一种用于镀铝清漆的存储装置的制作方法

专利2026-01-02  10


本技术涉及存储,尤其涉及一种用于镀铝清漆的存储装置。


背景技术:

1、镀铝清漆是一种铝粉为主要成分的涂料,其特点具有高度的反光性和耐腐蚀性,镀铝清漆具有广泛的应用范围,因此镀铝清漆的生产需求量大,在镀铝清漆生产后,会对无法立即使用的镀铝清漆进行存储。

2、镀铝清漆的一般会存储在特定的温度下,避免其内部因为温度过高而出现固化的情况,现有的镀铝清漆的存储装置一般会在特定的时间来调整存储环境的温度,而镀铝清漆的存储环境一般难以保证其温度变化相同,则导致在对存储环境进行降温的时候会有出现温度已经超出镀铝清漆的合适存储温度的情况,使得镀铝清漆无法被长时间保存,或者在降温时,存储环境下的温度依旧能够使得镀铝清漆被良好的保存,从而导致能源被浪费,造成存储成本的提高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于镀铝清漆的存储装置,用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于镀铝清漆的存储装置,包括底板,所述底板的顶部固定设置有箱体,所述箱体的内部固定开设有腔体,所述腔体的内部固定设置有保温层,所述箱体的内部设置有存储桶,所述底板的底部设置有搅拌组件,所述底板的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架的内部设置有升降组件,所述支撑架通过升降组件设置有盖板,所述盖板和存储桶相搭接,所述底板的顶部固定设置有冷气机,所述冷气机的顶部设置控制装置,所述箱体的表面固定设置有温度传感器,所述温度传感器的感应元件与腔体固定连接,所述控制装置与冷气机的顶部固定安装,所述温度传感器和控制装置电连接,所述冷气机的前侧设置有输送组件。

4、优选的,所述搅拌组件包括固定设置于底板底部的第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定设置有连接杆,所述连接杆的表面固定设置有搅拌桨。

5、优选的,所述升降组件包括固定设置于支撑架顶部的第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端贯穿支撑架延伸至支撑架的内部并固定设置有螺杆,所述螺杆的表面螺纹设置有移动块,所述移动块与盖板固定连接。

6、优选的,所述输送组件包括固定设置于冷气机前侧的第一气泵,所述第一气泵的进气端与冷气机的出气端固定连接,所述第一气泵的出气端固定设置有管道,所述管道的出气端贯穿箱体和保温层延伸至箱体的内部并与腔体固定连接,所述第一气泵与控制装置电连接。

7、优选的,所述箱体的左侧固定设置有第二气泵,所述第二气泵的进气端贯穿箱体延伸至箱体的内部与腔体固定连接,所述第二气泵与控制装置电连接。

8、优选的,所述搅拌桨的数量为多个,且多个搅拌桨呈线性阵列分布。

9、优选的,所述底板的底部固定设置有支撑块,所述支撑块的数量为多个。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于镀铝清漆的存储装置,通过温度传感器对腔体内部的温度进行实时感应,当腔体内部的温度超出镀铝清漆存储的温度时,则温度传感器将信息传递给控制装置,通过控制装置启动第二气泵,将腔体内部的热空气抽出,通过输送组件将冷气机中的冷气抽出,并运输至腔体内部,通过保温层减缓腔体内部温度上升的速度,该装置通过温度传感器来实时了解存储环境的温度,能够在温度超出合适的存储温度时,及时更换气体,避免了能源的浪费,同时使得镀铝清漆能够长时间的保存。



技术特征:

1.一种用于镀铝清漆的存储装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定设置有箱体(2),所述箱体(2)的内部固定开设有腔体(4),所述腔体(4)的内部固定设置有保温层(3),所述箱体(2)的内部设置有存储桶(5),所述底板(1)的底部设置有搅拌组件,所述底板(1)的顶部固定设置有支撑架(13),所述支撑架(13)的内部设置有升降组件,所述支撑架(13)通过升降组件设置有盖板(9),所述盖板(9)和存储桶(5)相搭接,所述底板(1)的顶部固定设置有冷气机(14),所述冷气机(14)的顶部设置控制装置(18),所述箱体(2)的表面固定设置有温度传感器(17),所述温度传感器(17)的感应元件与腔体(4)固定连接,所述控制装置(18)与冷气机(14)的顶部固定安装,所述温度传感器(17)和控制装置(18)电连接,所述冷气机(14)的前侧设置有输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀铝清漆的存储装置,其特征在于,所述搅拌组件包括固定设置于底板(1)底部的第一旋转电机(6),所述第一旋转电机(6)的输出端固定设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的表面固定设置有搅拌桨(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀铝清漆的存储装置,其特征在于,所述升降组件包括固定设置于支撑架(13)顶部的第二旋转电机(12),所述第二旋转电机(12)的输出端贯穿支撑架(13)延伸至支撑架(13)的内部并固定设置有螺杆(11),所述螺杆(11)的表面螺纹设置有移动块(10),所述移动块(10)与盖板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀铝清漆的存储装置,其特征在于,所述输送组件包括固定设置于冷气机(14)前侧的第一气泵(15),所述第一气泵(15)的进气端与冷气机(14)的出气端固定连接,所述第一气泵(15)的出气端固定设置有管道(16),所述管道(16)的出气端贯穿箱体(2)和保温层(3)延伸至箱体(2)的内部并与腔体(4)固定连接,所述第一气泵(15)与控制装置(18)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀铝清漆的存储装置,其特征在于,所述箱体(2)的左侧固定设置有第二气泵(19),所述第二气泵(19)的进气端贯穿箱体(2)延伸至箱体(2)的内部与腔体(4)固定连接,所述第二气泵(19)与控制装置(18)电连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于镀铝清漆的存储装置,其特征在于,所述搅拌桨(8)的数量为多个,且多个搅拌桨(8)呈线性阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种用于镀铝清漆的存储装置,其特征在于,所述底板(1)的底部固定设置有支撑块(20),所述支撑块(20)的数量为多个。


技术总结
本技术公开了一种用于镀铝清漆的存储装置,包括底板,所述底板的顶部固定设置有箱体,所述箱体的内部固定开设有腔体,所述腔体的内部固定设置有保温层,所述箱体的内部设置有存储桶,所述底板的顶部固定设置有冷气机,所述冷气机的顶部设置控制装置,所述箱体的表面固定设置有温度传感器,所述温度传感器的感应元件与腔体固定连接,所述控制装置与冷气机的顶部固定安装,所述温度传感器和控制装置电连接,所述冷气机的前侧设置有输送组件,该装置通过温度传感器来实时了解存储环境的温度,能够在温度超出合适的存储温度时,及时更换气体,避免了能源的浪费,同时使得镀铝清漆能够长时间的保存。

技术研发人员:朱冬梅,陈梁
受保护的技术使用者:洋紫荆油墨(浙江)有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/6/26
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