本技术涉及密封件，具体为一种密封件定位装置。
背景技术：
1、密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
2、密封件在成型后，一般需要对密封件表面的边缘处进行毛边处理，现有的毛边处理方式大多是人工手持刀具将毛边去除，这种方式缺少固定结构，容易出现偏移的情况，从而增加了去毛边的安全隐患，为此我们提出一种密封件定位装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种密封件定位装置，具备提高去毛边的固定效果，避免偏移的优点，解决了现有手持方式缺少固定，易出现偏移的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封件定位装置，包括操作台，以及底部支撑操作台的支撑框，所述操作台的顶部固定连接有固定环，所述操作台的顶部且位于固定环的内侧滑动设置有移动环，所述移动环的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部活动连接有拉板，所述拉板相对的位置活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内表面设置有使其上下移动的驱动结构，所述驱动结构带动螺纹套筒上移时，使移动环向外侧移动，所述操作台的顶部开设有与竖板配合使用的通槽。
3、为了带动螺纹套筒上下移动，使的竖板左右移动，作为本实用新型的一种密封件定位装置优选的，所述驱动结构包括螺纹杆，以及固定在螺纹杆表面的从动斜齿轮，所述螺纹杆的顶部和底部均通过轴承与操作台和支撑框之间转动连接，所述螺纹杆的表面与螺纹套筒的内部螺纹连接。
4、作为本实用新型的一种密封件定位装置优选的，所述支撑框顶部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮啮合。
5、为了对竖板的移动起到导向和限位的作用，作为本实用新型的一种密封件定位装置优选的，所述竖板的底部贯穿通槽并与通槽之间滑动连接。
6、为了方便对密封件进行固定，作为本实用新型的一种密封件定位装置优选的，所述移动环的高度和固定环的高度一致。
7、为了方便放置密封件，同时分类去除毛边的密封件，作为本实用新型的一种密封件定位装置优选的，所述操作台顶部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽位于固定环的外侧。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型使用时，通过驱动结构带动螺纹套筒上移，进而带动拉板向外移动，从而通过竖板带动移动环移动，同时通槽对竖板的移动进行导向和限位，移动环和固定环之间的配合，将密封环进行固定，从而实现了对密封圈进行固定，提高去毛边的固定效果，避免偏移的优点，解决了现有手持方式缺少固定，易出现偏移的问题。
1.一种密封件定位装置，包括操作台(1)，以及底部支撑操作台(1)的支撑框(2)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有固定环(3)，所述操作台(1)的顶部且位于固定环(3)的内侧滑动设置有移动环(4)，所述移动环(4)的底部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的底部活动连接有拉板(6)，所述拉板(6)相对的位置活动连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的内表面设置有使其上下移动的驱动结构(8)，所述驱动结构(8)带动螺纹套筒(7)上移时，使移动环(4)向外侧移动，所述操作台(1)的顶部开设有与竖板(5)配合使用的通槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种密封件定位装置，其特征在于：所述驱动结构(8)包括螺纹杆(81)，以及固定在螺纹杆(81)表面的从动斜齿轮(82)，所述螺纹杆(81)的顶部和底部均通过轴承与操作台(1)和支撑框(2)之间转动连接，所述螺纹杆(81)的表面与螺纹套筒(7)的内部螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封件定位装置，其特征在于：所述支撑框(2)顶部的左侧固定连接有伺服电机(83)，所述伺服电机(83)的输出轴固定连接有主动斜齿轮(84)，所述主动斜齿轮(84)和从动斜齿轮(82)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种密封件定位装置，其特征在于：所述竖板(5)的底部贯穿通槽(9)并与通槽(9)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封件定位装置，其特征在于：所述移动环(4)的高度和固定环(3)的高度一致。
6.根据权利要求1所述的一种密封件定位装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均开设有放置槽，所述放置槽位于固定环(3)的外侧。
