本发明属于棉球加工，特指一种用于棉球机的缠棉针。
背景技术：
1、缠棉针是棉球机的部件，在棉球机生产棉球过程中，缠棉针主要负责对棉段进行卷绕，使棉段稳定地缠绕在缠棉针上，通过缠棉针的转动和位移，与棉球机中另一部件棉球成型料槽配合，将棉段加工成较为紧实的棉球。
2、公开号为“cn110141767a”的中国实用新型专利公开了一种圆棉球的生产系统及采用该系统制备棉球的方法，具体公开了一种前端扁平且设有分叉(前大后小的v形开口)的缠绕针，该结构的缠绕针通过其前端与棉条接触并进行卷绕，随后缠绕针在滚圆通道内自转将缠绕在其前端的棉条滚圆得到棉球，然后缠绕针缩进套管将其上的棉球顶出完成下料。
3、在上述方案中，当棉条缠绕在缠绕针扁平状前端时，缠绕针与棉球内部接触并起支撑固定作用的部分仅为v形叉的左右两侧，棉球内部形成近似椭圆的空缺，此时缠绕针对棉球的支撑固定效果较差，棉球容易出现滑动，降低棉球成型效果；而且前大后小的v形叉针头，相对应的在棉球内部也会产生前大后小的空间，在脱棉时会对棉球产生阻力，降低脱棉的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷绕和下料效果更好的缠棉针。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种用于棉球机的缠棉针，包括针头部和针身部，其特征在于，所述针头部设置有内凹槽和凸柱，凸柱上设有凸角，针头部上设有若干切槽，切槽的槽壁与凸角之间汇合形成的部位为挂棉部，挂棉部到针头顶端的距离不完全相同。
4、在本方案中，因挂棉部的高度存在不同，使得凸角和凸角、凸柱和凸柱之间的高度也不完全相同，当高速转动的缠棉针与棉段接触时，针头部的不同高度的凸角尖端即挂棉部部分更易挂住棉段并进行卷绕。在卷棉过程中，凸角的尖端在棉球内部起到绷紧棉段和固定棉球的作用，未绷紧部分的棉花填充在切槽和内凹槽内，一方面减少缠绕针在棉球内部占据的空间，使棉球更为紧实，另一方面增加棉花与缠棉针棱线接触的长度，增大了二者之间的摩擦，而且在缠棉针转动时，槽壁和凸柱的侧面对切槽和内凹槽里的棉花进行支撑，进一步增大对棉球的阻力，避免在卷棉时棉球滑动，提高棉球的成型质量和成型效率；相对于现有技术的v形叉针头，本方案针头在棉球内部形成一个近似下大上小的锥型空间，在脱棉时逐级脱出，使脱棉过程更加顺畅。
5、在本用于棉球机的缠棉针中，挂棉部到针头顶端的距离均不相同。
6、进一步的，挂棉部按照与针头顶端距离从长到短，顺着同一圆周方向呈阶梯状排布。
7、挂棉部高度均不相同，以及挂棉部从低到高顺着同一圆周方向呈阶梯状排布，均是为了使针头部在棉球内部占据的空间更加规整有序，规整有序的内部结构能使棉球在卷棉过程中更加稳定，且内部空间更趋近于锥型，进一步加强脱棉过程的流畅性。
8、在本用于棉球机的缠棉针中，切槽自针头部的顶部向下延伸，包括纵向切面和横向切面。
9、在本用于棉球机的缠棉针中，凸柱表面作去毛刺处理。在加工棉球时，若缠棉针上存在毛刺，会在脱棉时勾住棉球，并将棉球撕扯得松散，同时也可能导致棉球无法完全脱出，降低棉球的生产质量和生产效率。
10、在本用于棉球机的缠棉针中，针头部的横截面为多角星形。
11、进一步的，凸柱的横截面形状均相同且围绕轴心均匀排布。
12、多角星形是指由拥有相同数量凸角和凹角的多边形，当所有凸柱的横截面形状均相同时，即指此时针头部的横截面形状为正多角星形，每个凸角的角度相等，每条边也等长，此时外形结构均匀、规则的针头部在对棉球进行支撑时各个凸角提供的阻力更为均匀，使得棉球内部的支撑结构更为稳固，而且当凸角为锐角时，挂棉效果更佳。
13、在本用于棉球机的缠棉针中，针身部为圆柱形。
14、进一步的，针身部开设有第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽平行设置。固定槽用来和驱动装置稳固连接。
15、在本用于棉球机的缠棉针中，针头部包括三个凸柱，每个凸柱远离轴心一端设一个凸角，每个凸柱高度均不相等，针头部的横截面为正三角星形。
16、凸柱和凸角的数量可根据实际需要和缠棉针直径大小决定，当针头部横截面为正三角星形时，三个凸角对棉球内部的支撑结构近似三角形，此时内部的结构最为稳固，且加工比较方便。
17、与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：本用于棉球机的缠棉针中，设置不同高度的凸角，在与棉段接触时挂棉效果更好，而且能对棉球提供更大的支撑力和阻力，避免棉球滑动，同时在脱棉时逐级脱出，并对容易起毛刺部位做了倒角处理，使脱棉时更加顺畅，避免在下料时对棉球产生影响，提高棉球的生产质量和生产效率。
1.一种用于棉球机的缠棉针，包括针头部(1)和针身部(2)，其特征在于，所述针头部(1)设置有内凹槽(11)和凸柱(12)，凸柱(12)上设有凸角(13)，针头部(1)上设有若干切槽(14)，切槽(14)的槽壁(141)与凸角(13)之间汇合形成的部位为挂棉部(15)，挂棉部(15)到针头顶端的距离不完全相同。
2.根据权利要求1所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述挂棉部(15)到针头顶端的距离均不相同。
3.根据权利要求2所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述挂棉部(15)按照与针头顶端距离从长到短，顺着同一圆周方向呈阶梯状排布。
4.根据权利要求1所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述切槽(14)自针头部(1)的顶部向下延伸，包括纵向切面(142)和横向切面(143)。
5.根据权利要求1所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述凸柱(12)表面作去毛刺处理。
6.根据权利要求1所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述针头部(1)的横截面为多角星形。
7.根据权利要求6所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述凸柱(12)的横截面形状均相同且围绕轴心均匀排布。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述针身部(2)为圆柱形。
9.根据权利要求8所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述针身部(2)开设有第一固定槽(21)和第二固定槽(22)，第一固定槽(21)和第二固定槽(22)平行设置。
10.根据权利要求1所述的用于棉球机的缠棉针，其特征在于，所述针头部(1)包括三个凸柱(12)，每个凸柱(12)设一个凸角(13)，每个凸柱(12)高度均不相等，针头部(1)的横截面为正三角星形。
