本技术属于吊装撑具，更具体地说，特别涉及一种坩埚吊装撑具。
背景技术：
1、坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料，从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的坩埚在生产完成之后需要对其进行转运，但是由于坩埚没有相应的把手，在对其进行吊装的时候十分的不便。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种坩埚吊装撑具，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种坩埚吊装撑具。
2、本实用新型坩埚吊装撑具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种坩埚吊装撑具，包括主体和夹持机构，所述主体包括支撑架，所述支撑架的底端转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述支撑架的底端套设有安装环，所述安装环的外侧固定安装有若干第一安装座，所述滑块的外侧固定安装有若干第二安装座，所述夹持机构包括若干夹臂，所述夹臂的一端与第一安装座之间通过销轴铰接，所述夹臂的底侧均固定安装有第三安装座，所述第三安装座的内部通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆的一端均通过销轴与第二安装座铰接。
4、进一步的，所述夹臂的底端另一侧均固定安装有活动座，所述活动座的内部均转动连接有抵块。
5、进一步的，所述抵块的外侧呈弧形，且所述抵块的外侧设置有若干防滑凸起。
6、进一步的，所述支撑架的内部底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆传动连接。
7、进一步的，所述螺杆的底端套设有限位块。
8、进一步的，所述支撑架的上端套设有安装架，所述安装架的上端两侧均开设有安装孔。
9、进一步的，所述夹臂与连接杆均为金属材质，且所述夹臂与连接杆的表面均涂有防锈涂层。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、1、该种坩埚吊装撑具，通过在支撑架的底端转动连接螺杆，并在其上螺纹连接滑块，使得螺杆旋转的时候，滑块可进行移动，通过在安装环的外侧安装若干第一安装座，并使其与夹臂一端通过销轴铰接，夹臂的底侧安装的第三安装座内部铰接连接杆，连接杆与滑块外侧安装的第二安装座铰接，使得滑块在进行移动的时候，夹臂底侧在连接杆的拉动下，可进行张开或者收缩，从而使得夹臂可利用抵块对坩埚的内壁进行夹持固定，从而方便吊装；
12、2、该种坩埚吊装撑具，通过将抵块外侧设置为弧形，可更加贴合坩埚内壁，通过安装防滑凸起，进一步提高抵块与坩埚内壁的摩擦力，通过安装有安装架，方便使用者对支撑架进行安装固定，进而方便对坩埚进行吊运，通过将夹臂与连接杆设置为金属材质，且涂有防锈涂层，可提高其机械强度，以及耐腐蚀效果；本实用新型，能有效提高对坩埚的吊装效果，具有较高的实用价值。
1.一种坩埚吊装撑具，包括主体(100)和夹持机构(200)，其特征在于：所述主体(100)包括支撑架(1001)，所述支撑架(1001)的底端转动连接有螺杆(1003)，所述螺杆(1003)上螺纹连接有滑块(1005)，所述支撑架(1001)的底端套设有安装环(1008)，所述安装环(1008)的外侧固定安装有若干第一安装座(1007)，所述滑块(1005)的外侧固定安装有若干第二安装座(1006)，所述夹持机构(200)包括若干夹臂(2001)，所述夹臂(2001)的一端与第一安装座(1007)之间通过销轴铰接，所述夹臂(2001)的底侧均固定安装有第三安装座(2005)，所述第三安装座(2005)的内部通过销轴铰接有连接杆(2004)，所述连接杆(2004)的一端均通过销轴与第二安装座(1006)铰接。
2.如权利要求1所述坩埚吊装撑具，其特征在于：所述夹臂(2001)的底端另一侧均固定安装有活动座(2002)，所述活动座(2002)的内部均转动连接有抵块(2003)。
3.如权利要求2所述坩埚吊装撑具，其特征在于：所述抵块(2003)的外侧呈弧形，且所述抵块(2003)的外侧设置有若干防滑凸起。
4.如权利要求1所述坩埚吊装撑具，其特征在于：所述支撑架(1001)的内部底端固定安装有伺服电机(1009)，所述伺服电机(1009)的输出端与螺杆(1003)传动连接。
5.如权利要求1所述坩埚吊装撑具，其特征在于：所述螺杆(1003)的底端套设有限位块(1004)。
6.如权利要求1所述坩埚吊装撑具，其特征在于：所述支撑架(1001)的上端套设有安装架(1002)，所述安装架(1002)的上端两侧均开设有安装孔。
7.如权利要求1所述坩埚吊装撑具，其特征在于：所述夹臂(2001)与连接杆(2004)均为金属材质，且所述夹臂(2001)与连接杆(2004)的表面均涂有防锈涂层。
