一种管件内壁杂质清除装置的制作方法

专利2026-01-23  7


本发明涉及管件内壁杂质清除领域,具体为一种管件内壁杂质清除装置。


背景技术:

1、金属类管材是国民经济建设中常用的一种产品,其中,无缝钢管的用途很广泛,通常由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制而成,如石油、天然气勘探过程中的油套管、油气输送过程中的输送管,以及化工产品加工的炼化管,等等。在金属类管材的制造过程中,热轧是一种常用的高效的制管方法。在热轧的过程中,金属管材要经受上千度的高温。当金属材料在高温条件下暴露在空气中时,金属材料将与空气中的氧发生氧化反应,在表面形成氧化皮。暴露时间越长,温度越高,空气中的氧含量越非常,金属表面的氧化反应越充分,表面形成的氧化皮也就越厚。因此,经过热轧后的金属管材,其内壁存在一层氧化皮组织。

2、氧化皮是一种疏松的杂质,易剥落,对于有后续表面处理的管件,必须清除氧化皮。目前主流的去除氧化皮的方式有两种:一种是化学方法,主要用酸洗工艺,酸洗工艺这种化学方式对操作人员身体有伤害,产生的废液和废气也具有污染性,受到环保部门的限制也越来越严格,同时,化学方式去除氧化皮需要对时间、洗涤液进行较为精准的控制,操作难度较大,否则就会容易出现清理效果不达标的情况;另一种物理方法,通常采用高压水除鳞或机械打磨的方式(采用砂轮打磨、喷砂等),但这些工艺要么需要使用大量的水(高压水除鳞),造成水资源的大量消耗,要么产生粉层、固废(打磨、喷砂),对环境造成污染。

3、此外,管件在使用和储存过程中,由于外界腐蚀环境的腐蚀,管件圆孔型内壁将形成腐蚀产物或因管内介质的不纯而导致结构,从而影响管体内径尺寸,使用一段时间后需要对管件内壁的结垢杂质进行清除。常用的清除方式也是采用与去除氧化皮的方式相近化学方式或物理方式。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在管件内壁清除杂质以及所清除杂质带来的污染问题,本发明提供一种管件内壁杂质清除装置;该装置能实现对管件内壁杂质进行有效清除,同时,对清除下来的杂质进行完全收集,有效避免了造成污染。

2、本发明是通过以下技术方案来实现:一种管件内壁杂质清除装置,包括壳体总成、动力结构、安装架、刀片和牵引杆,所述牵引杆设置在管体内,所述牵引杆和管体同轴设置,所述牵引杆连接壳体总成的一端,所述壳体总成的另一端设置安装架,所述安装架和壳体总成之间通过动力结构连接,所述动力结构和安装架连接,所述安装架的外侧设置刀片,所述刀片和管体的内壁贴合。

3、进一步的,所述壳体总成包括外壳、滚轮和支撑结构,所述外壳和管体之间通过滚轮连接,所述外壳内部设置动力结构,所述外壳和内部设置结构通过支撑结构固定连接。

4、进一步的,所述滚轮设置有多个,多个滚轮环形阵列设置在外壳的外围。

5、进一步的,所述安装架通过转动轴和动力结构连接。

6、进一步的,所述刀片的一侧设置风扇叶片。

7、进一步的,所述支撑结构包括第一支撑环和第二支撑环,所述第一支撑环设置在壳体总成和刀片连接的一端端面,所述第二支撑环设置在壳体总成和牵引杆连接的一端端面。

8、进一步的,所述传动轴和动力结构的一端外侧设置过滤隔板,所述过滤隔板和第一支撑环之间构成隔离舱。

9、进一步的,所述支撑结构上设置通孔结构,所述通孔结构设置有多个。

10、进一步的,所述第二支撑环靠近传动轴的端面设置粉层吸附层。

11、进一步的,所述壳体总成和安装架连接的端面外围设置挡圈。

12、与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

13、本发明提供一种管件内壁杂质清除装置,用于管件圆孔型内壁不限于腐蚀产物和结垢类杂质的清除,为了解决现有技术中油管件内壁清除氧化皮带来的环境污染问题,本发明提供的装置,可有效解决氧化皮清除过程中的环境污染问题或水资源消耗问题。该装置能实现对管件内壁氧化皮的有效清除,同时,对清除下来的氧化皮进行完全收集,不会造成空气污染。

14、进一步的,通过电机带动刀架和风扇叶片转动,实现固定在刀架上的刀片对管体内壁氧化皮的清除;工作时,电机带动风扇叶片扰动空气产生气流,同时,紧临其后的旋转刀片对管件内壁氧化皮进行清除,

15、进一步的,通过风扇叶片的设置,实现对刀片的冷却,提高刀片的使用寿命;同时,通过粉层吸附层实现对微小氧化皮颗粒和其他粉尘的吸附,从而实现对管体内壁氧化皮的完全吸收。

16、并且,通过本发明的结构设置,将脱离内壁的氧化皮带入壳体总成并沉积在收集舱内。



技术特征:

1.一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,包括壳体总成(2)、动力结构、安装架(5)、刀片(12)和牵引杆(10),所述牵引杆(10)设置在管体(1)内,所述牵引杆(10)和管体(1)同轴设置,所述牵引杆(10)连接壳体总成(2)的一端,所述壳体总成(2)的另一端设置安装架(5),所述安装架(5)和壳体总成(2)之间通过动力结构连接,所述动力结构和安装架(5)连接,所述安装架(5)的外侧设置刀片(12),所述刀片(12)和管体(1)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述壳体总成(2)包括外壳(21)、滚轮(22)和支撑结构,所述外壳(21)和管体(1)之间通过滚轮(22)连接,所述外壳(21)内部设置动力结构,所述外壳(21)和内部设置结构通过支撑结构固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述滚轮(22)设置有多个,多个滚轮(22)环形阵列设置在外壳(21)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述安装架(5)通过转动轴(4)和动力结构连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述刀片(12)的一侧设置风扇叶片(7)。

6.根据权利要求2所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述支撑结构包括第一支撑环(23)和第二支撑环(25),所述第一支撑环(23)设置在壳体总成(2)和刀片(12)连接的一端端面,所述第二支撑环(25)设置在壳体总成(2)和牵引杆(10)连接的一端端面。

7.根据权利要求4所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述传动轴(4)和动力结构的一端外侧设置过滤隔板(26),所述过滤隔板(26)和第一支撑环(23)之间构成隔离舱。

8.根据权利要求2所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述支撑结构上设置通孔结构,所述通孔结构设置有多个。

9.根据权利要求6所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述第二支撑环(25)靠近传动轴的端面设置粉层吸附层(9)。

10.根据权利要求1所述的一种管件内壁杂质清除装置,其特征在于,所述壳体总成(2)和安装架(5)连接的端面外围设置挡圈(11)。


技术总结
本发明公开了一种管件内壁杂质清除装置,包括壳体总成、动力结构、安装架、刀片和牵引杆,所述牵引杆设置在管体内,所述牵引杆和管体同轴设置,所述牵引杆连接壳体总成的一端,所述壳体总成的另一端设置安装架,所述安装架和壳体总成之间通过动力结构连接,所述动力结构和安装架连接,所述安装架的外侧设置刀片,所述刀片和管体的内壁贴合。该装置能实现对管件内壁杂质进行有效清除,同时,对清除下来的杂质进行完全收集,有效避免了造成污染。

技术研发人员:刘永刚,李文升,尹成先,苏航,雷凌云
受保护的技术使用者:西安三环石油管材科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1826583.html

最新回复(0)