本发明涉及超声波焊接设备，具体为一种超声波焊接设备的端子压紧机构。
背景技术：
1、超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
2、超声波金属线束焊接设备焊接时，需要将端子置于焊接工位上，然后通过固定装置将端子固定，再由超声波焊接头进行焊接；现有技术中，部分焊接设备的固定装置结构较为简单，通过人工移动压块，将压块的端部压在端子上，使达到固定端子的目的，其过程自动化程度较低，影响加工效率。
3、因此需要一种超声波焊接设备的端子压紧机构。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的的问题，本发明用以下技术结构解决此问题。
2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种超声波焊接设备的端子压紧机构，包括：底座，所述底座上设置有加工工位、两个分别从两侧压紧加工工位处端子的压紧头机构、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述加工工位设置于两个压紧头机构之间；
4、所述第一驱动机构用于驱动两个压紧头机构同步做升降运动，所述第二驱动机构用于驱动两个压紧头机构沿水平方向向加工工位处同步靠近或同步远离。
5、其进一步特征在于，
6、所述压紧头机构包括安装座、压块、调节组件以及锁紧组件，所述压块、调节组件以及锁紧组件均设置于安装座上，所述压块的一端为压头，所述压头延伸至安装座的外侧，所述调节组件用于使压块向安装座外侧滑动或向安装座内侧滑动，所述锁紧组件用于将限制压块滑动；
7、两个所述压紧头机构的压头相对设置。
8、所述调节组件包括螺杆和移动座，所述螺杆转动设置于安装座上，所述移动座套设于螺杆上，并于螺杆螺纹连接，所述安装座上开设有限位槽，所述移动座卡设于限位槽中，所述移动座与压块连接，所述螺杆的轴向与压块的滑动方向一致。
9、所述移动座的一侧设置有连接座，所述压块上开设置有卡口，所述连接座设置于卡口内，所述连接座上设置有波珠螺丝，所述波珠螺丝的端部抵触在卡口远离压头的一侧。
10、所述螺杆上套设有弹簧，所述弹簧设置于移动座靠近压头的一侧。
11、所述锁紧组件包括u型板、挤块以及调节件，所述u型板设置于压块的底部，所述挤块通过调节件安装在u型板内，所述调节件用于驱动挤块活动，使u型板的开口变大或变小；
12、所述安装座于压块的顶面设置有盖板。
13、所述第一驱动机构包括两个分别设置于底座顶部两侧的气缸和设置于两个气缸输出端的升降板，两个所述安装座卡设于升降板上。
14、所述第二驱动机构为气动夹爪组件，所述气动夹爪组件设置于升降板的底部，所述升降板上开设有两个活动孔，两个所述安装座分别穿设于两个活动孔处，两个所述安装座底部分别与气动夹爪组件的两个驱动端连接。
15、所述底座的顶面有端子座，所述端子座的顶端设置有端子定位板，所述加工工位设置于端子定位板上。
16、两个所述活动孔相互靠近的一侧均设置有限位板。
17、采用本发明上述结构可以达到如下有益效果：
18、加工时，将待加工端子置于加工工位处，通过第二驱动机构驱动两个压紧机构向加工工位处靠近，结合第一驱动机构驱动两个压紧头机构同步做升降运动，使调整两个压紧头机构的位置，使两个压紧头机构将加工工位处的端子压紧。
1.一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于，包括：底座(9)，所述底座(9)上设置有加工工位、两个分别从两侧压紧加工工位处端子的压紧头机构、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述加工工位设置于两个压紧头机构之间；
2.根据权利要求1所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述压紧头机构包括安装座(1)、压块(2)、调节组件(3)以及锁紧组件(4)，所述压块(2)、调节组件(3)以及锁紧组件(4)均设置于安装座(1)上，所述压块(2)的一端为压头，所述压头延伸至安装座(1)的外侧，所述调节组件(3)用于使压块(2)向安装座(1)外侧滑动或向安装座(1)内侧滑动，所述锁紧组件(4)用于将限制压块(2)滑动；
3.根据权利要求2所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述调节组件(3)包括螺杆(31)和移动座(32)，所述螺杆(31)转动设置于安装座(1)上，所述移动座(32)套设于螺杆(31)上，并于螺杆(31)螺纹连接，所述安装座(1)上开设有限位槽(11)，所述移动座(32)卡设于限位槽(11)中，所述移动座(32)与压块(2)连接，所述螺杆(31)的轴向与压块(2)的滑动方向一致。
4.根据权利要求3所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述移动座(32)的一侧设置有连接座(33)，所述压块(2)上开设置有卡口(21)，所述连接座(33)设置于卡口(21)内，所述连接座(33)上设置有波珠螺丝(5)，所述波珠螺丝(5)的端部抵触在卡口(21)远离压头的一侧。
5.根据权利要求3所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述螺杆(31)上套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)设置于移动座(32)靠近压头的一侧。
6.根据权利要求2所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括u型板(41)、挤块(42)以及调节件(43)，所述u型板(41)设置于压块(2)的底部，所述挤块(42)通过调节件(43)安装在u型板(41)内，所述调节件(43)用于驱动挤块(42)活动，使u型板(41)的开口变大或变小；
7.根据权利要求2所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述第一驱动机构包括两个分别设置于底座(9)顶部两侧的气缸(8)和设置于两个气缸(8)输出端的升降板(81)，两个所述安装座(1)卡设于升降板(81)上。
8.根据权利要求7所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述第二驱动机构为气动夹爪组件(7)，所述气动夹爪组件(7)设置于升降板(81)的底部，所述升降板(81)上开设有两个活动孔(82)，两个所述安装座(1)分别穿设于两个活动孔(82)处，两个所述安装座(1)底部分别与气动夹爪组件(7)的两个驱动端连接。
9.根据权利要求1所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：所述底座(9)的顶面有端子座(91)，所述端子座(91)的顶端设置有端子定位板(92)，所述加工工位设置于端子定位板(92)上。
10.根据权利要求8所述一种超声波焊接设备的端子压紧机构，其特征在于：两个所述活动孔(82)相互靠近的一侧均设置有限位板(83)。
