本技术属于挤塑板生产，尤其涉及一种挤塑板生产用挤压装置。
背景技术：
1、挤塑板，又称挤塑聚苯板，是一种经过加热挤塑成型的硬质泡沫塑料板材，是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，是第三代硬质发泡保温材料，是建筑施工保温材料的一种，挤压装置是一种用于制造保温挤塑板的设备，它通过挤压加工将原料塑料挤出成型。
2、目前保温挤塑板生产挤压装置不具备对挤压后的板材进行降温的功能，导致挤压的板材温度无法得到有效控制，可能会造成板材变形、尺寸不稳定等质量问题，其次，由于缺乏冷却，板材可能无法迅速硬化和固化，延长生产周期。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：现有保温挤塑板生产挤压装置无法对挤压后的板材进行降温冷却。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤塑板生产用挤压装置，包括底座、挤压机构、固定机构和冷却机构，所述底座顶部的一侧固定安装有安装架，所述挤压机构包括液压缸、伸缩柱、固定板、限位孔、限位杆、压板、螺纹孔、固定螺栓和固定仓，所述冷却机构包括水箱、注水管、连接管、水泵、连接柱、安装板和喷头。
3、作为本实用新型优选的，所述底座顶部的一侧固定安装有固定架，所述水箱固定安装于固定架的顶部，所述注水管固定安装于水箱的顶部，所述连接管固定安装于固定架的内侧且延伸至水箱的内腔。
4、作为本实用新型优选的，所述水泵固定安装于连接管的底部，所述连接柱固定安装于固定架的内侧，所述安装板固定安装于连接柱的底部，所述喷头固定安装于安装板的底部。
5、作为本实用新型优选的，所述固定机构包括支撑板、滑槽、第一电动伸缩杆、限位槽、夹块和限位块，所述支撑板固定安装于底座的顶部且套接于限位杆的外侧，所述滑槽开设于支撑板的顶部，所述第一电动伸缩杆固定安装于滑槽内腔的两侧，所述限位槽开设于滑槽内壁的两侧，所述夹块固定安装于第一电动伸缩杆的一端且活动安装于滑槽的内腔，所述限位块固定安装于夹块的两侧且活动安装于限位槽的内腔。
6、作为本实用新型优选的，所述液压缸固定安装于安装架的内侧，所述伸缩柱活动安装于液压缸的内腔，所述固定板固定安装于伸缩柱的底部，所述限位孔贯穿于固定板的两侧，所述限位杆固定安装于安装架的内侧且活动安装于限位孔的内腔。
7、作为本实用新型优选的，所述压板活动安装于固定板的底部，所述螺纹孔分别开设于固定板和压板的顶部，所述固定螺栓螺纹连接于螺纹孔的内腔，所述固定仓活动安装于支撑板的顶部。
8、作为本实用新型优选的，所述底座顶部的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有推杆，所述底座顶部的中间部位固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧套接有滚筒，所述底座底部的一端固定安装有水池，所述底座的底部固定安装有支柱。
9、本实用新型的有益效果是：
10、1.该一种挤塑板生产用挤压装置，通过冷却机构的设置，可以对挤压后的板材进行降温冷却，避免板材出现温度无法有效控制的情况，同时避免了因温度无法有效控制造成的板材变形、尺寸不稳定等质量问题，其次，可以使板材迅速硬化和固化，提高了生产速度，降低了生产周期。
11、2.该一种挤塑板生产用挤压装置，通过支撑板的设置可以对固定仓进行支撑，通过滑槽的设置可以对第一电动伸缩杆和夹块进行安装，通过滑槽的设置可以对夹块进行限位，防止夹块在移动过程种出现晃动，通过第一电动伸缩杆的设置可以带动夹块再滑槽的内部往复运行，通过夹块的设置可以对固定仓进行夹持。
12、3.该一种挤塑板生产用挤压装置，通过液压缸的设置可以带动伸缩柱进行上下移动，通过固定板的设置可以对压板进行安装，通过限位杆的设置可以防止压板在对板材进行挤压时出现晃动或偏移的情况，通过螺纹孔和固定螺栓的设置便于用户安装和拆卸压板，同时便于用户更换不同尺寸的压板。
13、4.该一种挤塑板生产用挤压装置，通过第二电动伸缩杆的设置可以带动推杆进行定向移动，推动固定仓进行横向移动，在滚筒的辅助下将固定仓移动至水池的内部。
1.一种挤塑板生产用挤压装置，包括底座(1)、挤压机构(2)、固定机构(3)和冷却机构(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有安装架(5)，所述挤压机构(2)包括液压缸(201)、伸缩柱(202)、固定板(203)、限位孔(204)、限位杆(205)、压板(206)、螺纹孔(207)、固定螺栓(208)和固定仓(209)，所述冷却机构(4)包括水箱(401)、注水管(402)、连接管(403)、水泵(404)、连接柱(405)、安装板(406)和喷头(407)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用挤压装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有固定架(6)，所述水箱(401)固定安装于固定架(6)的顶部，所述注水管(402)固定安装于水箱(401)的顶部，所述连接管(403)固定安装于固定架(6)的内侧且延伸至水箱(401)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用挤压装置，其特征在于：所述水泵(404)固定安装于连接管(403)的底部，所述连接柱(405)固定安装于固定架(6)的内侧，所述安装板(406)固定安装于连接柱(405)的底部，所述喷头(407)固定安装于安装板(406)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用挤压装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括支撑板(301)、滑槽(302)、第一电动伸缩杆(303)、限位槽(304)、夹块(305)和限位块(306)，所述支撑板(301)固定安装于底座(1)的顶部且套接于限位杆(205)的外侧，所述滑槽(302)开设于支撑板(301)的顶部，所述第一电动伸缩杆(303)固定安装于滑槽(302)内腔的两侧，所述限位槽(304)开设于滑槽(302)内壁的两侧，所述夹块(305)固定安装于第一电动伸缩杆(303)的一端且活动安装于滑槽(302)的内腔，所述限位块(306)固定安装于夹块(305)的两侧且活动安装于限位槽(304)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用挤压装置，其特征在于：所述液压缸(201)固定安装于安装架(5)的内侧，所述伸缩柱(202)活动安装于液压缸(201)的内腔，所述固定板(203)固定安装于伸缩柱(202)的底部，所述限位孔(204)贯穿于固定板(203)的两侧，所述限位杆(205)固定安装于安装架(5)的内侧且活动安装于限位孔(204)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用挤压装置，其特征在于：所述压板(206)活动安装于固定板(203)的底部，所述螺纹孔(207)分别开设于固定板(203)和压板(206)的顶部，所述固定螺栓(208)螺纹连接于螺纹孔(207)的内腔，所述固定仓(209)活动安装于支撑板(301)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用挤压装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的一端固定安装有推杆(9)，所述底座(1)顶部的中间部位固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的内侧固定安装有固定轴(11)，所述固定轴(11)的外侧套接有滚筒(12)，所述底座(1)底部的一端固定安装有水池(13)，所述底座(1)的底部固定安装有支柱(14)。
