本申请涉及液体测量，尤其是涉及一种磁性浮子液位计。
背景技术：
1、磁性浮子液位计是一种现场显示仪表，原理是当装有永久磁钢的浮子浮在被测介质表面时，随着液面变化，磁钢所在位置(即实际液面位置)随之变化，并通过磁化系统耦合驱动双色磁翻柱翻转，从而显示液面位置。同时可以420ma输出液。
2、浮子液位计在石油化工领域有着广泛的应用，多用于储油罐内液面高度的测量，浮子液位计可以对储油罐内的液面高度进行实时监测，并进行实时数据显示，进而可以为管理人员提供准确的监测数据。
3、针对上述中的相关技术，当在对储油罐进行注油时，其液面会出现起伏，而浮子液位计中的浮子会随着液面的起伏上下运动，从而导致测量数值变化不定，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高磁性浮子液位计检测数据的准确性，本申请提供一种磁性浮子液位计。
2、本申请提供的一种磁性浮子液位计采用如下的技术方案：
3、一种磁性浮子液位计，包括柱形壳体、固定杆、磁性浮球、密封组件、驱动组件和检测控制机构；所述固定杆一端固定连接于柱形壳体内顶壁，所述磁性浮球套设于固定杆上，所述磁性浮球在液体浮力的作用下沿固定杆上下滑移；所述柱形壳体侧壁开设有连通槽，所述密封组件安装于柱形壳体外壁上；所述驱动组件用于驱动密封组件移动并将连通槽封闭，所述驱动组件受控于检测控制机构；所述检测控制机构用于检测液体液面的状态。
4、通过采用上述技术方案，检测控制机构检测到液体液面处于波动状态时，控制驱动组件工作以驱动密封组件移动，以此将连通槽封闭，此时磁性浮球位于周壁密封的柱形壳体内，减小了液体波动时对磁性浮球产生的冲撞而对磁性浮球产生破坏；检测控制机构检测到液体液面处于稳定状态时，控制驱动组件工作以驱动密封组件移动，以此将连通槽打开，磁性浮球检测液体液面位置，以此提高检测数据的准确性。
5、作为优选，所述检测控制机构包括控制器、滑移杆、第一滑动块、第二滑动块和压力感应组件；所述控制器设置于柱形壳体顶部，所述驱动组件受控于控制器；所述滑移杆位于柱形壳体外侧，且所述滑移杆两端均设置有安装板，所述滑移杆通过安装板与柱形壳体外侧壁相连；所述第一滑动块和第二滑动块均套设于滑移杆上，所述第一滑动块位于第二滑动块上方；所述压力感应组件设置于第一滑动块靠近第二滑动块的一侧，所述压力感应组件用于检测液体液面的状态，并在液面处于波动时，通过所述控制器控制驱动组件工作以实现密封组件将连通槽封闭。
6、通过采用上述技术方案，当液体液面发生波动时，第二滑动块随液面波动的过程中对第一滑动块产生向上的压力，因此当压力感应组件感应到压力的变化时，控制器控制驱动组件驱动密封组件移动以将连通槽封闭。
7、作为优选，所述压力感应组件包括滑动凸块、弹性件和压力传感器；所述第一滑动块靠近第二滑动块的一侧开设有滑移槽，所述滑动凸块滑动连接于滑移槽内，所述弹性件安装于滑移槽底壁，且所述弹性件远离滑移槽底壁的一侧抵接于滑动凸块上；所述压力传感器嵌设于滑移槽底壁，所述弹性件远离滑移凸块的一侧抵接于压力传感器上，且所述压力传感器电连接于控制器。
8、通过采用上述技术方案，当第二滑动块随液面波动时，第二滑动块对滑移凸块的压力发生变化，因此压力传感器接收到的弹性件对其的压力也随之发生变化，压力传感器将电信号发送至控制器，控制器再控制驱动组件工作。
9、作为优选，所述柱形壳体顶壁安装有指示灯，所述指示灯电连接于控制器。
10、通过采用上述技术方案，当压力传感器检测到波动的压力时，将电信号发送至控制器，控制器控制指示灯闪烁，并表示此时密封组件将连通槽封闭，液体液面处于波动状态，此时磁性浮子对液体液面位置的检测数值不被显示。
11、作为优选，所述密封组件包括密封板和安装环板；所述密封板滑动连接于柱形壳体外侧壁，所述安装环板固定连接于密封板顶壁，所述安装环板上开设有转动齿槽，所述驱动组件用于驱动安装环板滑动。
12、通过采用上述技术方案，在驱动组件的驱动下，安装环板带动密封板滑动以对连通槽进行密封。
13、作为优选，所述密封板靠近柱形壳体的一侧固定连接有限位凸条，所述柱形壳体外侧壁对应开设有供限位凸条滑动的限位凹槽。
14、通过采用上述技术方案，驱动组件的驱动下，限位凸条沿限位凹槽滑动，以此对密封板的滑动起到限位的作用；同时，限位凸条沿限位凹槽滑动，也提高了密封板滑动时的稳定性。
15、作为优选，所述驱动组件包括转动齿轮、转动轴和驱动件；所述转动齿轮安装于转动轴上，所述转动轴一端转动连接于柱形壳体顶壁，且所述转动齿轮与转动齿槽相啮合；所述驱动件安装于柱形壳体顶壁，所述驱动件电连接于控制器；且所述驱动件用于驱动转动齿轮转动。
16、通过采用上述技术方案，当压力传感器向控制器发出电信号时，控制器控制驱动件驱动转动齿轮转动，以此带动密封板转动，以对连通槽进行密封。
17、作为优选，所述滑移杆两端均螺纹连接于对应的安装板上。
18、通过采用上述技术方案，螺纹连接以便于对滑移杆进行拆卸，对压力感应组件进行维修等。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.检测控制机构检测到液体液面处于波动状态时，控制驱动组件工作以驱动密封组件移动，以此将连通槽封闭，此时磁性浮球位于周壁密封的柱形壳体内，减小了液体波动时对磁性浮球产生的冲撞而对磁性浮球产生破坏；检测控制机构检测到液体液面处于稳定状态时，控制驱动组件工作以驱动密封组件移动，以此将连通槽打开，磁性浮球检测液体液面位置，以此提高检测数据的准确性；
21、2.当液体液面发生波动时，第二滑动块随液面波动的过程中对第一滑动块产生向上的压力，因此当压力感应组件感应到压力的变化时，控制器控制驱动组件驱动密封组件移动以将连通槽封闭，以此减小了液体波动时对磁性浮球产生的冲撞而对磁性浮球和固定杆产生破坏；
22、3.当压力传感器检测到波动的压力时，将电信号发送至控制器，控制器控制指示灯闪烁，并表示此时密封组件将连通槽封闭，液体液面处于波动状态，此时磁性浮子对液体液面位置的检测数值不被显示
1.一种磁性浮子液位计，其特征在于：包括柱形壳体(1)、固定杆(2)、磁性浮球(3)、密封组件(4)、驱动组件(5)和检测控制机构(6)；所述固定杆(2)一端固定连接于柱形壳体(1)内顶壁，所述磁性浮球(3)套设于固定杆(2)上，所述磁性浮球(3)在液体浮力的作用下沿固定杆(2)上下滑移；所述柱形壳体(1)侧壁开设有连通槽(11)，所述密封组件(4)滑动连接于柱形壳体(1)外壁上；所述驱动组件(5)用于驱动密封组件(4)移动并将连通槽(11)封闭，且所述驱动组件(5)受控于检测控制机构(6)；所述检测控制机构(6)用于检测液体液面的状态。
2.根据权利要求1所述的一种磁性浮子液位计，其特征在于：所述检测控制机构(6)包括控制器(61)、滑移杆(62)、第一滑动块(63)、第二滑动块(64)和压力感应组件(65)；所述控制器(61)设置于柱形壳体(1)顶部，所述驱动组件(5)受控于控制器(61)；所述滑移杆(62)位于柱形壳体(1)外侧，且所述滑移杆(62)两端均设置有安装板(66)，所述滑移杆(62)通过安装板(66)与柱形壳体(1)外侧壁相连；所述第一滑动块(63)和第二滑动块(64)均套设于滑移杆(62)上，所述第一滑动块(63)位于第二滑动块(64)上方；所述压力感应组件(65)设置于第一滑动块(63)靠近第二滑动块(64)的一侧，所述压力感应组件(65)用于检测液体液面的状态，并在液面处于波动时，通过所述控制器(61)控制驱动组件(5)工作以实现密封组件(4)将连通槽(11)封闭。
3.根据权利要求2所述的一种磁性浮子液位计，其特征在于：所述压力感应组件(65)包括滑动凸块(651)、弹性件(652)和压力传感器(653)；所述第一滑动块(63)靠近第二滑动块(64)的一侧开设有滑移槽(631)，所述滑动凸块(651)滑动连接于滑移槽(631)内，所述弹性件(652)安装于滑移槽(631)底壁，且所述弹性件(652)远离滑移槽(631)底壁的一侧抵接于滑动凸块(651)上；所述压力传感器(653)嵌设于滑移槽(631)底壁，所述弹性件(652)远离滑移凸块的一侧抵接于压力传感器(653)上，且所述压力传感器(653)电连接于控制器(61)。
4.根据权利要求2所述的一种磁性浮子液位计，其特征在于：所述柱形壳体(1)顶壁安装有指示灯(7)，所述指示灯(7)电连接于控制器(61)。
5.根据权利要求2所述的一种磁性浮子液位计，其特征在于：所述密封组件(4)包括密封板(41)和安装环板(42)；所述密封板(41)滑动连接于柱形壳体(1)外侧壁，所述安装环板(42)固定连接于密封板(41)顶壁，所述安装环板(42)上开设有转动齿槽(421)，所述驱动组件(5)用于驱动安装环板(42)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种磁性浮子液位计，其特征在于：所述密封板(41)靠近柱形壳体(1)的一侧固定连接有限位凸条，所述柱形壳体(1)外侧壁对应开设有供限位凸条滑动的限位凹槽(12)。
7.根据权利要求5所述的一种磁性浮子液位计，其特征在于：所述驱动组件(5)包括转动齿轮(51)、转动轴(52)和驱动件(53)；所述转动齿轮(51)安装于转动轴(52)上，所述转动轴(52)一端转动连接于柱形壳体(1)顶壁，且所述转动齿轮(51)与转动齿槽(421)相啮合；所述驱动件(53)安装于柱形壳体(1)顶壁，所述驱动件(53)电连接于控制器(61)；且所述驱动件(53)用于驱动转动齿轮(51)转动。
8.根据权利要求2所述的一种磁性浮子液位计，其特征在于：所述滑移杆(62)两端均螺纹连接于对应的安装板(66)上。
