一种线束生产用自动缠胶布机的制作方法

专利2026-01-21  11


本技术涉及自动缠绕胶布装置领域,尤其涉及一种线束生产用自动缠胶布机。


背景技术:

1、一种线束生产用自动缠胶布机是一种用来自动绕线束的设备,它主要用于将胶布固定在线束上,以增加线束的保护性和稳定性,在线束的加工和制作过程中,为了保证线束具有较好的绝缘性能,需要在线束的外部缠绕各种胶带,能够大幅提高线束的生产效率和质量,并且可以减少人力成本和生产周期。它广泛应用于电子、汽车、航空航天和通讯等领域的线束生产工艺中。

2、现有技术虽然在线束生产的过程中通过在线束的外侧缠绕胶布,起到对线束保护的作用,但是线束缠绕胶带进行保护的工艺均是通过人工完成的问题,从而导致线材加工行业对于线束缠绕的工序的品质和成本均无法控制,因此,本领域技术人员提供了一种线束生产用自动缠胶布机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线束生产用自动缠胶布机,提供一种通过绕线装置可以提高线束在使用时的结构强度,同时利用缠绕装置,有效的取代人工,大幅提高线束包胶的生产效率的线束生产用自动缠胶布机。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种线束生产用自动缠胶布机,包括主体,所述主体由壳体、缠绕装置和绕线装置组成,所述缠绕装置设置在壳体上端面靠后侧,所述缠绕装置包括胶带仓,所述胶带仓内侧壁顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆活动端固定连接有固定架,所述固定架内侧壁转动连接有限位轴,所述固定架一侧壁固定连接有第一电动机,所述绕线装置设置在壳体前端面中部,所述绕线装置包括绕线盘,所述绕线盘前端呈圆周阵列有若干穿线孔,所述壳体内侧壁底端靠前侧转动连接有锥齿轮,所述壳体底端靠前侧固定连接有第二电动机,所述壳体后端靠上方固定连接第二牵引辊筒,所述壳体后端靠下方固定连接有第一牵引辊筒,所述第一牵引辊筒一侧固定连接有第三电动机,所述壳体后端中部开设有通孔,所述壳体一侧固定连接有控制器;

3、通过上述技术方案,在装置中设置绕线装置,通过将需要缠绕胶布的线束分别通过穿线孔进入绕线盘中,随着绕线盘的转动,可以在使用过程中将多根线束拧成一股,有效的防止线束在缠绕胶带时打结,在壳体的顶端设置缠绕装置,当线束进入壳体中之后,将伸缩杆降下,利用限位轴上的胶带对线束进行缠绕胶布的操作,取代了传统人工包胶工序,能够大幅提高线束包胶的生产效率,并且可以保证线束包胶的生产品质。

4、进一步地,所述第一电动机输出端贯穿固定架一侧壁与限位轴固定连接;

5、通过上述技术方案,有效的带动限位轴进行转动。

6、进一步地,所述第二电动机输出端贯穿壳体下端面与锥齿轮底端中部固定连接,且所述锥齿轮与绕线盘一侧壁啮合连接;

7、通过上述技术方案,有效的带动绕线盘进行转动。

8、进一步地,所述第三电动机输出端与第一牵引辊筒中部固定连接;

9、通过上述技术方案,有效的对缠绕胶带完成的线束进行牵引。

10、进一步地,所述缠绕装置底端贯穿壳体上端面;

11、通过上述技术方案,有效的进行胶带的更换。

12、进一步地,所述绕线盘后端面贯穿壳体前端面,且所述绕线盘与壳体前端面转动连接;

13、通过上述技术方案,有效的将多股线束拧成一股。

14、进一步地,所述第一电动机、第二电动机、第三电动机和伸缩杆均与控制器电性连接;

15、通过上述技术方案,有效的对整体装置进行控制。

16、进一步地,所述壳体底端呈矩形阵列有四个支撑杆,所述壳体一侧壁开设有观察窗口;

17、通过上述技术方案,有效的提高装置的整体稳定性。

18、本实用新型具有如下有益效果:

19、1、本实用新型中,在装置中设置绕线装置,通过将需要缠绕胶布的线束分别通过穿线孔进入绕线盘中,随着绕线盘的转动,可以在使用过程中将多根线束拧成一股,有效的防止线束在缠绕胶带时打结。

20、2、本实用新型中,在壳体的顶端设置缠绕装置,当线束进入壳体中之后,将伸缩杆降下,利用限位轴上的胶带对线束进行缠绕胶布的操作,取代了传统人工包胶工序,能够大幅提高线束包胶的生产效率,并且可以保证线束包胶的生产品质。

21、3、本实用新型中,在装置的后端设置牵引辊筒,通过两个牵引辊筒一方面可以对缠绕好的线束起到牵引的作用,同时另一方面可以调整包胶的松紧度以及保证线束包胶位置的精准性,有效的提高了线束缠绕胶布的成品率。



技术特征:

1.一种线束生产用自动缠胶布机,包括主体,所述主体由壳体(3)、缠绕装置(1)和绕线装置(2)组成,其特征在于:所述缠绕装置(1)设置在壳体(3)上端面靠后侧,所述缠绕装置(1)包括胶带仓(11),所述胶带仓(11)内侧壁顶端固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)活动端固定连接有固定架(13),所述固定架(13)内侧壁转动连接有限位轴(14),所述固定架(13)一侧壁固定连接有第一电动机(15),所述绕线装置(2)设置在壳体(3)前端面中部,所述绕线装置(2)包括绕线盘(22),所述绕线盘(22)前端呈圆周阵列有若干穿线孔(23),所述壳体(3)内侧壁底端靠前侧转动连接有锥齿轮(24),所述壳体(3)底端靠前侧固定连接有第二电动机(21),所述壳体(3)后端靠上方固定连接第二牵引辊筒(8),所述壳体(3)后端靠下方固定连接有第一牵引辊筒(7),所述第一牵引辊筒(7)一侧固定连接有第三电动机(6),所述壳体(3)后端中部开设有通孔(9),所述壳体(3)一侧固定连接有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动缠胶布机,其特征在于:所述第一电动机(15)输出端贯穿固定架(13)一侧壁与限位轴(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动缠胶布机,其特征在于:所述第二电动机(21)输出端贯穿壳体(3)下端面与锥齿轮(24)底端中部固定连接,且所述锥齿轮(24)与绕线盘(22)一侧壁啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动缠胶布机,其特征在于:所述第三电动机(6)输出端与第一牵引辊筒(7)中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动缠胶布机,其特征在于:所述缠绕装置(1)底端贯穿壳体(3)上端面。

6.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动缠胶布机,其特征在于:所述绕线盘(22)后端面贯穿壳体(3)前端面,且所述绕线盘(22)与壳体(3)前端面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动缠胶布机,其特征在于:所述第一电动机(15)、第二电动机(21)、第三电动机(6)和伸缩杆(12)均与控制器(10)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种线束生产用自动缠胶布机,其特征在于:所述壳体(3)底端呈矩形阵列有四个支撑杆(4),所述壳体(3)一侧壁开设有观察窗口(5)。


技术总结
本技术涉及自动缠绕胶布装置领域,公开了一种线束生产用自动缠胶布机,包括主体,所述主体由壳体、缠绕装置和绕线装置组成,所述缠绕装置设置在壳体上端面靠后侧,所述缠绕装置包括胶带仓,所述胶带仓内侧壁顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆活动端固定连接有固定架,所述固定架内侧壁转动连接有限位轴,所述壳体后端靠上方固定连接第二牵引辊筒,所述壳体后端靠下方固定连接有第一牵引辊筒,所述第一牵引辊筒一侧固定连接有第三电动机。本技术中,提供一种通过绕线装置可以提高线束在使用时的结构强度,同时利用缠绕装置,有效的取代人工,大幅提高线束包胶的生产效率的线束生产用自动缠胶布机。

技术研发人员:周宪中,李明纳,纪香
受保护的技术使用者:烟台开发区朝阳电子有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/6/26
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