本技术属于引框架，特别涉及一种引线框架后处理设备。
背景技术：
1、在工艺的最后，要对引框架技术进行表面处理工序，这一步的目的就是使框架防止锈蚀，增加它的粘接性和可焊性。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：202022763179.x，申请日：2020-11-25，公开了一种种引线框架处理设备，包括箱体，所述箱体内壁的顶部与底部之间通过圆杆栓接有大齿轮；本申请通过大齿轮、齿杆、气缸、推杆、活动杆、固定板和夹板的设置，解决了对不同大小进行处理时，无法对引框架进行固定进行调整，不方便不同大小的框架进行抛光处理的问题，具备固定不同框架优点，该装置减少成本上的浪费，本申请通过电机、主齿轮、副齿轮、圆杆和打磨刷的设置，解决了半导体引线框架表面处理设备使用时，单个抛光毛刷的结构抛光速度慢，降低了整体处理的效率的问题，具备抛光处理便捷的优点，该装置有效提高去除框架上毛刺和灰尘的效率。
3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然该装置降低了整体处理的效率的问题，具备抛光处理便捷的优点，但是该装置无法对引线框架的双面同时进行打磨抛光。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提供了一种引线框架后处理设备，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定有工作台防护壳，所述工作台防护壳的顶部嵌入有透明玻璃板，所述工作平台的底部固定连接有若干组固定支腿，所述工作台防护壳的相对两侧壁上均设置有第一电机，所述工作台防护壳的一侧壁上设置有第一活动板，所述第一活动板的一侧壁上固定连接有放置槽，所述放置槽的端部且远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，所述第二活动板的表面开设有限位滑槽；
2、所述第二活动板的内部设置有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆的连接处设置有第一连接杆，两组所述螺纹杆的表面均螺纹连接有移动滑块，两组所述移动滑块的顶部均固定连接有第二连接杆，两组所述第二连接杆的顶端均固定连接有夹持板，所述第二活动板的一侧壁上设置有第二电机，所述工作台防护壳的内部设置有两组旋转棍，两组所述旋转棍的端部均固定连接有抛光毛刷。
3、进一步的，所述工作台防护壳套接在工作平台的顶部，所述透明玻璃板的中轴线与工作台防护壳的中轴线重合。
4、进一步的，若干组所述固定支腿以工作平台的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述固定支腿均位于工作平台的拐角处。
5、进一步的，所述第一活动板与工作台防护壳的侧壁活动贴合设置，且所述第一活动板的中轴线与工作台防护壳的中轴线重合，所述第一活动板的表面固定连接有推拉把手。
6、进一步的，所述第二活动板与第一活动板的形状、大小均相同，且所述第二活动板与第一活动板以放置槽的中轴线为中心呈对称设置。
7、进一步的，两组所述螺纹杆以第一连接杆的中轴线为中心呈对称设置，两组所述移动滑块以第一连接杆的中轴线为中心相向运动。
8、进一步的，两组所述夹持板均滑动贴合在限位滑槽的表面，所述第二电机的输出端与两组螺纹杆传动连接。
9、进一步的，两组所述第一电机以工作台防护壳的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述旋转棍与第一电机的输出端传动连接。
10、本实用新型的有益效果是：
11、1、通过放置槽将引线框架进行限位，再通过两组夹持板的设置，能够将引线框架进行夹持固定，防止在抛光打磨过程中引线框架移动，再通过两组抛光毛刷相对设置，便于对引线框架的正反面进行同时打磨抛光，在防止引线框架在抛光过程中偏移的同时又达到了提高抛光效率的效果。
12、2、通过工作台防护壳套接在工作平台的顶部，防止抛光过程中产生的毛边废料飞溅，通过透明玻璃板的设置，便于工作人员对抛光过程进行观测，再通过放置槽的设置能够将引线框架进行限位，在防止打磨抛光打磨过程中毛边废料飞溅的同时又达到了便于对抛光过程中进行观测得到效果。
13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
1.一种引线框架后处理设备，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的顶部固定有工作台防护壳（2），所述工作台防护壳（2）的顶部嵌入有透明玻璃板（3），所述工作平台（1）的底部固定连接有若干组固定支腿（4），所述工作台防护壳（2）的相对两侧壁上均设置有第一电机（5），所述工作台防护壳（2）的一侧壁上设置有第一活动板（6），所述第一活动板（6）的一侧壁上固定连接有放置槽（8），所述放置槽（8）的端部且远离第一活动板（6）的一端固定连接有第二活动板（9），所述第二活动板（9）的表面开设有限位滑槽（10）；
2.根据权利要求1所述的一种引线框架后处理设备，其特征在于：所述工作台防护壳（2）套接在工作平台（1）的顶部，所述透明玻璃板（3）的中轴线与工作台防护壳（2）的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种引线框架后处理设备，其特征在于：若干组所述固定支腿（4）以工作平台（1）的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述固定支腿（4）均位于工作平台（1）的拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种引线框架后处理设备，其特征在于：所述第一活动板（6）与工作台防护壳（2）的侧壁活动贴合设置，且所述第一活动板（6）的中轴线与工作台防护壳（2）的中轴线重合，所述第一活动板（6）的表面固定连接有推拉把手（7）。
5.根据权利要求1所述的一种引线框架后处理设备，其特征在于：所述第二活动板（9）与第一活动板（6）的形状、大小均相同，且所述第二活动板（9）与第一活动板（6）以放置槽（8）的中轴线为中心呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种引线框架后处理设备，其特征在于：两组所述螺纹杆（11）以第一连接杆（12）的中轴线为中心呈对称设置，两组所述移动滑块（13）以第一连接杆（12）的中轴线为中心相向运动。
7.根据权利要求1所述的一种引线框架后处理设备，其特征在于：两组所述夹持板（15）均滑动贴合在限位滑槽（10）的表面，所述第二电机（16）的输出端与两组螺纹杆（11）传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种引线框架后处理设备，其特征在于：两组所述第一电机（5）以工作台防护壳（2）的中轴线为中心呈对称设置，且两组所述旋转棍（17）与第一电机（5）的输出端传动连接。
