本技术涉及水泥生产领域，特别是涉及一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置。
背景技术：
1、水泥电线杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，水泥电线杆生产时需要使用到原料搅拌装置。
2、现有的水泥电线杆生产原料搅拌装置，原料进入到箱体内，通过搅拌机构对箱体内的原料进行搅拌，使原料混合均匀。但水泥原料具有粘稠性，在生产时仅仅对原料进行搅拌，无法做到充分的有效混合。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，通过凸轮和转轴带动搅拌箱来回摇晃，搅拌箱多角度转动摇晃，可以有效减少原料配料残留，提高搅拌混合效率；转动杆在转动时，其外部设置的缓冲组件则可以对转动杆进行缓冲，提高其转动的稳定性。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的两侧对称间隔设置有立柱，所述立柱上设置有用于摇晃搅拌箱的摇晃机构，所述摇晃机构包括水平转动穿设于立柱上端内部的转动杆，所述立柱内与转动杆相对应处开设有转动槽，所述转动槽壁面上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包裹在转动杆外部，两个所述转动杆相对的一端外部上套设有凸轮，所述凸轮尖部固定连接有转轴，所述转轴与搅拌箱的外壁固定连接，当所述转动杆做正反双向转动时，其带动所述凸轮做正反双向转动，所述凸轮通过转轴带动搅拌箱来回摇晃，所述缓冲组件对转动杆进行缓冲；
3、进一步地，所述缓冲组件包括等距分布于转动槽上、下两侧壁面上的弹簧，每侧所述弹簧上均固定连接有弧形支撑板，所述支撑板上嵌设有多个滚珠，所述滚珠与转动杆的外表面滚动接触；
4、再进一步地，其中一根所述转动杆与正反转电机的输出端固定连接，所述正反转电机安装于立柱上。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶端外壁上固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向设置于搅拌箱内的连接杆，所述连接杆的底部固定有提升杆，所述提升杆的外表面上螺旋缠绕有提升叶片，所述连接杆的两侧固定连接有l型杆，所述l型杆与提升杆平行的一段上等距垂直固定有搅拌杆，所述搅拌杆的端部上安装有刮板，所述刮板与搅拌箱的内壁相接触；
6、进一步地，所述搅拌箱的顶端壳壁两侧均开设有进料口，底端壳壁一侧开设有出料口，所述进料口和出料口上安装有阀门；
7、再进一步地，所述搅拌箱底端壁面设置为斜面，斜面底端与出料口连接。
8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9、正反转电机在做正反双向运动时，通过凸轮和转轴带动搅拌箱来回摇晃，搅拌箱多角度转动摇晃，可以有效减少原料配料残留，提高搅拌混合效率；转动杆在转动时，由于其要带动整个搅拌箱转动，搅拌箱的重力具有带动转动杆下移的趋势，尤其在转动过程中，转动杆挤压滚珠，滚珠挤压支撑板，支撑板挤压弹簧，使得弹簧受力产生形变，从而具有了恢复至原来形态的弹性势能，即弹簧具有回弹的趋势，可以对转动杆进行缓冲，提高其转动的稳定性。
1.一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的两侧对称间隔设置有立柱(11)，所述立柱(11)上设置有用于摇晃搅拌箱(1)的摇晃机构，所述摇晃机构包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述缓冲组件包括等距分布于转动槽(1201)上、下两侧壁面上的弹簧(16)，每侧所述弹簧(16)上均固定连接有弧形支撑板(17)，所述支撑板(17)上嵌设有多个滚珠(18)，所述滚珠(18)与转动杆(12)的外表面滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，其特征在于：其中一根所述转动杆(12)与正反转电机(13)的输出端固定连接，所述正反转电机(13)安装于立柱(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端外壁上固定设有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括竖向设置于搅拌箱(1)内的连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部固定有提升杆(6)，所述提升杆(6)的外表面上螺旋缠绕有提升叶片(9)，所述连接杆(4)的两侧固定连接有l型杆(5)，所述l型杆(5)与提升杆(6)平行的一段上等距垂直固定有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的端部上安装有刮板(8)，所述刮板(8)与搅拌箱(1)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端壳壁两侧均开设有进料口(3)，底端壳壁一侧开设有出料口(10)，所述进料口(3)和出料口(10)上安装有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种用于水泥电线杆生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端壁面设置为斜面，斜面底端与出料口(10)连接。
