本技术涉及灭菌设备，具体为一种高安全性脉动灭菌柜。
背景技术：
1、脉动灭菌柜是利用饱和蒸汽在冷凝时释放出大量潜热的物理特性，使待灭菌的物品处于高温和潮湿的状态，经过一段时间的保温从而达到灭菌的目的，脉动灭菌柜主要用于对空腔物品及器具等进行蒸汽灭菌，其使用完成后需要外排热气，但是，直接排出热气容易烫伤工作人员，因此存在相应的安全隐患。
2、基于上述问题，授权公告号为cn 216985765 u的实用新型专利公开了一种高安全性脉动灭菌柜，该方案通过在柜体上方设置换热结构来对脉动灭菌柜使用后的高温蒸汽进行相应的处理、降低，且可以实现蒸汽热能的再利用，但是，该方案在实际过程中存下下列不足：导热换热结构较为复杂，不利于检修，同时，将该结构设置在柜体上容易占用合理空间，因此难以满足社会需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在脉动灭菌柜上方设置结构复杂的换热结构会导致检修麻烦，且占用合理空间的问题，而提出的一种高安全性脉动灭菌柜。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种高安全性脉动灭菌柜，包括灭菌柜本体和集成于其外的控制面板以及柜门，所述灭菌柜本体下侧两侧均贴合安装有缓震片，两个所述缓震片的另一侧均设有组装块，两个所述组装块之间设有贴合于灭菌柜本体散热端的散热组件，其包括：
4、导热盒，其上方设有相互连通且笼罩于灭菌柜本体底壁处的导热罩；
5、传输管，其横向安装于导热盒侧壁且相互连通；
6、所述组装块边沿处设有与放置面接触的l架。
7、进一步，两个所述组装块的相对侧均开设有向内凹陷的卡合槽，所述卡合槽的内侧卡接有横向设置的安装板。
8、进一步，所述l架的横向端面处安装有贯穿安装板并延伸至组装块内的螺栓件，所述灭菌柜本体的底壁内开设有散热口。
9、进一步，所述导热罩笼罩于散热口的外侧，所述导热盒和导热罩通过密封套环密封对接。
10、进一步，所述传输管远离导热盒的一端贯穿其中一个组装块并延伸至其外，所述组装块和l架的外壁上均设有套设安装至传输管外进行限位的定位套环。
11、进一步，所述导热盒放置于安装板上。
12、进一步，所述导热盒的内侧设置有温度传感器，且温度传感器的接线端安装有延伸至导热盒外侧的导线。
13、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
14、该高安全性脉动灭菌柜，通过控制面板、柜门、组装块、l架、缓震片、安装板、螺栓件、散热组件的配合运用，可使灭菌柜本体产生的热量能够按照指定方向排出，这样不会烫伤相关人员，同时，上述散热组件结构精简且不会占用较多空间，因此在需要维护时十分便捷，从而有效的解决了在脉动灭菌柜上方设置结构复杂的换热结构会导致检修麻烦，且占用合理空间的问题。
1.一种高安全性脉动灭菌柜，包括灭菌柜本体(1)和集成于其外的控制面板(2)以及柜门(3)，其特征在于：所述灭菌柜本体(1)下侧两侧均贴合安装有缓震片(6)，两个所述缓震片(6)的另一侧均设有组装块(4)，两个所述组装块(4)之间设有贴合于灭菌柜本体(1)散热端的散热组件(9)，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种高安全性脉动灭菌柜，其特征在于：两个所述组装块(4)的相对侧均开设有向内凹陷的卡合槽，所述卡合槽的内侧卡接有横向设置的安装板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性脉动灭菌柜，其特征在于：所述l架(5)的横向端面处安装有贯穿安装板(7)并延伸至组装块(4)内的螺栓件(8)，所述灭菌柜本体(1)的底壁内开设有散热口。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性脉动灭菌柜，其特征在于：所述导热罩(93)笼罩于散热口的外侧，所述导热盒(91)和导热罩(93)通过密封套环(92)密封对接。
5.根据权利要求1所述的一种高安全性脉动灭菌柜，其特征在于：所述传输管(94)远离导热盒(91)的一端贯穿其中一个组装块(4)并延伸至其外，所述组装块(4)和l架(5)的外壁上均设有套设安装至传输管(94)外进行限位的定位套环(95)。
6.根据权利要求3所述的一种高安全性脉动灭菌柜，其特征在于：所述导热盒(91)放置于安装板(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种高安全性脉动灭菌柜，其特征在于：所述导热盒(91)的内侧设置有温度传感器(96)，且温度传感器(96)的接线端安装有延伸至导热盒(91)外侧的导线(97)。
