光伏组件用接线盒及其组件、装配方法与流程

专利2026-01-26  5


本发明涉及光伏,尤其涉及一种光伏组件用接线盒、接线盒组件及光伏组件用接线盒的装配方法。


背景技术:

1、随着光伏行业的快速发展,光伏组件额定电流越来越大,安装使用的环境越来越复杂,尤其是接线盒的失效占据了较大的比例,目前接线盒的安装顺序为:1、接线盒背面打胶,人工将接线盒安装在层压件的背面;2、汇流条焊接在接线盒内的金属基板上;3、往接线盒的腔体内灌密封胶;4、等密封胶固化后安装接线盒的盖体。人工安装接线盒不仅人工成本高,汇流条和金属基板之间还容易存在虚焊的情况,而且,密封胶固化的时间影响光伏组件的生产效率。

2、因此,光伏组件制造端对自动化安装接线盒的呼声越来越大,但是接线盒一般都连接有线缆,在自动化的过程中,接线盒需要盘线,盘线的形状和大小不一,导致接线盒重心不稳,无法满足自动化安装需求。

3、有鉴于此,有必要设计一种新的光伏组件用接线盒、接线盒组件及光伏组件用接线盒的装配方法以解决上述接线盒安装的问题。


技术实现思路

1、本发明提供一种新的光伏组件用接线盒、接线盒组件及光伏组件用接线盒的装配方法来解决上述问题之一。

2、为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:

3、本发明提供一种光伏组件用接线盒,所述接线盒包括一固定于光伏组件上的基座及一插接于基座上的盒体,所述基座上设有一对容纳光伏组件汇流条的固定槽,所述盒体内设有一插接于固定槽内且压接于汇流条上的金属基板。

4、进一步地,所述基座上还设有金属固定件,所述金属固定件至少部分凸伸入所述固定槽内且抵接于汇流条上。

5、进一步地,所述盒体包括一顶板,所述金属基板包括设于顶板上的本体、自本体的端部弯折朝向基座延伸的连接部,所述连接部伸入固定槽内且被固定金属件抵接于汇流条上。

6、进一步地,所述基座包括底座、设于底座上的一对固定柱、设于一对固定柱之间的抵接柱,所述固定槽形成于固定柱和抵接柱之间,所述金属固定件为固定于固定柱上的弹性金属件。

7、进一步地,所述弹性金属件具有固定于固定柱上的固定段、朝向抵接柱的方向倾斜伸入固定槽内的抵接段,抵接段将所述连接部与汇流条沿固定槽的深度方向抵接于抵接段和抵接柱之间。

8、进一步地,所述固定段固定在固定柱的上端,所述抵接段自所述固定槽的开口处向下朝向抵接柱的方向倾斜延伸,所述弹性金属件还包括连接所述固定段和抵接段的过渡段,所述过渡段位于固定柱的上端,盒体和基座装配后,金属基板位于过渡段的上面。

9、进一步地,所述固定柱具有靠近抵接柱的侧壁,所述侧壁具有凸伸于固定槽内的台阶、台阶下面的倾斜面,所述抵接段位于所述台阶的上方,自台阶到固定槽底部的方向,所述倾斜面与抵接柱之间的距离逐渐变大。

10、进一步地,所述固定段固定在固定柱的下端,所述抵接段自所述固定槽的底部向上朝向抵接柱的方向倾斜延伸,所述固定柱具有靠近抵接柱的侧壁,所述侧壁具有凸伸于固定槽内的台阶、台阶上面的倾斜面,所述抵接段位于所述台阶的下方,自台阶到固定槽开口的方向,所述倾斜面与抵接柱之间的距离逐渐变大。

11、进一步地,所述基座还包括预设于底座背离固定柱的一侧的粘结层、粘结层外侧的保护层。

12、进一步地,所述盒体包括设于顶板四周的侧板、沿垂直于金属基板的延伸方向设置的分隔板,所述盒体包括设于分隔板两侧的装配腔和灌胶腔,所述金属基板固定于所述灌胶腔内且至少部分延伸入装配腔内以与基座插接,所述基座装配并密封于所述装配腔内。

13、进一步地,所述灌胶腔内远离装配腔的侧壁上设有安装线缆的安装孔,所述安装孔内设有密封线缆的密封件,所述密封件上设有供线缆穿过的线缆孔。

14、本发明还提供一种接线盒组件,所述接线盒组件包括两个上述的光伏组件用接线盒以及连接该两个接线盒的线缆,所述线缆为一体式连续的线缆。

15、本发明还提供一种光伏组件用接线盒的装配方法,所述装配方法包括:

16、将一基座固定在光伏组件上,并使光伏组件的汇流条穿入基座上预设的固定槽内;

17、将一盒体装配在基座上,并使盒体内的金属基板插入所述基座的固定槽内并压接于汇流条上。

18、进一步地,在所述将基座固定在光伏组件的层压件上之前,先在基座背离固定槽的一侧涂膜粘结胶,或者,先去除基座背面的保护层露出粘结层。与现有技术相比,本发明的光伏组件用接线盒的有益效果在于:通过接线盒分体式的基座和盒体采用插接的固定方式,实现基座和盒体的装配,进而实现汇流条和金属基板之间压接的固定方式,以替代传统的焊接方式,省去了焊接机的使用,还使得接线盒可以在光伏组件制造端只安装基座以实现自动化的安装,或者基座和盒体均可以在光伏系统端现场安装,改变接线盒的装配方式,提升接线盒的适用性。



技术特征:

1.一种光伏组件用接线盒,其特征在于,所述接线盒包括一固定于光伏组件上的基座及一插接于基座上的盒体,所述基座上设有一对容纳光伏组件汇流条的固定槽,所述盒体内设有一插接于固定槽内且压接于汇流条上的金属基板。

2.如权利要求1所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述基座上还设有金属固定件,所述金属固定件至少部分凸伸入所述固定槽内且抵接于汇流条上。

3.如权利要求2所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述盒体包括一顶板,所述金属基板包括设于顶板上的本体、自本体的端部弯折朝向基座延伸的连接部,所述连接部伸入固定槽内且被固定金属件抵接于汇流条上。

4.如权利要求3所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述基座包括底座、设于底座上的一对固定柱、设于一对固定柱之间的抵接柱,所述固定槽形成于固定柱和抵接柱之间,所述金属固定件为固定于固定柱上的弹性金属件。

5.如权利要求4所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述弹性金属件具有固定于固定柱上的固定段、朝向抵接柱的方向倾斜伸入固定槽内的抵接段,抵接段将所述连接部与汇流条沿固定槽的深度方向抵接于抵接段和抵接柱之间。

6.如权利要求5所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述固定段固定在固定柱的上端,所述抵接段自所述固定槽的开口处向下朝向抵接柱的方向倾斜延伸,所述弹性金属件还包括连接所述固定段和抵接段的过渡段,所述过渡段位于固定柱的上端,盒体和基座装配后,金属基板位于过渡段的上面。

7.如权利要求6所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述固定柱具有靠近抵接柱的侧壁,所述侧壁具有凸伸于固定槽内的台阶、台阶下面的倾斜面,所述抵接段位于所述台阶的上方,自台阶到固定槽底部的方向,所述倾斜面与抵接柱之间的距离逐渐变大。

8.如权利要求5所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述固定段固定在固定柱的下端,所述抵接段自所述固定槽的底部向上朝向抵接柱的方向倾斜延伸,所述固定柱具有靠近抵接柱的侧壁,所述侧壁具有凸伸于固定槽内的台阶、台阶上面的倾斜面,所述抵接段位于所述台阶的下方,自台阶到固定槽开口的方向,所述倾斜面与抵接柱之间的距离逐渐变大。

9.如权利要求4所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述基座还包括预设于底座背离固定柱的一侧的粘结层、粘结层外侧的保护层。

10.如权利要求1至9任一项所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述盒体包括设于顶板四周的侧板、沿垂直于金属基板的延伸方向设置的分隔板,所述盒体包括设于分隔板两侧的装配腔和灌胶腔,所述金属基板固定于所述灌胶腔内且至少部分延伸入装配腔内以与基座插接,所述基座装配并密封于所述装配腔内。

11.如权利要求10所述的光伏组件用接线盒,其特征在于,所述灌胶腔内远离装配腔的侧壁上设有安装线缆的安装孔,所述安装孔内设有密封线缆的密封件,所述密封件上设有供线缆穿过的线缆孔。

12.一种接线盒组件,其特征在于,包括两个如权利要求1至11任一项所述的光伏组件用接线盒以及连接该两个接线盒的线缆,所述线缆为一体式连续的线缆。

13.一种光伏组件用接线盒的装配方法,其特征在于,所述装配方法包括:

14.如权利要求13所述的光伏组件用接线盒的装配方法,其特征在于,在所述将基座固定在光伏组件上之前,先在基座背离固定槽的一侧涂膜粘结胶,或者,先去除基座背面的保护层露出粘结层。


技术总结
本发明提供一种光伏组件用接线盒及其组件、装配方法,所述接线盒包括一固定于光伏组件上的基座及一插接于基座上的盒体,所述基座上设有一对容纳光伏组件汇流条的固定槽,所述盒体内设有一插接于固定槽内且压接于汇流条上的金属基板。通过上述接线盒分体式的基座和盒体采用插接的固定方式,实现基座和盒体的装配,进而以汇流条和金属基板之间压接的固定方式替代传统的焊接方式,省去了焊接机的使用,还使得接线盒可以在光伏组件制造端只安装基座以实现自动化的安装,或者基座和盒体均可以在光伏系统端现场安装,改变接线盒的装配方式,提升接线盒的适用性。

技术研发人员:陈龙,杨连丽,侯如钟
受保护的技术使用者:常熟阿特斯阳光电力科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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