本实用新型属于pcb多层电路板技术领域，具体涉及一种新型pcb多层电路板。
背景技术：
pcb多层电路板，就是指两层以上的印制板，它是由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成，既具有导通各层线路，又具有相互间绝缘的作用。
现有的pcb多层电路板在使用时仍然存在一些不足之处：现有的pcb多层电路板在进行固定安装时，都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式在操作时十分麻烦，且还容易出现螺孔滑丝的情况，从而导致安装工作的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型pcb多层电路板，以解决上述背景技术中提出现有的pcb多层电路板在进行固定安装时，都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式在操作时十分麻烦，且还容易出现螺孔滑丝的情况，从而导致安装工作的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型pcb多层电路板，包括固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有pcb多层电路板，所述固定槽的内壁底端对称开设有内置槽，所述固定槽的内部相对于pcb多层电路板的底部设置有推板，所述推板与内置槽之间连接有内置弹簧，所述固定槽的内部相对于pcb多层电路板的顶部对称设置有挡板，所述固定槽的内壁对称开设有旋槽，所述挡板的两端对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的内部设置有扭簧，所述固定槽的内壁两侧对称开设有操作槽。
优选的，所述固定座的顶部相对于固定槽的一侧对称固定有固定块，所述固定块的内侧设置有防尘壳，所述防尘壳与固定块之间连接有转轴，所述防尘壳的前端固定有操作块，所述固定座的顶部相对于固定槽的另一侧开设有连接槽，所述防尘壳的端部与连接槽卡合连接，所述防尘壳的端部开设有卡槽，所述连接槽的内壁固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
优选的，所述卡扣为塑料材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
优选的，所述防尘壳的横截面为l型结构，所述防尘壳为透明塑料材质构件。
优选的，所述挡板的端部为弧形结构，所述挡板与pcb多层电路板的顶端贴合。
优选的，所述推板的横截面为长方形结构，所述推板与pcb多层电路板的底端贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设计的挡板，使得在需要对pcb多层电路板进行固定安装时，可以通过设计的内置槽、推板、内置弹簧、挡板、旋槽、旋块和扭簧方便快捷的进行固定，相比较现有的技术，大大方便了pcb多层电路板的安装工作。
2.本实用新型通过设计的防尘壳，使得在不需要使用pcb多层电路板时，可以通过设计的防尘壳、转轴、操作槽、连接槽、卡槽和卡扣进行防尘处理。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的挡板结构示意图；
图3为本实用新型中图2的a处放大示意图；
图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
图中：1、固定座；2、固定槽；3、pcb多层电路板；4、内置槽；5、推板；6、内置弹簧；7、挡板；8、旋槽；9、旋块；10、扭簧；11、操作槽；12、固定块；13、防尘壳；14、转轴；15、操作块；16、连接槽；17、卡槽；18、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型pcb多层电路板，包括固定座1，固定座1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的内部设置有pcb多层电路板3，固定槽2的内壁底端对称开设有内置槽4，固定槽2的内部相对于pcb多层电路板3的底部设置有推板5，推板5与内置槽4之间连接有内置弹簧6，固定槽2的内部相对于pcb多层电路板3的顶部对称设置有挡板7，固定槽2的内壁对称开设有旋槽8，挡板7的两端对称固定有旋块9，旋块9与旋槽8旋转连接，旋块9的内部设置有扭簧10，固定槽2的内壁两侧对称开设有操作槽11，通过扭簧10带动挡板7复位，以便于对pcb多层电路板3进行限位。
本实施例中，优选的，固定座1的顶部相对于固定槽2的一侧对称固定有固定块12，固定块12的内侧设置有防尘壳13，防尘壳13与固定块12之间连接有转轴14，防尘壳13的前端固定有操作块15，固定座1的顶部相对于固定槽2的另一侧开设有连接槽16，防尘壳13的端部与连接槽16卡合连接，防尘壳13的端部开设有卡槽17，连接槽16的内壁固定有卡扣18，卡扣18与卡槽17卡合连接，通过卡扣18与卡槽17卡合连接，便于对防尘壳13进行固定。
本实施例中，优选的，卡扣18为塑料材质构件，卡扣18与卡槽17的内壁贴合，便于卡扣18与卡槽17卡合连接。
本实施例中，优选的，防尘壳13的横截面为l型结构，防尘壳13为透明塑料材质构件，便于进行防尘处理。
本实施例中，优选的，挡板7的端部为弧形结构，挡板7与pcb多层电路板3的顶端贴合，便于挡板7对pcb多层电路板3进行卡合限位。
本实施例中，优选的，推板5的横截面为长方形结构，推板5与pcb多层电路板3的底端贴合，便于推板5对pcb多层电路板3进行推动限位。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型需要把pcb多层电路板3固定到固定座1的内部时，先把pcb多层电路板3放置到固定槽2的内部与固定座1连接，接着按压pcb多层电路板3，使其挤压挡板7，挡板7受到外力带动旋块9在旋槽8的内部旋转并且挤压扭簧10，就可以让pcb多层电路板3嵌入固定槽2的内部与推板5连接，然后继续按压pcb多层电路板3，使其挤压推板5，推板5受到外力挤压内置弹簧6缩入内置槽4的内部，当pcb多层电路板3完全嵌入固定槽2的内部后，旋块9在扭簧10的作用下在旋槽8的内部旋转，带动挡板7旋转复位，对pcb多层电路板3进行限位固定，即可完成pcb多层电路板3的安装工作，在需要拆卸时，通过操作槽11拨动固定槽2内部的pcb多层电路板3即可把pcb多层电路板3从固定座1拆下，在需要对pcb多层电路板3进行防尘处理时，先推动防尘壳13，使其通过转轴14在固定块12的内侧旋转与连接槽16连接，让防尘壳13的端部嵌入连接槽16的内部，最后通过卡扣18与卡槽17卡合连接，即可对pcb多层电路板3进行防尘处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型pcb多层电路板，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部设置有pcb多层电路板(3)，所述固定槽(2)的内壁底端对称开设有内置槽(4)，所述固定槽(2)的内部相对于pcb多层电路板(3)的底部设置有推板(5)，所述推板(5)与内置槽(4)之间连接有内置弹簧(6)，所述固定槽(2)的内部相对于pcb多层电路板(3)的顶部对称设置有挡板(7)，所述固定槽(2)的内壁对称开设有旋槽(8)，所述挡板(7)的两端对称固定有旋块(9)，所述旋块(9)与旋槽(8)旋转连接，所述旋块(9)的内部设置有扭簧(10)，所述固定槽(2)的内壁两侧对称开设有操作槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型pcb多层电路板，其特征在于：所述固定座(1)的顶部相对于固定槽(2)的一侧对称固定有固定块(12)，所述固定块(12)的内侧设置有防尘壳(13)，所述防尘壳(13)与固定块(12)之间连接有转轴(14)，所述防尘壳(13)的前端固定有操作块(15)，所述固定座(1)的顶部相对于固定槽(2)的另一侧开设有连接槽(16)，所述防尘壳(13)的端部与连接槽(16)卡合连接，所述防尘壳(13)的端部开设有卡槽(17)，所述连接槽(16)的内壁固定有卡扣(18)，所述卡扣(18)与卡槽(17)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型pcb多层电路板，其特征在于：所述卡扣(18)为塑料材质构件，所述卡扣(18)与卡槽(17)的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种新型pcb多层电路板，其特征在于：所述防尘壳(13)的横截面为l型结构，所述防尘壳(13)为透明塑料材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种新型pcb多层电路板，其特征在于：所述挡板(7)的端部为弧形结构，所述挡板(7)与pcb多层电路板(3)的顶端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种新型pcb多层电路板，其特征在于：所述推板(5)的横截面为长方形结构，所述推板(5)与pcb多层电路板(3)的底端贴合。
技术总结