一种物料自动下架机的制作方法

专利2026-02-05  3


本技术涉及输送机构,尤其涉及一种物料自动下架机。


背景技术:

1、在现今的生活中,科技日新月异的进展之下,自动化作业已经越来越受到人们的关注和使用,在生产加工作业过程中尤其是在加工各种板式工件时,需要对板式工件进行下料作业。市面上的下架机多用输送带结构进行输送,虽然这种输送带结构简单且成本较低,但是输送时稳定性较差,板式工件容易发生位置偏移而从输送带上坠落,影响其正常输送;并且在下架时存在不稳定现象,安全性不高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种物料自动下架机,旨在解决上述技术问题,本实用新型物料自动下架机,具有工作过程稳定、安全性高、使用效果好和实用性强等优点。

2、为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:

3、一种物料自动下架机,包括有机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上沿y轴方向对称设置有输送区,所述输送区上方设有料盘组件,所述输送区包括有滑轨滑块结构和驱动组件,所述滑轨滑块结构沿y轴方向对称设置在驱动组件的两侧,所述滑轨滑块结构的滑块与料盘组件连接,所述驱动组件包括有驱动气缸和气缸驱动板,所述驱动气缸固定在气缸固定座上,所述驱动气缸的输出端与气缸驱动板连接,所述气缸驱动板与料盘组件连接,所述驱动气缸可通过气缸驱动板带动料盘组件沿着x轴方向运动,所述料盘组件包括有支撑架和料盘,所述料盘上设有若干个均匀分布的定位件,所述料盘固定在下方的支撑架上,所述支撑架的下端部分别与气缸驱动板、滑轨滑块结构的滑块连接,所述工作台上还设有机罩,所述机罩内设有抓取结构。

4、进一步地,所述抓取结构包括有y轴滑动模组、x轴滑动模组和抓取组件,所述y轴滑动模组和x轴滑动模组均固定在机罩内,所述x轴滑动模组上设有x轴滑块,所述y轴滑动模组的一端与x轴滑块连接,所述x轴滑动模组通过x轴滑块带动y轴滑动模组沿着x轴方向移动,所述y轴滑动模组上设有y轴滑块,所述抓取组件的一端与y轴滑块连接,所述y轴滑动模组通过y轴滑块带动抓取组件沿着y轴方向移动。

5、进一步地,所述抓取组件包括有升降气缸、吸盘、真空发生器和第一连接板,所述第一连接板的一侧与y轴滑块连接,所述升降气缸固定在第一连接板的另一侧,所述升降气缸的输出端设有吸盘座,所述吸盘的一端设置在吸盘座上。

6、进一步地,所述抓取组件还包括有气动手指、第二连接板和夹爪,所述第一连接板的下端与第二连接板固定连接,所述气动手指与第二连接板的下表面固定连接,所述气动手指的输出端与夹爪连接,所述夹爪位于吸盘下方。

7、进一步地,所述料盘组件还包括底板,所述底板的上表面与支撑架的下端部连接,所述底板的下表面分别与气缸驱动板、滑轨滑块结构的滑块连接,所述底板上开设有若干个第一装配孔、第二装配孔和第三装配孔。

8、进一步地,所述料盘上设有若干个呈间隔分布的定位孔,所述定位件的下端穿过定位孔往下延伸,所述定位件的上端卡紧在料盘上。

9、进一步地,所述驱动组件还包括有若干个导柱,所述导柱的下端安装在气缸驱动板上,所述导柱的上端可插设在底板的第一装配孔上。

10、进一步地,所述工作台上还设有第一支撑座和第二支撑座,所述滑轨滑块结构的滑轨固定安装在第一支撑座上,所述气缸固定座的下端固定安装在第二支撑座上。

11、进一步地,所述第一支撑座上设有若干个限位块,所述限位块位于滑轨滑块结构沿y轴方向的一侧,所述限位块上开设有限位槽。

12、进一步地,还包括有限位连接座,所述限位连接座的上端与底板的下表面固定连接,所述限位连接座的下端与限位槽活动连接。

13、本实用新型物料自动下架机,具有如下的有益效果:

14、本实用新型物料自动下架机,通过在驱动组件的两侧设有滑轨滑块结构,通过驱动气缸带动料盘沿着x轴方向输送,并在两个滑轨滑块结构的配合下,提高料盘输送的稳定性,避免在输送物料时发生位置偏移而导致物料掉落,使用效果好,稳定性高;所述y轴滑动模组、x轴滑动模组、吸盘和夹爪的配合可以稳定抓取料盘上的工件进行下架,双重抓取稳定性好,具有安全性高、使用效果好和实用性强等优点。



技术特征:

1.一种物料自动下架机,其特征在于:包括有机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上沿y轴方向对称设置有输送区,所述输送区上方设有料盘组件,所述输送区包括有滑轨滑块结构和驱动组件,所述滑轨滑块结构沿y轴方向对称设置在驱动组件的两侧,所述滑轨滑块结构的滑块与料盘组件连接,所述驱动组件包括有驱动气缸和气缸驱动板,所述驱动气缸固定在气缸固定座上,所述驱动气缸的输出端与气缸驱动板连接,所述气缸驱动板与料盘组件连接,所述驱动气缸可通过气缸驱动板带动料盘组件沿着x轴方向运动,所述料盘组件包括有支撑架和料盘,所述料盘上设有若干个均匀分布的定位件,所述料盘固定在下方的支撑架上,所述支撑架的下端部分别与气缸驱动板、滑轨滑块结构的滑块连接,所述工作台上还设有机罩,所述机罩内设有抓取结构。

2.根据权利要求1所述的物料自动下架机,其特征在于:所述抓取结构包括有y轴滑动模组、x轴滑动模组和抓取组件,所述y轴滑动模组和x轴滑动模组均固定在机罩内,所述x轴滑动模组上设有x轴滑块,所述y轴滑动模组的一端与x轴滑块连接,所述x轴滑动模组通过x轴滑块带动y轴滑动模组沿着x轴方向移动,所述y轴滑动模组上设有y轴滑块,所述抓取组件的一端与y轴滑块连接,所述y轴滑动模组通过y轴滑块带动抓取组件沿着y轴方向移动。

3.根据权利要求2所述的物料自动下架机,其特征在于:所述抓取组件包括有升降气缸、吸盘、真空发生器和第一连接板,所述第一连接板的一侧与y轴滑块连接,所述升降气缸固定在第一连接板的另一侧,所述升降气缸的输出端设有吸盘座,所述吸盘的一端设置在吸盘座上。

4.根据权利要求3所述的物料自动下架机,其特征在于:所述抓取组件还包括有气动手指、第二连接板和夹爪,所述第一连接板的下端与第二连接板固定连接,所述气动手指与第二连接板的下表面固定连接,所述气动手指的输出端与夹爪连接,所述夹爪位于吸盘下方。

5.根据权利要求1所述的物料自动下架机,其特征在于:所述料盘组件还包括底板,所述底板的上表面与支撑架的下端部连接,所述底板的下表面分别与气缸驱动板、滑轨滑块结构的滑块连接,所述底板上开设有若干个第一装配孔、第二装配孔和第三装配孔。

6.根据权利要求5所述的物料自动下架机,其特征在于:所述料盘上设有若干个呈间隔分布的定位孔,所述定位件的下端穿过定位孔往下延伸,所述定位件的上端卡紧在料盘上。

7.根据权利要求6所述的物料自动下架机,其特征在于:所述驱动组件还包括有若干个导柱,所述导柱的下端安装在气缸驱动板上,所述导柱的上端可插设在底板的第一装配孔上。

8.根据权利要求7所述的物料自动下架机,其特征在于:所述工作台上还设有第一支撑座和第二支撑座,所述滑轨滑块结构的滑轨固定安装在第一支撑座上,所述气缸固定座的下端固定安装在第二支撑座上。

9.根据权利要求8所述的物料自动下架机,其特征在于:所述第一支撑座上设有若干个限位块,所述限位块位于滑轨滑块结构沿y轴方向的一侧,所述限位块上开设有限位槽。

10.根据权利要求9所述的物料自动下架机,其特征在于:还包括有限位连接座,所述限位连接座的上端与底板的下表面固定连接,所述限位连接座的下端与限位槽活动连接。


技术总结
本技术公开了一种物料自动下架机,包括有机架及机架上的工作台,所述工作台上沿Y轴方向对称设置有输送区,所述输送区上方设有料盘组件,所述输送区包括有滑轨滑块结构和驱动组件,所述滑轨滑块结构位于驱动组件的两侧,所述滑轨滑块结构的滑块与料盘组件连接,所述驱动组件包括有驱动气缸和气缸驱动板,所述驱动气缸的输出端与气缸驱动板连接,所述料盘组件包括有支撑架和料盘,所述料盘上设有若干个均匀分布的定位件,所述料盘固定在下方的支撑架上,所述支撑架的下端部分别与气缸驱动板、滑轨滑块结构的滑块连接,所述工作台上还设有机罩,所述机罩内设有抓取结构。本技术具有工作过程稳定、安全性高、使用效果好和实用性强等优点。

技术研发人员:陈湘典,吕长明,朱自君,黎安辉,廖俊平
受保护的技术使用者:广州日锻汽车部件有限公司
技术研发日:20231215
技术公布日:2024/6/26
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