本发明涉及血液透析，特别是涉及一种透析器封口装置。
背景技术：
1、现有的pp透析器封口工艺是将纤维膜拉入到装好灌胶内外圈的产品外壳(对应拉膜工序)后，使用封膜机对纤维膜进行热封(对应封膜工序)，碳化纤维膜，达到封堵纤维膜口的效果，再使用封口测漏机将一层pe/cpp膜热熔在灌胶内圈上并进行气密性检测(对应两端封口工序)，最后再给产品注入胶水并离心使胶水在产品两端固化(对应注胶与离心工序)。其中，热盘封膜机两端的加热盘达到工艺设定的温度(600±100℃)后，通过伺服电机控制前进距离，从而达到将纤维膜热封碳化封口的效果。透析器经过热盘封膜后，流到封口测漏机的封口工序，封口设备将pe/cpp膜冲裁好并加热融在透析器的灌胶内圈上，再通过测漏设备进行压差式气密性检测，至此完成整个封口测漏工序。
2、由于设备工艺温度高，热盘封膜的工艺温度超过纤维膜材质(pes)本身的燃点，容易导致出现明火。另外，整个流程需要两台设备及需要进行封膜与封口测漏两道工序，占用面积较大，生产效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种透析器封口装置，可实现一台设备即可进行封口与测漏，提高生产效率，提高安全系数。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种透析器封口装置，包括顺序连接的上料输送线及下料输送线，所述上料输送线的中部设有对位机构，所述上料输送线的末端设有铝箔封口机构，所述上料输送线的一侧位于所述对位机构及所述铝箔封口机构之间设有铝箔移动机构及铝箔冲裁机构，所述铝箔封口机构及所述铝箔冲裁机构之间设有铝箔上料机构，所述铝箔移动机构位于所述铝箔上料机构的下方，所述上料输送线的另一侧设有将透析器由所述上料输送线移送至所述下料输送线的产品移动机构，所述下料输送线的中部设有测漏机构，所述下料输送线的末端设有下料机构，所述下料机构的一端设有成品输送机构。
4、优选地，所述对位机构包括可升降地设置的两组旋转机构，两组所述旋转机构沿透析瓶的移动方向依次设置的，所述旋转机构包括相对设置的两个旋转辊，透析瓶在两个所述旋转辊之间实现旋转；
5、两组所述旋转机构分别为第一旋转机构和第二旋转机构，所述第一旋转机构的两端分别可相向或相背移动地设有液口对齐夹具，所述第二旋转机构的两端可相向或相背移动地设有两个纤维膜对齐机构。
6、优选地，所述铝箔冲裁机构包括冲裁模具，所述冲裁模具的上端设有吸料口，所述冲裁模具的一侧设有放卷辊和收卷辊，且所述放卷辊位于所述收卷辊的上方，所述铝箔上料机构位于所述冲裁模具的另一侧，所述放卷辊与所述冲裁模具之间设有上料缓冲机构，所述收卷辊与所述冲裁模具之间设有收料缓冲机构，铝箔卷材设置在所述放卷辊上，依次经过所述上料缓冲机构、所述冲裁模具、所述收料缓冲机构后连接所述收卷辊。
7、优选地，所述铝箔上料机构包括支撑架，所述支撑架的上端设有平移梁，所述平移梁上可移动地设有移动座，所述移动座的下端可转动地设有铝箔吸盘。
8、优选地，所述铝箔移动机构包括移动轨，所述移动轨上可升降地设有多个夹紧机构；
9、所述夹紧机构包括连接所述移动轨的夹座，所述夹座的另一端设有第一夹头，所述夹座上可移动地设有与所述第一夹头相配合的第二夹头。
10、优选地，所述铝箔封口机构包括依次设置的多组，每组所述铝箔封口机构均包括相对设置的两个封口单元，所述封口单元包括安装架，所述安装架的上端设有驱动机构，所述驱动机构上连接有加热头，所述加热头上设有铝箔夹具。
11、优选地，所述产品移动机构包括相对设置的支撑梁，两个所述支撑梁之间设有横梁，所述横梁上可横向移动地设有两组夹具，每组所述夹具均包括多个可升降的夹具本体。
12、优选地，所述下料输送线的前端的两侧分别设有冷却机构，所述冷却机构包括沿所述下料输送线的长度方向均布的多个冷却风扇。
13、优选地，所述测漏机构包括机架，所述机架的一侧设有用于将透析器对齐的排齐机构，所述机架的上端可升降地设有检测夹具，所述检测夹具的下方的两端分别设有用于连接透析器的两个液口的第一液口夹具和第二液口夹具，所述机架上还设有调压阀、第一流量计和第二流量计，所述调压阀、所述第一流量计及所述第一液口夹具相连通，所述第二流量计与所述第二液口夹具相连通。
14、优选地，所述下料机构包括设置在所述下料输送线两侧的两根立柱，两根所述立柱的上端连接有移动柱，所述移动柱上可沿所述移动柱的长度方向移动地设有移动座，所述移动座上可升降地设有夹爪。
15、本发明实施例的一种透析器封口装置，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在上料输送线的末端设置铝箔封口机构，在下料输送线的中部设置测漏机构，透析器完成拉膜工序后，通过上料输送线的输送进入铝箔封口机构进行封口，封口后透析器通过下料输送线输送至测漏机构进行气密性检测，随后可直接进行注胶工序，不仅实现了一台设备即可进行封口与测漏，而且从而减少了一道生产工序，提高了生产效率。另外，本发明的箔封口工艺温度比纤维膜材质的燃点温度更低，从而避免了产生明火，提高了安全系数。
1.一种透析器封口装置，其特征在于：包括顺序连接的上料输送线及下料输送线，所述上料输送线的中部设有对位机构，所述上料输送线的末端设有铝箔封口机构，所述上料输送线的一侧位于所述对位机构及所述铝箔封口机构之间设有铝箔移动机构及铝箔冲裁机构，所述铝箔封口机构及所述铝箔冲裁机构之间设有铝箔上料机构，所述铝箔移动机构位于所述铝箔上料机构的下方，所述上料输送线的另一侧设有将透析器由所述上料输送线移送至所述下料输送线的产品移动机构，所述下料输送线的中部设有测漏机构，所述下料输送线的末端设有下料机构，所述下料机构的一端设有成品输送机构。
2.如权利要求1所述的透析器封口装置，其特征在于：所述对位机构包括可升降地设置的两组旋转机构，两组所述旋转机构沿透析瓶的移动方向依次设置的，所述旋转机构包括相对设置的两个旋转辊，透析瓶在两个所述旋转辊之间实现旋转；
3.如权利要求1所述的透析器封口装置，其特征在于：所述铝箔冲裁机构包括冲裁模具，所述冲裁模具的上端设有吸料口，所述冲裁模具的一侧设有放卷辊和收卷辊，且所述放卷辊位于所述收卷辊的上方，所述铝箔上料机构位于所述冲裁模具的另一侧，所述放卷辊与所述冲裁模具之间设有上料缓冲机构，所述收卷辊与所述冲裁模具之间设有收料缓冲机构，铝箔卷材设置在所述放卷辊上，依次经过所述上料缓冲机构、所述冲裁模具、所述收料缓冲机构后连接所述收卷辊。
4.如权利要求1所述的透析器封口装置，其特征在于：所述铝箔上料机构包括支撑架，所述支撑架的上端设有平移梁，所述平移梁上可移动地设有移动座，所述移动座的下端可转动地设有铝箔吸盘。
5.如权利要求1-4任一项所述的透析器封口装置，其特征在于：所述铝箔移动机构包括移动轨，所述移动轨上可升降地设有多个夹紧机构；
6.如权利要求1-4任一项所述的透析器封口装置，其特征在于：所述铝箔封口机构包括依次设置的多组，每组所述铝箔封口机构均包括相对设置的两个封口单元，所述封口单元包括安装架，所述安装架的上端设有驱动机构，所述驱动机构上连接有加热头，所述加热头上设有铝箔夹具。
7.如权利要求1-4任一项所述的透析器封口装置，其特征在于：所述产品移动机构包括相对设置的支撑梁，两个所述支撑梁之间设有横梁，所述横梁上可横向移动地设有两组夹具，每组所述夹具均包括多个可升降的夹具本体。
8.如权利要求1-4任一项所述的透析器封口装置，其特征在于：所述下料输送线的前端的两侧分别设有冷却机构，所述冷却机构包括沿所述下料输送线的长度方向均布的多个冷却风扇。
9.如权利要求1-4任一项所述的透析器封口装置，其特征在于：所述测漏机构包括机架，所述机架的一侧设有用于将透析器对齐的排齐机构，所述机架的上端可升降地设有检测夹具，所述检测夹具的下方的两端分别设有用于连接透析器的两个液口的第一液口夹具和第二液口夹具，所述机架上还设有调压阀、第一流量计和第二流量计，所述调压阀、所述第一流量计及所述第一液口夹具相连通，所述第二流量计与所述第二液口夹具相连通。
10.如权利要求1-4任一项所述的透析器封口装置，其特征在于：所述下料机构包括设置在所述下料输送线两侧的两根立柱，两根所述立柱的上端连接有移动柱，所述移动柱上可沿所述移动柱的长度方向移动地设有移动座，所述移动座上可升降地设有夹爪。
