一种具有卸料结构的冲压模具的制作方法

专利2026-01-30  9


本技术涉及冲压模具设备,具体为一种具有卸料结构的冲压模具。


背景技术:

1、冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,现有的冲压模具在零件冲压后不能及时卸料,需要工作人员进行配合卸料,卸料时容易对冲压后零件的表面造成损坏刮伤,浪费较多的时间,从而降低了冲压模具加工效率。

2、根据公开号为:cn219233719u提供的一种冲压模具,该实用新型包括托板,所述托板的顶面设置有上模座;缓冲组件,所述缓冲组件设置在所述托板的顶面,用于缓冲冲压模具时的压力,通过采用上述技术方案,通过设置缓冲组件,避免模具冲压的过程中,产生气流会使得原件位移,从而导致冲压效果不理想的现象,通过设置缓冲组件,缓冲组件可缓冲冲压时的冲击力,同时排气孔可以排出缓冲板向下冲击带出的气体,通孔可以排出下模板向下冲击的气体,以免气体向上冲击原料而导致原料位置偏移,提高冲压件的标准性,通过设置限位槽,限位槽可将上模座向下冲压留出一定距离,有利于冲压作业的稳定性。

3、根据上述介绍的冲压模具在零件进行冲压结束后不能及时卸料,需要工作人员进行配合卸料,卸料时容易对冲压后零件的表面造成损坏刮伤,浪费较多的时间,从而降低了冲压模具加工效率,因此我们需要提出一种具有卸料结构的冲压模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有卸料结构的冲压模具,通过升降组件的设置,使冲压后的零件进行快速卸料,通过活动杆和弹簧的配合使零件在卸料接触时得到卸力,避免对零件的表面造成损伤,从而有效的提高了冲压模具的冲压效率,提升了冲压模具在卸料时的稳定性,避免在卸料时对加工的零件造成损坏,起到了冲压模具快速卸料的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有卸料结构的冲压模具,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有安装架,所述安装架的上表面安装有电动气缸,所述电动气缸的输出端贯穿安装架,并固定连接有冲压板,所述安装架的底端设置有移动组件,所述工作台的上表面开设有冲压槽,所述冲压槽两端相对称的位置均设置有挡板,所述工作台的内腔设置有升降组件,所述升降组件顶端的四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有卸料板,所述卸料板位于冲压槽的内腔,所述卸料板的两侧设置有滑动组件。

3、优选的,移动组件包括电动推杆,所述电动推杆固定连接在安装架的侧壁,且位于放置槽相对应的位置,所述电动推杆的活塞端固定连接有移动座,所述移动座的表面设置有活动组件,所述活动组件的一端固定连接有推板。

4、优选的,所述活动组件包括活动杆,所述移动座表面的四周均开设有通孔,所述活动杆的表面与移动座通孔的内腔插接滑动,所述活动杆的一端与推板的侧壁固定连接,所述活动杆的另一端固定连接有限位块。

5、优选的,所述升降组件包括步进电机,所述步进电机通过安装板固定连接在工作台内腔的底端,所述步进电机的输出轴固定连接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮通过啮合连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的中心处插接固定有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿第二伞齿轮并插接固定有轴承,所述轴承的外圈与工作台内腔的下表面固定连接,所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定连接有升降座,所述升降座的上表面与支撑柱的下表面固定连接。

6、优选的,所述升降座表面的四周均开设有通孔,所述通孔的内腔均插接滑动有导向杆,所述导向杆的两端均与工作台的内腔固定连接。

7、优选的,所述滑动组件包括滑块,所述滑块的设置有两组,所述两组滑块均对称固定连接在卸料板的两侧,所述冲压槽与滑块相对应的位置开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

8、优选的,所述活动杆的表面套接有弹簧,所述弹簧位于移动座和推板之间。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型提供一种具有卸料结构的冲压模具,通过启动步进电机提供驱动力使第一伞齿轮旋转,第一伞齿轮通过啮合连接带动第二山齿轮旋转,使螺纹杆带动螺纹套移动,使升降座带动卸料板对冲压后的零件进行快速卸料,通过支撑柱和滑动组件的配合,使卸料板在卸料时的稳定性提高,从而有效的提高了冲压模具的冲压效率,提升了冲压模具在卸料时的稳定性,起到了冲压模具快速卸料的效果。

11、本实用新型提供一种具有卸料结构的冲压模具,通过活动杆和弹簧的配合,使推板在接触零件的表面进行卸力,同时弹簧与限位块的配合,使推板推动冲压后的零件后进行复位,从而避免在零件卸料工序时对零件表面造成的损伤,为卸料后的零件收集工作提供了便利。



技术特征:

1.一种具有卸料结构的冲压模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的上表面安装有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的输出端贯穿安装架(2),并固定连接有冲压板(4),所述安装架(2)的底端设置有移动组件(5),所述工作台(1)的上表面开设有冲压槽(6),所述冲压槽(6)两端相对称的位置均设置有挡板(7),所述工作台(1)的内腔设置有升降组件(8),所述升降组件(8)顶端的四周固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的上表面固定连接有卸料板(10),所述卸料板(10)位于冲压槽(6)的内腔,所述卸料板(10)的两侧设置有滑动组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有卸料结构的冲压模具,其特征在于:所述移动组件(5)包括电动推杆(51),所述电动推杆(51)固定连接在安装架(2)的侧壁,且位于放置槽相对应的位置,所述电动推杆(51)的活塞端固定连接有移动座(52),所述移动座(52)的表面设置有活动组件(53),所述活动组件(53)的一端固定连接有推板(54)。

3.根据权利要求2所述的一种具有卸料结构的冲压模具,其特征在于:所述活动组件(53)包括活动杆(531),所述移动座(52)表面的四周均开设有通孔,所述活动杆(531)的表面与移动座(52)通孔的内腔插接滑动,所述活动杆(531)的一端与推板(54)的侧壁固定连接,所述活动杆(531)的另一端固定连接有限位块(532)。

4.根据权利要求1所述的一种具有卸料结构的冲压模具,其特征在于:所述升降组件(8)包括步进电机(81),所述步进电机(81)通过安装板固定连接在工作台(1)内腔的底端,所述步进电机(81)的输出轴固定连接有第一伞齿轮(82),所述第一伞齿轮(82)通过啮合连接有第二伞齿轮(83),所述第二伞齿轮(83)的中心处插接固定有螺纹杆(84),所述螺纹杆(84)的一端贯穿第二伞齿轮(83)并插接固定有轴承(85),所述轴承(85)的外圈与工作台(1)内腔的下表面固定连接,所述螺纹杆(84)的表面通过螺纹连接有螺纹套(86),所述螺纹套(86)的外表面固定连接有升降座(87),所述升降座(87)的上表面与支撑柱(9)的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有卸料结构的冲压模具,其特征在于:所述升降座(87)表面的四周均开设有通孔,所述通孔的内腔均插接滑动有导向杆(12),所述导向杆(12)的两端均与工作台(1)的内腔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有卸料结构的冲压模具,其特征在于:所述滑动组件(11)包括滑块(111),所述滑块(111)的设置有两组,所述两组滑块(111)均对称固定连接在卸料板(10)的两侧,所述冲压槽(6)与滑块(111)相对应的位置开设有滑槽(112),所述滑块(111)的表面与滑槽(112)的内腔滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有卸料结构的冲压模具,其特征在于:所述活动杆(531)的表面套接有弹簧(13),所述弹簧(13)位于移动座(52)和推板(54)之间。


技术总结
本技术公开了一种具有卸料结构的冲压模具,属于冲压模具技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有安装架,所述安装架的上表面安装有电动气缸,所述电动气缸的输出端贯穿安装架,并固定连接有冲压板,所述安装架的底端设置有移动组件,所述工作台的上表面开设有冲压槽,所述冲压槽两端相对称的位置均设置有挡板,所述工作台的内腔设置有升降组件,所述升降组件顶端的四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有卸料板,所述卸料板位于冲压槽的内腔,所述卸料板的两侧设置有滑动组件,有效的提高了冲压模具的冲压效率,提升了冲压模具在卸料时的稳定性,避免在卸料时对加工的零件造成损坏。

技术研发人员:姜永超,孙强,王婷,贾喜圣,梁贤辉
受保护的技术使用者:大连震仪精密零部件有限公司
技术研发日:20231124
技术公布日:2024/6/26
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