一种不锈钢管激光切割装置的制作方法

专利2026-01-24  4


本发明涉及管件切割,特别涉及一种不锈钢管激光切割装置。


背景技术:

1、激光切割装置是将从激光器发射出的激光,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,使得材料形成切缝,从而达到切割的目的,在管件的切割加工中能够采用激光切割,以将管件切割成所需要的长度,在进行管件切割时,通常需要将管件夹持住,传统的夹持装置从外侧用较大的力进行夹持,很容易造成超薄管件的损坏,造成浪费,同时管件切割过程中需要人工对管件进行转动切割,而人工转动管件速度不均匀,易造成切口不整齐的现象,从而使得管件的切割加工质量较差。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种不锈钢管激光切割装置,包括放置在地面的底架,所示底架的内部设置有输送装置,所示的输送装置包括固定安装在底架侧边的电机支架,所述输送装置用于对不锈钢管进行向前递进和运输落料处理,所述输送装置的前方设置有夹持装置,所述夹持装置包括固定安装在底架上的电缸,所述夹持装置用于固定管件,方便后续的切割工作,所述夹持装置中间设置有切割装置,所述切割装置用于对管件转动切割。

2、进一步地,所述输送装置还包括进料机构和落料机构,进料机构包括固定安装在电机支架上的第一电机,第一电机的活动端设置有电机转轴,电机转轴的前端转动安装有锥齿轮,所述底架上设置有圆柱,圆柱上转动安装有小齿轮,小齿轮的上方设置有侧锥齿轮,所述侧锥齿轮与锥齿轮啮合。

3、进一步地,所述底架的内部转动安装有大齿轮和拨动齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,拨动齿轮的侧边转动安装有传递齿轮ⅰ,传递齿轮ⅰ的上方转动安装有连接带轮ⅰ,所述传递齿轮ⅰ的后方设置有传递齿轮ⅱ,传递齿轮ⅱ的上端转动安装有连接带轮ⅱ,连接带轮ⅱ和连接带轮ⅰ外缠绕有连接带,传递齿轮ⅱ的侧边转动安装有正转齿轮,正转齿轮上转动安装有齿轮轴,齿轮轴上设置有辊子。

4、进一步地,所述进料机构还包括固定在底架上的多个进料支撑架,进料支撑架上固定安装有支撑圆环,支撑圆环上设置有多个支撑滑杆,支撑滑杆的上端设置有上弹簧,支撑滑杆的下端设置有下弹簧,下弹簧的下方转动安装有支撑轮。

5、进一步地,所述落料机构包括转动安装在电机转轴上的传递带轮ⅰ,所述底架内固定安装有立柱和落料支撑架,立柱上转动安装又连接转轴,连接转轴的一端转动安装有传递带轮ⅱ,传递带轮ⅱ和传递带轮ⅰ外部缠绕有传递带,所述落料支撑架上转动安装有多个转动辊子和辅助辊子,所述连接转轴的另一端转动安装有转动辊子,转动辊子的另一端转动安装有驱动齿轮。

6、进一步地,所述夹持装置包括固定在电缸顶端的连接架,连接架的下方固定安装有夹持架ⅰ和夹持架ⅱ,夹持架ⅰ的内弧固定安装有多个夹持弹簧ⅱ,夹持弹簧ⅱ的下方固定安装有上夹持弧,所述夹持架ⅰ的两侧固定安装有固定块,所述夹持架ⅰ的下方设置有夹持底架,夹持底架放置在底架上,夹持底架的内弧上固定安装有多个夹持弹簧ⅰ,夹持弹簧ⅰ的上方设置有下夹持弧,所述夹持底架的两侧设置有凹槽,凹槽的内部固定安装有压缩弹簧,压缩弹簧上固定安装有凸块。

7、进一步地,所述切割装置包括固定安装在底架上的切割架,切割架转动安装有转动环,转动环的一侧边设置有外齿轮ⅰ,转动环的另一侧边设置有外齿轮ⅱ,所述切割架上设置有第二电机,第二电机的活动端设置有驱动轴,驱动轴上转动安装有主动齿轮和带动齿轮,主动齿轮与外齿轮ⅰ啮合,带动齿轮与外齿轮ⅱ啮合,所述转动环上固定安装有激光切割头。

8、本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的输送装置通过进料机构与落料机构的同步运行可实现对管件的连续切割,且适应范围广,无需人力推动;(2)本发明设置的夹持装置利用上下夹持弧配合对不锈钢管全方面的的夹持固定,保证了在切割过程中不会发生位置偏移等误差,切割更精准;(3)本发明设置的切割装置通过转动环转动来进行激光切割,避免转动管件本身而影响切割效果,效率高。



技术特征:

1.一种不锈钢管激光切割装置,其特征在于:包括放置在地面的底架(1),所示底架(1)的内部设置有输送装置,所示的输送装置包括固定安装在底架(1)侧边的电机支架(201),所述输送装置用于对不锈钢管进行向前递进和运输落料处理,所述输送装置的前方设置有夹持装置,所述夹持装置包括固定安装在底架(1)上的电缸(301),所述夹持装置用于固定管件,方便后续的切割工作,所述夹持装置中间设置有切割装置,所述切割装置用于对管件转动切割。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管激光切割装置,其特征在于:所述输送装置还包括进料机构和落料机构,进料机构包括固定安装在电机支架(201)上的第一电机(202),第一电机(202)的活动端设置有电机转轴(203),电机转轴(203)的前端转动安装有锥齿轮(204),所述底架(1)上设置有圆柱,圆柱上转动安装有小齿轮(206),小齿轮(206)的上方设置有侧锥齿轮(205),所述侧锥齿轮(205)与锥齿轮(204)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管激光切割装置,其特征在于:所述底架(1)的内部转动安装有大齿轮(207)和拨动齿轮(208),小齿轮(206)与大齿轮(207)啮合,拨动齿轮(208)的侧边转动安装有传递齿轮ⅰ(209),传递齿轮ⅰ(209)的上方转动安装有连接带轮ⅰ(211),所述传递齿轮ⅰ(209)的后方设置有传递齿轮ⅱ(210),传递齿轮ⅱ(210)的上端转动安装有连接带轮ⅱ(212),连接带轮ⅱ(212)和连接带轮ⅰ(211)外缠绕有连接带(213),传递齿轮ⅱ(210)的侧边转动安装有正转齿轮(214),正转齿轮(214)上转动安装有齿轮轴(216),齿轮轴(216)上设置有辊子(217)。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管激光切割装置,其特征在于:所述进料机构还包括固定在底架(1)上的多个进料支撑架(218),进料支撑架(218)上固定安装有支撑圆环(219),支撑圆环(219)上设置有多个支撑滑杆(220),支撑滑杆(220)的上端设置有上弹簧(221),支撑滑杆(220)的下端设置有下弹簧(222),下弹簧(222)的下方转动安装有支撑轮(223)。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管激光切割装置,其特征在于:所述落料机构包括转动安装在电机转轴(203)上的传递带轮ⅰ(224),所述底架(1)内固定安装有立柱(227)和落料支撑架(229),立柱(227)上转动安装又连接转轴(228),连接转轴(228)的一端转动安装有传递带轮ⅱ(225),传递带轮ⅱ(225)和传递带轮ⅰ(224)外部缠绕有传递带(226),所述落料支撑架(229)上转动安装有多个转动辊子(230)和辅助辊子(232),所述连接转轴(228)的另一端转动安装有转动辊子(230),转动辊子(230)的另一端转动安装有驱动齿轮(231)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管激光切割装置,其特征在于:所述夹持装置包括固定在电缸(301)顶端的连接架(302),连接架(302)的下方固定安装有夹持架ⅰ(304)和夹持架ⅱ(313),夹持架ⅰ(304)的内弧固定安装有多个夹持弹簧ⅱ(311),夹持弹簧ⅱ(311)的下方固定安装有上夹持弧(312),所述夹持架ⅰ(304)的两侧固定安装有固定块(305),所述夹持架ⅰ(304)的下方设置有夹持底架(303),夹持底架(303)放置在底架(1)上,夹持底架(303)的内弧上固定安装有多个夹持弹簧ⅰ(309),夹持弹簧ⅰ(309)的上方设置有下夹持弧(310),所述夹持底架(303)的两侧设置有凹槽(306),凹槽(306)的内部固定安装有压缩弹簧(307),压缩弹簧(307)上固定安装有凸块(308)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管激光切割装置,其特征在于:所述切割装置包括固定安装在底架(1)上的切割架(401),切割架(401)转动安装有转动环(402),转动环(402)的一侧边设置有外齿轮ⅰ(406),转动环(402)的另一侧边设置有外齿轮ⅱ(408),所述切割架(401)上设置有第二电机(403),第二电机(403)的活动端设置有驱动轴(404),驱动轴(404)上转动安装有主动齿轮(405)和带动齿轮(407),主动齿轮(405)与外齿轮ⅰ(406)啮合,带动齿轮(407)与外齿轮ⅱ(408)啮合,所述转动环(402)上固定安装有激光切割头(409)。


技术总结
本发明公开了一种不锈钢管激光切割装置,属于管件切割技术领域,包括放置在地面的底架,底架的内部设置有输送装置,输送装置用于对不锈钢管进行向前递进和运输落料处理,输送装置的前方设置有夹持装置,夹持装置用于固定管件,方便后续的切割工作,所述夹持装置中间设置有切割装置,所述切割装置用于对管件转动切割,通过转动环转动来进行激光切割,避免转动管件本身而影响切割效果。

技术研发人员:李长生,李德江,王大庆,陆长江
受保护的技术使用者:兴化市振泰合金钢有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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