机构、位于固定筒弹性限位机构内且套设在第二滑杆弹性限位机构上的第二弹簧弹性限位机构、位于固定筒弹性限位机构内并与两个第二滑杆弹性限位机构同时连接的侧立板弹性限位机构；所述第二弹簧弹性限位机构的两端分别与固定筒弹性限位机构内壁和侧立板弹性限位机构连接，所述侧立板弹性限位机构上端设有倾斜滑面。
7、进一步的，所述筒体弹性限位机构的外壁底端固定连接有加强板弹性限位机构。
8、进一步的，所述底板弹性限位机构的上端贯穿开设有四个安装孔弹性限位机构。
9、进一步的，四个所述第二滑杆弹性限位机构的另一端均设有限位块弹性限位机构。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型在使用时，先夹取铸坯于固定筒中，此时铸坯的底端在固定筒内，在第二弹簧的作用下，使得两个侧立板将铸坯的底端加紧，以防止其滑动，然后工作人员将剩余铸坯放入筒体的下端，握住握把的同时使得两个移动板相背移动，进而带动两个限位夹板相背移动，当铸坯的剩余部分进入筒体内部后，松开移动板，在第一弹簧的作用下将铸坯的剩余部分加紧，最后使铸坯前后来回，铸坯即可折断，完成取样；折断后留在筒体内的部分铸坯转移至冷却水槽内快速冷却后制作铸坯金相，而留在固定筒内的部分铸坯，则用于初步快速判断铸坯质量，该装置操作简单快捷，便于初步对铸坯质量进行观察，达到快速穿车生产，提高产能的目的；同时具有可加快铸坯样品冷却，实现铸坯快速取样，缩短铸坯金相制作时间的效果。
1.一种用于铸坯制作金相取样装置，包括取样筒（1）与取样筒（1）分别配合的取样底座（2）和冷却水槽（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于铸坯制作金相取样装置，其特征在于：所述弹性调节把手包括设在筒体（11）上且上下间隔布设的两个第一滑孔（13）、与两个第一滑孔（13）分别滑动配合的两个第一滑杆（14）、设在筒体（11）外侧并与两个第一滑杆（14）连接的把手杆（17）、位于筒体（11）内部并套设在第一滑杆（14）上的第一弹簧（16）；所述把手杆（17）对应在握把（12）内侧，所述第一弹簧（16）的两端分别与筒体（11）内壁和限位夹板（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸坯制作金相取样装置，其特征在于：所述弹性限位机构包括设在固定筒（22）侧壁上且上下间隔布设的两个第二滑孔（26）、与两个第二滑孔（26）分别滑动配合的两个第二滑杆（23）、位于固定筒（22）内且套设在第二滑杆（23）上的第二弹簧（25）、位于固定筒（22）内并与两个第二滑杆（23）同时连接的侧立板（24）；所述第二弹簧（25）的两端分别与固定筒（22）内壁和侧立板（24）连接，所述侧立板（24）上端设有倾斜滑面。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸坯制作金相取样装置，其特征在于：所述筒体（11）的外壁底端固定连接有加强板（4）。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸坯制作金相取样装置，其特征在于：所述底板（21）的上端贯穿开设有四个安装孔（5）。
6.根据权利要求3所述的一种用于铸坯制作金相取样装置，其特征在于：四个所述第二滑杆（23）的另一端均设有限位块（7）。
