本发明涉及雾化，尤其涉及气溶胶产生装置及其微波加热组件。
背景技术：
1、气溶胶产生装置可以通过微波加热的方式为气溶胶生成制品加热雾化。该气溶胶生成制品一般呈圆柱状，通过插入气溶胶产生装置，并让其对应设置在气溶胶产生装置的微波加热组件形成的强微波场中，实现微波加热。
2、然而在加热的过程中，强微波场基本只能作用于气溶胶生成制品的局部区域，其余区域无法完全加热，使得气溶胶生成制品出现加热不均匀、出雾速度慢、口味一致性效果差等问题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于，提供一种气溶胶产生装置及其微波加热组件。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种微波加热组件，用于气溶胶产生装置，所述微波加热组件包括一个微波加热主体，所述微波加热主体包括：
3、外导体单元，呈筒状，其包括第一开口端、与所述第一开口端相对的第一封闭端以及介于所述第一开口端和所述第一封闭端之间的第一收容腔；
4、内导体单元，安装于所述第一收容腔中，其包括：
5、导体盘，设置于所述第一收容腔中，所述导体盘包括朝向所述第一开口端的第一端面；
6、辐射结构，其包括辐射主天线，所述辐射主天线连接于所述第一端面上靠近边缘处，且所述辐射主天线远离所述外导体单元的中轴线的表面与所述第一收容腔的周壁面之间形成有作用于气溶胶生成制品的加热空间。
7、在一些实施例中，所述外导体单元包括呈筒状的第一筒段和第二筒段，所述第一筒段与所述第二筒段相连通，形成所述第一收容腔；所述第一筒段远离所述第二筒段的一端形成所述第一开口端，所述第二筒段远离所述第一筒段的一端形成所述第一封闭端。
8、在一些实施例中，所述第一收容腔呈圆柱状。
9、在一些实施例中，第一筒段的外径小于第二筒段的外径，所述第一筒段和所述第二筒段之间形成一个第一台阶面。
10、在一些实施例中，所述外导体单元还包括径向贯穿所述第二筒段周壁的第一通气孔，所述第一通气孔将所述外导体单元外部与所述第一收容腔相连通。
11、在一些实施例中，所述第一通气孔包括相连通的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段相对邻近所述第二筒段的外周壁面，且所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径。
12、在一些实施例中，所述第二孔段呈圆柱形，且所述第二孔段的孔径大小在0.1mm-0.3mm之间。
13、在一些实施例中，所述导体盘还包括相背于所述第一端面的第二端面；
14、所述内导体结构还包括连接柱，所述连接柱包括相对的第一端和第二端，所述第一端结合于所述第二端面，所述第二端穿过所述第一封闭端的端壁并伸出至所述外导体单元外。
15、在一些实施例中，所述连接柱、所述导体盘以及所述外导体单元共轴设置。
16、在一些实施例中，所述第二端面为第一圆锥面，所述第一圆锥面的直径朝所述第一封闭端的方向逐渐减小。
17、在一些实施例中，所述辐射主天线包括：
18、天线连接部，所述天线连接部包括第一固定端和第二固定端，所述第一固定端固定于所述第一端面；所述第二固定端向所述第一开口端延伸；
19、天线作用部，连接于所述第二固定端，所述天线作用部与所述第一收容腔的周壁面之间形成所述加热空间。
20、在一些实施例中，所述天线连接部与所述天线作用部均呈纵长的弧形结构，且所述天线作用部的宽度大于所述天线连接部的宽度。
21、在一些实施例中，所述加热空间的形状呈弧形片状。
22、在一些实施例中，所述辐射结构还包括若干辐射次天线，所述辐射主天线和所述若干辐射次天线均匀、间隔地排布于所述第一端面的周向上。
23、在一些实施例中，所述辐射主天线和所述若干辐射次天线各自远离所述外导体单元的中轴线的表面与所述第一端面的周缘相齐平。
24、在一些实施例中，所述辐射主天线和所述若干辐射次天线的延伸方向平行于所述外导体单元的中轴线。
25、在一些实施例中，所述若干辐射次天线呈纵长的弧形结构。
26、在一些实施例中，所述辐射次天线的轴向长度小于所述天线作用部的轴向长度，且所述辐射次天线的宽度与所述天线作用部的宽度相当。
27、在一些实施例中，所述介质单元包括呈筒状的介质筒，所述介质筒包括第二开口端、与所述第二开口端相对的第二封闭端，所述第二收容腔形成于所述第二开口端和所述第二封闭端之间。
28、在一些实施例中，所述介质筒的外周侧壁以及所述第二封闭端朝向所述外导体单元的端壁与所述第一收容腔的内壁相贴合。
29、在一些实施例中，所述介质单元还包括固定柱，所述固定柱结合于所述第二封闭端朝向所述第一封闭端的端壁，并嵌置于所述第一封闭端的端壁中。
30、在一些实施例中，所述天线连接部和所述若干辐射次天线各自朝向所述介质单元的外壁面贴合于所述第二收容腔的周壁面。
31、在一些实施例中，所述第二固定端的端面与所述第二开口端的端面齐平。
32、在一些实施例中，所述导体盘还包括相背于所述第一端面的第二端面；所述第二端面贴合于所述第二封闭端朝向所述第二开口端的端面。
33、在一些实施例中，所述第二封闭端朝向所述第二开口端的端面为第二圆锥面，所述第二圆锥面的直径朝所述第一封闭端的方向逐渐减小。
34、在一些实施例中，所述微波加热组件还包括旋转单元，所述旋转单元装于所述外导体单元上，且绕设于所述第一筒段的外周；
35、所述旋转单元包括与所述第一收容腔相连通的一个转动通道，所述转动通道的内壁面可相对于所述外导体单元进行转动，且所述转动通道的内壁面形成有绕其周向间隔排布的多个凸棱。
36、在一些实施例中，每一所述凸棱呈纵长形，其长度方向平行于所述外导体单元的中轴线。
37、在一些实施例中，所述旋转单元包括呈筒状的旋转筒，所述旋转筒可转动地安装于所述第一开口端的外周；
38、所述旋转筒包括第三筒段以及与所述第三筒段连接的第四筒段，所述第四筒段围设于所述第一筒段的外周，所述第三筒段相对远离所述外导体单元，且所述多个凸棱设置于第三筒段的内壁面。
39、在一些实施例中，所述第三筒段的内径小于所述第四筒段的内径，所述第三筒段和所述第四筒段之间形成一个第二台阶面，所述第二台阶面相对于所述第一开口端的端面。
40、在一些实施例中，所述第三筒段和/或所述第四筒段的外周壁面形成有多个条槽，所述多个条槽均匀、间隔地排布于所述第三筒段和/或所述第四筒段的外周壁面周向上。
41、在一些实施例中，所述旋转单元还包括：
42、旋转环，共轴连接于所述第四筒段，并跟随所述旋转筒转动，所述旋转环的外周壁面形成有沿其周向间隔排布的多个第二卡合槽；
43、定位零件，固定地套设于所述外导体单元的外周，所述定位零件包括设置于所述旋转环外周的至少一个定位凸部，所述至少一个定位凸部与所述多个第二卡合槽相配合，定位所述旋转筒的转动角度。
44、在一些实施例中，所述至少一个定位凸部包括轴向切割的半圆柱体，所述半圆柱体的圆弧面邻近所述旋转环的中轴线，以卡入所述第二卡合槽中。
45、在一些实施例中，所述定位零件还包括呈环状的定位基部，所述定位基部套设于所述第一筒段的外周；所述定位基部包括邻近所述第一开口端的第一基部端面，所述至少一个定位凸部连接于所述第一基部端面上。
46、在一些实施例中，所述第一筒段的外径小于所述第二筒段的外径，所述第一筒段和所述第二筒段之间形成一个第一台阶面；所述定位基部固定连接于所述第一台阶面上。
47、在一些实施例中，所述辐射主天线远离所述外导体单元的中轴线的表面与所述第一收容腔的周壁面之间的间距在1.3mm-1.7mm之间。
48、本发明还构造一种气溶胶产生装置，包括：
49、上述的微波加热组件；以及
50、气溶胶生成制品组件，其安装于所述微波加热组件上，所述气溶胶生成制品组件包括：
51、多个气溶胶生成制品；以及
52、旋转体本体，所述旋转体本体上形成有多个容置位，所述多个容置位分布于所述旋转体本体周向上，用于分别收容所述多个气溶胶生成制品；
53、其中，所述旋转体本体设置于所述微波加热组件中，能够相对所述辐射主天线绕所述外导体单元的中轴线转动，让所述加热空间可选择性地对应于所述多个容置位中一个或部分容置位。
54、实施本发明具有以下有益效果：通过在辐射主天线远离外导体单元的中轴线的表面与第一收容腔的周壁面之间形成加热空间，令该加热空间专注于对设置于其中的对象进行加热，有效提高加热效果。
1.一种微波加热组件，用于气溶胶产生装置，其特征在于，所述微波加热组件包括一个微波加热主体，所述微波加热主体包括：
2.根据权利要求1所述的微波加热组件，其特征在于，所述外导体单元包括呈筒状的第一筒段和第二筒段，所述第一筒段与所述第二筒段相连通，形成所述第一收容腔；所述第一筒段远离所述第二筒段的一端形成所述第一开口端，所述第二筒段远离所述第一筒段的一端形成所述第一封闭端。
3.根据权利要求2所述的微波加热组件，其特征在于，所述第一收容腔呈圆柱状。
4.根据权利要求2所述的微波加热组件，其特征在于，第一筒段的外径小于第二筒段的外径，所述第一筒段和所述第二筒段之间形成一个第一台阶面。
5.根据权利要求2所述的微波加热组件，其特征在于，所述外导体单元还包括径向贯穿所述第二筒段周壁的第一通气孔，所述第一通气孔将所述外导体单元外部与所述第一收容腔相连通。
6.根据权利要求5所述的微波加热组件，其特征在于，所述第一通气孔包括相连通的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段相对邻近所述第二筒段的外周壁面，且所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径。
7.根据权利要求6所述的微波加热组件，其特征在于，所述第二孔段呈圆柱形，且所述第二孔段的孔径大小在0.1mm-0.3mm之间。
8.根据权利要求1所述的微波加热组件，其特征在于，所述导体盘还包括相背于所述第一端面的第二端面；
9.根据权利要求8所述的微波加热组件，其特征在于，所述连接柱、所述导体盘以及所述外导体单元共轴设置。
10.根据权利要求8所述的微波加热组件，其特征在于，所述第二端面为第一圆锥面，所述第一圆锥面的直径朝所述第一封闭端的方向逐渐减小。
11.根据权利要求1所述的微波加热组件，其特征在于，所述辐射主天线包括：
12.根据权利要求11所述的微波加热组件，其特征在于，所述天线连接部与所述天线作用部均呈纵长的弧形结构，且所述天线作用部的宽度大于所述天线连接部的宽度。
13.根据权利要求12所述的微波加热组件，其特征在于，所述加热空间的形状呈弧形片状。
14.根据权利要求11所述的微波加热组件，其特征在于，所述辐射结构还包括若干辐射次天线，所述辐射主天线和所述若干辐射次天线均匀、间隔地排布于所述第一端面的周向上。
15.根据权利要求14所述的微波加热组件，其特征在于，所述辐射主天线和所述若干辐射次天线各自远离所述外导体单元的中轴线的表面与所述第一端面的周缘相齐平。
16.根据权利要求14所述的微波加热组件，其特征在于，所述辐射主天线和所述若干辐射次天线的延伸方向平行于所述外导体单元的中轴线。
17.根据权利要求14所述的微波加热组件，其特征在于，所述若干辐射次天线呈纵长的弧形结构。
18.根据权利要求17所述的微波加热组件，其特征在于，所述辐射次天线的轴向长度小于所述天线作用部的轴向长度，且所述辐射次天线的宽度与所述天线作用部的宽度相当。
19.根据权利要求14所述的微波加热组件，其特征在于，所述微波加热主体还包括介于外导体单元和所述内导体单元之间的介质单元，所述介质单元包括一个第二收容腔，所述导体盘、所述若干辐射次天线以及所述天线连接部收容于所述第二收容腔中，所述天线作用部位于所述第二收容腔外。
20.根据权利要求19所述的微波加热组件，其特征在于，所述介质单元包括呈筒状的介质筒，所述介质筒包括第二开口端、与所述第二开口端相对的第二封闭端，所述第二收容腔形成于所述第二开口端和所述第二封闭端之间。
21.根据权利要求20所述的微波加热组件，其特征在于，所述介质筒的外周侧壁以及所述第二封闭端朝向所述外导体单元的端壁与所述第一收容腔的内壁相贴合。
22.根据权利要求20所述的微波加热组件，其特征在于，所述介质单元还包括固定柱，所述固定柱结合于所述第二封闭端朝向所述第一封闭端的端壁，并嵌5置于所述第一封闭端的端壁中。
23.根据权利要求19所述的微波加热组件，其特征在于，所述天线连接部和所述若干辐射次天线各自朝向所述介质单元的外壁面贴合于所述第二收容腔的周壁面。
24.根据权利要求20所述的微波加热组件，其特征在于，所述第二固定端的0端面与所述第二开口端的端面齐平。
25.根据权利要求20所述的微波加热组件，其特征在于，所述导体盘还包括相背于所述第一端面的第二端面；所述第二端面贴合于所述第二封闭端朝向所述第二开口端的端面。
26.根据权利要求25所述的微波加热组件，其特征在于，所述第二封闭端朝5向所述第二开口端的端面为第二圆锥面，所述第二圆锥面的直径朝所述第一封闭端的方向逐渐减小。
27.根据权利要求2所述的微波加热组件，其特征在于，所述微波加热组件还包括旋转单元，所述旋转单元装于所述外导体单元上，且绕设于所述第一筒段的外周；
28.根据权利要求27所述的微波加热组件，其特征在于，每一所述凸棱呈纵长形，其长度方向平行于所述外导体单元的中轴线。
29.根据权利要求27所述的微波加热组件，其特征在于，所述旋转单元包括呈筒状的旋转筒，所述旋转筒可转动地安装于所述第一开口端的外周；
30.根据权利要求29所述的微波加热组件，其特征在于，所述第三筒段的内径小于所述第四筒段的内径，所述第三筒段和所述第四筒段之间形成一个第二台阶面，所述第二台阶面相对于所述第一开口端的端面。
31.根据权利要求29所述的微波加热组件，其特征在于，所述第三筒段和/或所述第四筒段的外周壁面形成有多个条槽，所述多个条槽均匀、间隔地排布于所述第三筒段和/或所述第四筒段的外周壁面周向上。
32.根据权利要求29所述的微波加热组件，其特征在于，所述旋转单元还包括：
33.根据权利要求32所述的微波加热组件，其特征在于，所述至少一个定位凸部包括轴向切割的半圆柱体，所述半圆柱体的圆弧面邻近所述旋转环的中轴线，以卡入所述第二卡合槽中。
34.根据权利要求32所述的微波加热组件，其特征在于，所述定位零件还包括呈环状的定位基部，所述定位基部套设于所述第一筒段的外周；所述定位基部包括邻近所述第一开口端的第一基部端面，所述至少一个定位凸部连接于所述第一基部端面上。
35.根据权利要求34所述的微波加热组件，其特征在于，所述第一筒段的外径小于所述第二筒段的外径，所述第一筒段和所述第二筒段之间形成一个第一台阶面；所述定位基部固定连接于所述第一台阶面上。
36.根据权利要求1所述的微波加热组件，其特征在于，所述辐射主天线远离所述外导体单元的中轴线的表面与所述第一收容腔的周壁面之间的间距在1.3mm-1.7mm之间。
37.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：
