本申请涉及定型机的领域，尤其是涉及一种织物热风拉幅定型机的废气处理系统。
背景技术：
1、目前，织物定型机是一种用于对织物进行定型处理的设备。它主要用于改变织物的形状、结构和性能，以满足特定的需求。织物定型机通常通过应用热力、压力或湿度等因素，使织物保持特定的形状和尺寸。织物定型机在纺织行业中有着广泛的应用。它可以用于对纺织品进行整烫、褶皱折叠、压花、缩水、增加光泽等处理。
2、申请号为cn202321178048.2的中国实用新型公开了热风拉幅定型机，包括定型机主体、织物布料传送单元、热风拉幅单元、辅助支撑组件定型机主体下侧表面四角分别固定连接支撑腿，所述定型机主体的左右两侧表面分别开设有矩形孔，两个矩形孔分别延伸至定型机主体内，所述定型机主体内的前后两侧表面位于矩形孔对应的位置设置有织物布料传送单元，所述织物布料传送单元中两个支撑杆上侧表面位于定型机主体左右两侧的位置分别设置有辅助支撑组件，所述定型机主体的前侧表面位于织物布料传送单元上侧的位置开设有观察孔，在传送织物布料的时候，对织物布料压平整，让受热更加均匀，不影响定型。
3、定型机在对织物定型时会排出大量的废气，废气温度较高，直接排放会导致热能的浪费。
技术实现思路
1、为了回收定型机废气的热能，减少热能的浪费，本申请提供一种织物热风拉幅定型机的废气处理系统。
2、本申请提供的一种织物热风拉幅定型机的废气处理系统，采用如下的技术方案：
3、一种织物热风拉幅定型机的废气处理系统，包括定型机主体、废气管、换热箱与换热管，所述废气管一端与所述定型机主体连通，所述定型机主体用于向所述废气管输出废气，所述废气管另一端与所述换热箱连通，所述换热管中部位于所述换热箱中，所述换热管两端均穿出所述换热箱，所述换热管一端连通有水源。
4、通过采用上述技术方案，定型机主体排出的废气通过废气管输入换热箱中，水源将水从换热管的一端输入，水通过换热管与废气进行换热，水的温度上升，废气温度下降，升温后的水从换热管另一端输出，以此可回收废气中的热量，可减少热能的浪费。
5、优选的，所述换热管中部呈圆柱螺旋状且竖直设置，所述换热管的高度方向与所述换热箱的长度方向一致。
6、通过采用上述技术方案，换热管中的水沿着换热管的螺旋方向在换热管中流动，可延长水在换热管中的时间，以此可延长水与废气的换热时间，可提高换热效率，进而可提高回收废气热能的效率。
7、优选的，所述换热箱中设有转动杆，所述转动杆转动设置于所述换热管的螺旋中心处，所述转动杆长度方向与所述换热箱的长度方向一致，所述转动杆通过横杆连接有刷毛杆，所述刷毛杆长度方向与所述转动杆长度方向一致，所述刷毛杆一侧与所述换热管接触，所述横杆一端与所述转动杆连接，所述横杆另一端与所述刷毛杆连接。
8、通过采用上述技术方案，转动杆转动，可通过横杆带动刷毛杆沿转动杆周向移动，刷毛杆在移动时可刷下附着在换热管外壁上的灰尘，以此可减小灰尘对换热的影响。
9、优选的，所述换热箱连通有处理箱，所述处理箱中设置有喷头，所述喷头连通有供水件。
10、通过采用上述技术方案，换热后的废气从换热箱进入处理箱中，供水件对喷头供水，喷头可在处理箱中喷水，喷头喷出的水可对废气进一步降温，且可冲下废气中的灰尘、毛絮等杂质，以此可净化废气。
11、优选的，所述换热箱连通于所述处理箱底部侧壁，所述喷头位于所述处理箱的顶部且用于朝向所述处理箱底部喷水，所述处理箱的顶部开设有出气口。
12、通过采用上述技术方案，换热后的废气从处理箱底部进入处理箱中，废气从下往上流动，喷头从上往下喷水，可提高对废气降温和净化的效率，处理后的废气从出气口排出处理箱。
13、优选的，所述处理箱底部连通有排水管，所述排水管设置有电磁阀，所述电磁阀电连接有控制器，所述排水管内设置有压力检测件，所述压力检测件与所述控制器电连接，所述压力检测件用于检测所述排水管内的水压并输出压力值，所述控制器用于接收压力值并与预设值比较，当压力值大于预设值时，所述控制器用于控制所述电磁阀打开，当压力值小于或等于预设值时，所述控制器用于控制所述电磁阀关闭。
14、通过采用上述技术方案，喷头喷出的水落至处理箱底部，电磁阀关闭时，排水管内的水增多，水压逐渐变大，当排水管内的水增多至水压压力值大于预设值时，控制器控制电磁阀打开，以此可将排水管中的水排出，当排水管中的水减少至水压压力值小于或等于预设值时，控制器控制电磁阀关闭，以此可使排水管内一直存在水，可尽量避免废气从排水管排出。
15、优选的，所述处理箱内设置有过滤网，所述过滤网盖设于所述排水管与所述处理箱连通的管口。
16、通过采用上述技术方案，落至处理箱底部的水通过过滤网过滤后再进入排水管中，过滤网可过滤水中的杂质，可尽量避免排水管发生堵塞。
17、优选的，所述废气管外周壁设有保温层，所述保温层通过扎带与所述废气管可拆卸连接，所述扎带用于将所述保温层捆绑于所述废气管。
18、通过采用上述技术方案，废气在通过废气管输送时，保温层可对废气管保温，可减少废气管中的废气热量流失，以此可提高回收废气热量的效率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.定型机主体排出的废气通过废气管输入换热箱中，水源将水从换热管的一端输入，水通过换热管与废气进行换热，水的温度上升，废气温度下降，升温后的水从换热管另一端输出，以此可回收废气中的热量，可减少热能的浪费；
21、2.换热管中的水沿着换热管的螺旋方向在换热管中流动，可延长水在换热管中的时间，以此可延长水与废气的换热时间，可提高换热效率，进而可提高回收废气热能的效率；
22、3.喷头喷出的水落至处理箱底部，电磁阀关闭时，排水管内的水增多，水压逐渐变大，当排水管内的水增多至水压压力值大于预设值时，控制器控制电磁阀打开，以此可将排水管中的水排出，当排水管中的水减少至水压压力值小于或等于预设值时，控制器控制电磁阀关闭，以此可使排水管内一直存在水，可尽量避免废气从排水管排出。
1.一种织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：包括定型机主体（100）、废气管（101）、换热箱（200）与换热管（300），所述废气管（101）一端与所述定型机主体（100）连通，所述定型机主体（100）用于向所述废气管（101）输出废气，所述废气管（101）另一端与所述换热箱（200）连通，所述换热管（300）中部位于所述换热箱（200）中，所述换热管（300）两端均穿出所述换热箱（200），所述换热管（300）一端连通有水源。
2.根据权利要求1所述的织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：所述换热管（300）中部呈圆柱螺旋状且竖直设置，所述换热管（300）的高度方向与所述换热箱（200）的长度方向一致。
3.根据权利要求2所述的织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：所述换热箱（200）中设有转动杆（201），所述转动杆（201）转动设置于所述换热管（300）的螺旋中心处，所述转动杆（201）长度方向与所述换热箱（200）的长度方向一致，所述转动杆（201）通过横杆（202）连接有刷毛杆（203），所述刷毛杆（203）长度方向与所述转动杆（201）长度方向一致，所述刷毛杆（203）一侧与所述换热管（300）接触，所述横杆（202）一端与所述转动杆（201）连接，所述横杆（202）另一端与所述刷毛杆（203）连接。
4.根据权利要求1所述的织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：所述换热箱（200）连通有处理箱（400），所述处理箱（400）中设置有喷头（401），所述喷头（401）连通有供水件（402）。
5.根据权利要求4所述的织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：所述换热箱（200）连通于所述处理箱（400）底部侧壁，所述喷头（401）位于所述处理箱（400）的顶部且用于朝向所述处理箱（400）底部喷水，所述处理箱（400）的顶部开设有出气口（403）。
6.根据权利要求4所述的织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：所述处理箱（400）底部连通有排水管（500），所述排水管（500）设置有电磁阀（501），所述电磁阀（501）电连接有控制器，所述排水管（500）内设置有压力检测件（502），所述压力检测件（502）与所述控制器电连接，所述压力检测件（502）用于检测所述排水管（500）内的水压并输出压力值，所述控制器用于接收压力值并与预设值比较，当压力值大于预设值时，所述控制器用于控制所述电磁阀（501）打开，当压力值小于或等于预设值时，所述控制器用于控制所述电磁阀（501）关闭。
7.根据权利要求6所述的织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：所述处理箱（400）内设置有过滤网（404），所述过滤网（404）盖设于所述排水管（500）与所述处理箱（400）连通的管口。
8.根据权利要求1所述的织物热风拉幅定型机的废气处理系统，其特征在于：所述废气管（101）外周壁设有保温层（102），所述保温层（102）通过扎带（103）与所述废气管（101）可拆卸连接，所述扎带（103）用于将所述保温层（102）捆绑于所述废气管（101）。
